一种便于锂电池模组排线用限位盖板的制作方法

1.本实用新型是一种便于锂电池模组排线用限位盖板，属于锂电池技术领域。


背景技术：

2.锂电池由壳体、设在壳体科腔内的锂电池芯和盖板组成。由于锂电池具有容量大、重量轻、服役周期长、能量密度高、无记忆效应、自放电率低以及对环境友好等长处，因而受到业界的器重并广泛应用于电动汽车、电动车乃至各类五金工具等等。而锂电池盖板是锂电池中一个重要的部分，但以往的锂电池用限位盖板构造单一，不仅没有对锂电池进行按压定位结构，而且也没有导线能力，导致锂电池模组之间连接导线容易出现散乱并相互缠绕情况，现在急需一种便于锂电池模组排线用限位盖板来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于锂电池模组排线用限位盖板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备按压定位能力和导线结构，防护效果好，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于锂电池模组排线用限位盖板，包括电池保护箱体、限位箱盖、挤压导线机构、锂电池模组、安装基板以及防护导热组件，所述电池保护箱体上端面安装有限位箱盖，所述限位箱盖内部设置有挤压导线机构，所述电池保护箱体内部放置有锂电池模组，所述电池保护箱体内部下侧设置有防护导热组件，所述电池保护箱体下端面设置有安装基板，所述挤压导线机构包括竖向限位套座、微型压缩弹簧、挤压竖杆、定位压片、增强塑料纵向承托条、受力延伸片、外螺纹竖杆、支撑底片以及绝缘橡胶导线片，所述电池保护箱体左右端面和前后端面均对称焊接有支撑底片，所述支撑底片上端面中间位置设置有外螺纹竖杆，所述电池保护箱体内部上侧卡装有增强塑料纵向承托条，所述增强塑料纵向承托条上端面前后两侧对称粘接有绝缘橡胶导线片，所述限位箱盖内壁上侧安装有竖向限位套座，所述竖向限位套座内部卡装有微型压缩弹簧，所述竖向限位套座内部下侧插装有挤压竖杆，所述挤压竖杆下端面安装有定位压片，所述限位箱盖前后端面和左右端面均对称焊接有受力延伸片。
5.进一步地，所述防护导热组件包括第一阻燃海绵保护竖片、导热硅胶基片、纵向通风孔、导热竖孔和第二阻燃海绵保护竖片，所述电池保护箱体内壁左右两侧对称粘接有第一阻燃海绵保护竖片，所述电池保护箱体内壁前后两侧对称粘接有第二阻燃海绵保护竖片，所述电池保护箱体内壁下侧粘贴有导热硅胶基片，所述电池保护箱体内部下侧开设有纵向通风孔，所述纵向通风孔环形侧面上侧开设有导热竖孔。
6.进一步地，所述导热竖孔等规格开设有多组，所述纵向通风孔等规格开设有多组，所述导热竖孔与纵向通风孔相贯通。
7.进一步地，所述竖向限位套座和定位压片均等规格安装有五组，所述微型压缩弹簧等规格卡装有五组，所述挤压竖杆等规格插装有五组，所述挤压竖杆为t型结构，五组所
述定位压片下端面均粘接有软胶片。
8.进一步地，所述增强塑料纵向承托条等规格卡装有六组，所述绝缘橡胶导线片等规格粘接有多组，多组所述绝缘橡胶导线片上端面均等规格开设有多组半圆形凹槽，且半圆形凹槽与外界电池连接线相匹配，六组所述增强塑料纵向承托条下端面前后两侧均对称设置有定位卡块，所述增强塑料纵向承托条为可拆装结构。
