高效电脑剥线机的制作方法

1.本实用新型涉及剥线机技术领域，具体为高效电脑剥线机。


背景技术：

2.剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。
3.现有的高效电脑剥线机引线部分无法适用于多中尺寸的线束，较细尺寸的线束容易产生晃动，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高效电脑剥线机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效电脑剥线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效电脑剥线机，包括电脑剥线机本体和电缸，所述电脑剥线机本体的前端从左往右依次设置有用于牵引线速的引线组件、送线轮和刀具架，且引线组件包括引线管、杆套、弹簧一、杆体、弧形板和滚珠，所述引线管的内部固定有杆套，且杆套的外部设置有弹簧一，所述杆套的内壁安装有杆体，且杆体的下方固定有弧形板，所述弧形板下方设置有滚珠，所述电缸安装于刀具架的内壁，所述电缸的下方安装有用于剥线的刀具组件，且刀具组件包括刀具座、刀具本体、销套、销弹簧和销杆，所述刀具座的下方安装有刀具本体，且刀具本体的内部固定有销套，所述销套的外部设置有销弹簧，且销套的内壁安装有销杆。
6.进一步的，所述杆套通过弹簧一与杆体构成弹性连接，且杆体的中轴线与弧形板的中轴线相重合。
7.进一步的，所述滚珠沿弧形板的水平方向等距分布，且弧形板沿引线管的中心位置对称设有两个。
8.进一步的，所述销套通过销弹簧与销杆构成弹性连接，且销套的中轴线与销杆的中轴线相重合。
9.进一步的，所述电脑剥线机本体的一侧安装有滑轨座，且滑轨座的前端设置有用于拉直线束的拉直组件。
10.进一步的，所述拉直组件包括螺纹杆、轴承、滑座和凹槽轮，且螺纹杆的外部固定有轴承，所述轴承的外部设置有滑座，且滑座的前端安装有凹槽轮。
11.进一步的，所述螺纹杆通过轴承与滑座构成旋转连接，且螺纹杆与滑轨座螺纹连接。
12.进一步的，所述剥线方法包括以下步骤：
13.s1、调试设备：根据线束尺寸调整设备整体参数，更换合适型号的刀具，以避免无
法适用于该尺寸的线束；
14.s2、牵引线束：将线束依次穿过线束拉直部分、引线部分和送线部分，拉直部分负责将线束拉直，引线部分负责将线束精准导入，送线部分负责传动线束；
15.s3、线束剥线：驱动剥线刀具切除线束部分橡胶，同时送线部分将线束往回移动一段距离，随之剥线刀具完成剥线动作。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效电脑剥线机具备多尺寸引线结构，能够满足使用不同尺寸的线束，该高效电脑剥线机的刀具安装拆卸的方式较为便捷，能够快速更换不同的刀具，该高效电脑剥线机具备线束拉直结构，且能够进行上下调节，以满足不同的工况；
17.1.本实用新型通过引线管、杆套、弹簧一、杆体、弧形板和滚珠的设置，拉起杆体将线束穿入引线管内，松开杆体后弧形板上滚珠受弹簧一的弹力与线束接触，将线束居中，能够适用于不同尺寸的线束，使得该高效电脑剥线机具备多尺寸引线结构，能够满足使用不同尺寸的线束；
18.2.本实用新型通过刀具座、刀具本体、销套、销弹簧和销杆的设置，按压销杆将刀具本体装入刀具座内，到达一定位置后销杆受销弹簧的弹力弹入刀具座的孔位，随之刀具本体与刀具座安装固定，拆卸时顶住销杆即可，使得该高效电脑剥线机的刀具安装拆卸的方式较为便捷，能够快速更换不同的刀具；
19.3.本实用新型通过滑轨座、螺纹杆、轴承、滑座和凹槽轮的设置，将线束穿过凹槽轮，转动螺纹杆推动滑座，直至滑座上的凹槽轮将线束压紧，确保线束水平，线束通过多个凹槽轮时，将被拉直，该高效电脑剥线机具备线束拉直结构，且能够进行上下调节，以满足不同的工况。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型主视结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