9.进一步地，所述限位箱盖下端面粘接有硅橡胶密封条，所述限位箱盖左右端面对称开设有抠槽，所述外螺纹竖杆下端面与支撑底片上端面通过焊接方式相连，所述外螺纹竖杆等规格设置有四组，四组所述外螺纹竖杆环形侧面上侧均啮合有六角紧固螺母。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于锂电池模组排线用限位盖板，因本实用新型添加了竖向限位套座、微型压缩弹簧、挤压竖杆、定位压片、增强塑料纵向承托条以及绝缘橡胶导线片，先把锂电池模组放置在电池保护箱体中，紧接着再分别把六组增强塑料纵向承托条由上而下卡装在电池保护箱体内部上侧指定位置，此时便可以借助多根外界电池连接线对锂电池模组进行排线连接，在此过程中，需要将多根外界电池连接线分别卡装在半圆形凹槽中，以便多组绝缘橡胶导线片对多根外界电池连接线进行导向限位，避免外界电池连接线出现散乱情况，而五组微型压缩弹簧会对五组挤压竖杆施加向下挤压力，使五组挤压竖杆对五组定位压片施加下压力，以便五组定位压片对锂电池模组进行按压定位，在此过程中，五组竖向限位套座会对五组挤压竖杆进行限位，避免五组挤压竖杆出现偏移滑脱情况。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种便于锂电池模组排线用限位盖板的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便于锂电池模组排线用限位盖板中挤压导线机构的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种便于锂电池模组排线用限位盖板中挤压导线机构的左视剖面图；
15.图4为图3中a的放大图；
16.图中：1-电池保护箱体、2-限位箱盖、21-硅橡胶密封条、3-挤压导线机构、31-竖向限位套座、32-微型压缩弹簧、33-挤压竖杆、34-定位压片、35-增强塑料纵向承托条、351-定位卡块、36-受力延伸片、37-外螺纹竖杆、371-六角紧固螺母、38-支撑底片、39-绝缘橡胶导线片、4-锂电池模组、5-安装基板、6-防护导热组件、61-第一阻燃海绵保护竖片、62-导热硅胶基片、63-纵向通风孔、64-导热竖孔、65-第二阻燃海绵保护竖片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于锂电池模组排线用限位盖板，包括电池保护箱体1、限位箱盖2、挤压导线机构3、锂电池模组4、安装基板5以及防护
导热组件6，电池保护箱体1上端面安装有限位箱盖2，限位箱盖2内部设置有挤压导线机构3，电池保护箱体1内部放置有锂电池模组4，电池保护箱体1内部下侧设置有防护导热组件6，电池保护箱体1下端面设置有安装基板5。
19.挤压导线机构3包括竖向限位套座31、微型压缩弹簧32、挤压竖杆33、定位压片34、增强塑料纵向承托条35、受力延伸片36、外螺纹竖杆37、支撑底片38以及绝缘橡胶导线片39，电池保护箱体1左右端面和前后端面均对称焊接有支撑底片38，支撑底片38上端面中间位置设置有外螺纹竖杆37，电池保护箱体1内部上侧卡装有增强塑料纵向承托条35，增强塑料纵向承托条35上端面前后两侧对称粘接有绝缘橡胶导线片39，限位箱盖2内壁上侧安装有竖向限位套座31，竖向限位套座31内部卡装有微型压缩弹簧32，竖向限位套座31内部下侧插装有挤压竖杆33，挤压竖杆33下端面安装有定位压片34，限位箱盖2前后端面和左右端面均对称焊接有受力延伸片36，该设计解决了原有锂电池模组用盖板不具备按压定位能力和导线结构的问题。
20.防护导热组件6包括第一阻燃海绵保护竖片61、导热硅胶基片62、纵向通风孔63、导热竖孔64和第二阻燃海绵保护竖片65，电池保护箱体1内壁左右两侧对称粘接有第一阻燃海绵保护竖片61，电池保护箱体1内壁前后两侧对称粘接有第二阻燃海绵保护竖片65，电池保护箱体1内壁下侧粘贴有导热硅胶基片62，电池保护箱体1内部下侧开设有纵向通风孔63，纵向通风孔63环形侧面上侧开设有导热竖孔64，导热竖孔64等规格开设有多组，纵向通风孔63等规格开设有多组，导热竖孔64与纵向通风孔63相贯通，第一阻燃海绵保护竖片61方便对锂电池模组4左右端面进行保护，第二阻燃海绵保护竖片65方便对锂电池模组4前后端面进行保护，避免锂电池模组4在使用过程中，其前后端面和左右端面与电池保护箱体1之间产生硬接触，而导热硅胶基片62方便对锂电池模组4底部产生的热量进行吸附，而后多组导热竖孔64将导热硅胶基片62吸附的热量快速传递至多组纵向通风孔63中，而多组纵向通风孔63会将热量快速散发至外部，从而避免锂电池模组4底部轻易产生热量堆积。
21.竖向限位套座31和定位压片34均等规格安装有五组，微型压缩弹簧32等规格卡装有五组，挤压竖杆33等规格插装有五组，挤压竖杆33为t型结构，五组定位压片34下端面均粘接有软胶片，五组微型压缩弹簧32会对五组挤压竖杆33施加向下挤压力，使五组挤压竖杆33对五组定位压片34施加下压力，以便五组定位压片34对锂电池模组4进行按压定位，在此过程中，五组竖向限位套座31会对五组挤压竖杆33进行限位，避免五组挤压竖杆33出现偏移滑脱情况，而软胶片避免定位压片34与锂电池模组4之间产生硬接触。
22.增强塑料纵向承托条35等规格卡装有六组，绝缘橡胶导线片39等规格粘接有多组，多组绝缘橡胶导线片39上端面均等规格开设有多组半圆形凹槽，且半圆形凹槽与外界电池连接线相匹配，六组增强塑料纵向承托条35下端面前后两侧均对称设置有定位卡块351，增强塑料纵向承托条35为可拆装结构，六组增强塑料纵向承托条35方便对多组绝缘橡胶导线片39进行支撑，而多组半圆形凹槽方便对外界电池连接线进行导向限位，避免外界电池连接线在排线过程中出现散乱情况，而定位卡块351方便对增强塑料纵向承托条35进行定位。
23.限位箱盖2下端面粘接有硅橡胶密封条21，限位箱盖2左右端面对称开设有抠槽，外螺纹竖杆37下端面与支撑底片38上端面通过焊接方式相连，外螺纹竖杆37等规格设置有四组，四组外螺纹竖杆37环形侧面上侧均啮合有六角紧固螺母371，硅橡胶密封条21使限位
箱盖2与电池保护箱体1之间密封性更好，抠槽方便工作人员对限位箱盖2进行提拉拿取，而六角紧固螺母371方便对受力延伸片36施加下压力，以此对限位箱盖2进行按压固定。
24.作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先将安装基板5安装固定在指定位置，以此对电池保护箱体1进行安装固定，而后便可以把锂电池模组4放置在电池保护箱体1中，紧接着再分别把六组增强塑料纵向承托条35由上而下卡装在电池保护箱体1内部上侧指定位置，此时便可以借助多根外界电池连接线对锂电池模组4进行排线连接，在此过程中，需要将多根外界电池连接线分别卡装在半圆形凹槽中，以便多组绝缘橡胶导线片39对多根外界电池连接线进行导向限位，避免外界电池连接线出现散乱情况；排线完成后便可以把限位箱盖2放置在电池保护箱体1上端面，然后借助外界扳手分别把四组六角紧固螺母371啮合固定在四组外螺纹竖杆37环形侧面上侧，便可以对限位箱盖2进行安装固定；而此时五组微型压缩弹簧32会对五组挤压竖杆33施加向下挤压力，使五组挤压竖杆33对五组定位压片34施加下压力，以便五组定位压片34对锂电池模组4进行按压定位，在此过程中，五组竖向限位套座31会对五组挤压竖杆33进行限位，避免五组挤压竖杆33出现偏移滑脱情况。
25.在锂电池模组4使用过程中，第一阻燃海绵保护竖片61会对锂电池模组4左右端面进行保护，第二阻燃海绵保护竖片65会对锂电池模组4前后端面进行保护，避免锂电池模组4在使用过程中，其前后端面和左右端面与电池保护箱体1之间产生硬接触；而导热硅胶基片62方便对锂电池模组4底部产生的热量进行吸附，而后多组导热竖孔64将导热硅胶基片62吸附的热量快速传递至多组纵向通风孔63中，最后多组纵向通风孔63会将热量快速散发至外部，从而避免锂电池模组4底部轻易产生热量堆积。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。