25.图中：1、电脑剥线机本体；2、引线组件；201、引线管；202、杆套； 203、弹簧一；204、杆体；205、弧形板；206、滚珠；3、送线轮；4、刀具架；5、电缸；6、刀具组件；601、刀具座；602、刀具本体；603、销套；604、销弹簧；605、销杆；7、滑轨座；8、拉直组件；801、螺纹杆；802、轴承； 803、滑座；804、凹槽轮。
具体实施方式
26.如图1-4所示，高效电脑剥线机，包括电脑剥线机本体1和电缸5，电脑剥线机本体1的前端从左往右依次设置有用于牵引线速的引线组件2、送线轮3和刀具架4，且引线组件2包括引线管201、杆套202、弹簧一203、杆体 204、弧形板205和滚珠206，引线管201的内部固定有杆套202，且杆套202 的外部设置有弹簧一203，杆套202的内壁安装有杆体204，且杆体204的下方固定有弧形板205，弧形板205下方设置有滚珠206，杆套202通过弹簧一 203与杆
体204构成弹性连接，且杆体204的中轴线与弧形板205的中轴线相重合，滚珠206沿弧形板205的水平方向等距分布，且弧形板205沿引线管 201的中心位置对称设有两个，拉起杆体204将线束穿入引线管201内，松开杆体204后弧形板205上滚珠206受弹簧一203的弹力与线束接触，将线束居中，能够适用于不同尺寸的线束，使得该高效电脑剥线机具备多尺寸引线结构，能够满足使用不同尺寸的线束，电缸5安装于刀具架4的内壁，电缸5 的下方安装有用于剥线的刀具组件6，且刀具组件6包括刀具座601、刀具本体602、销套603、销弹簧604和销杆605，刀具座601的下方安装有刀具本体602，且刀具本体602的内部固定有销套603，销套603的外部设置有销弹簧604，且销套603的内壁安装有销杆605，销套603通过销弹簧604与销杆 605构成弹性连接，且销套603的中轴线与销杆605的中轴线相重合，按压销杆605将刀具本体602装入刀具座601内，到达一定位置后销杆605受销弹簧604的弹力弹入刀具座601的孔位，随之刀具本体602与刀具座601安装固定，拆卸时顶住销杆605即可，使得该高效电脑剥线机的刀具安装拆卸的方式较为便捷，能够快速更换不同的刀具。
27.如图5所示，电脑剥线机本体1的一侧安装有滑轨座7，且滑轨座7的前端设置有用于拉直线束的拉直组件8，拉直组件8包括螺纹杆801、轴承802、滑座803和凹槽轮804，且螺纹杆801的外部固定有轴承802，轴承802的外部设置有滑座803，且滑座803的前端安装有凹槽轮804，螺纹杆801通过轴承802与滑座803构成旋转连接，且螺纹杆801与滑轨座7螺纹连接，将线束穿过凹槽轮804，转动螺纹杆801推动滑座803，直至滑座803上的凹槽轮804将线束压紧，确保线束水平，线束通过多个凹槽轮804时，将被拉直，该高效电脑剥线机具备线束拉直结构，且能够进行上下调节，以满足不同的工况。
28.工作原理：在使用该高效电脑剥线机时，首先将线束穿过凹槽轮804，转动螺纹杆801推动滑座803，直至滑座803上的凹槽轮804将线束压紧，确保线束水平，拉起杆体204，再将线束穿过引线管201，松开杆体204后弧形板 205上滚珠206受弹簧一203的弹力与线束接触，将线束居中，最后将线束穿过送线轮3，送线轮3将线束送入刀具架4内，随着线束的移动，线束通过多个凹槽轮804时，将被拉直，按压销杆605将刀具本体602装入刀具座601 内，到达一定位置后销杆605受销弹簧604的弹力弹入刀具座601的孔位，随之刀具本体602与刀具座601安装固定，拆卸时顶住销杆605即可，电缸5 推动刀具座601和刀具本体602，同时送线轮3将线束往回移动一段距离，随之刀具本体602完成剥线动作，这就是该高效电脑剥线机的工作原理。