一种加弹机用高绝缘性变压器的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加弹机用高绝缘性变压器。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，其中加弹机在工作过程中，需要用到变压器，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
3.目前的变压器在使用过程中，虽然能够很好的对加弹机进行导电及电流的控制且绝缘性较高，但是在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加弹机用高绝缘性变压器，以解决在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱，所述变压器箱的内部固定安装有变压器，所述变压器箱的侧面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动套装有转动栓，所述转动栓的表面固定连接有折叠门，所述折叠门的表面固定安装有把手；
6.所述变压器箱内腔的底部开设有底孔，所述变压器箱的底部开设有拉槽，所述拉槽的内部活动套装有导风座。
7.其中，所述导风座的侧面固定安装有拆装块，所述导风座的内表面开设有内槽，所述内槽内腔的中部固定安装有马达，所述马达的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有第一风扇，所述导风座内腔的底部固定安装有活动底座，所述活动底座的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定套装有第二风扇。
8.其中，所述折叠门的中部一体形成有圆筒套，所述圆筒套的中部活动套装有轴芯，所述轴芯的内部活动套装有转动套。
9.其中，所述导风座内腔的底部固定安装有导电板，且导电板的输出端与马达的输入端电性连接，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，所述从动齿轮、第二风扇和连接杆的数量均有若干个。
10.其中，所述拉槽开设在底孔的下方，所述拉槽开设的面积大小与导风座的面积大小相适配。
11.其中，所述底孔开设的直径范围为一厘米至一点五厘米，所述底孔开设的数量有
若干个。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用，此时利用折叠门及其装置的相互配合，能够进行双重折叠，使得折叠门能够紧靠在变压器箱的外壁，从而节省占用空间，方便使用；上述方案中，利用导风座及其内部装置和底孔的配合，能够对变压器进行散热工作，还能够防止潮湿，对其进行风干处理，以提高变压器的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的变压器箱立体装配工作图；
16.图3为本实用新型的折叠门立体装配图；
17.图4为本实用新型的导风座内腔结构示意图；
18.图5为本实用新型的导风座立体装配图。
19.[附图标记]
[0020]
1、变压器箱；2、变压器；3、安装座；4、转动栓；5、折叠门；6、把手；7、底孔；8、拉槽；9、导风座；51、圆筒套；52、轴芯；53、转动套；91、拆装块；92、内槽；93、马达；94、主动齿轮；95、第一风扇；96、从动齿轮；97、第二风扇；98、活动底座；99、连接杆。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱1，所述变压器箱1的内部固定安装有变压器2，所述变压器箱1的侧面固定安装有安装座3，所述安装座3的内部活动套装有转动栓4，所述转动栓4的表面固定连接有折叠门5，所述折叠门5的表面固定安装有把手6；
[0023]
所述变压器箱1内腔的底部开设有底孔7，所述变压器箱1的底部开设有拉槽8，所述拉槽8的内部活动套装有导风座9，所述导风座9的侧面固定安装有拆装块91，所述导风座9的内表面开设有内槽92，所述内槽92内腔的中部固定安装有马达93，所述马达93的顶部固定连接有主动齿轮94，所述主动齿轮94的顶部固定连接有第一风扇95，所述导风座9内腔的底部固定安装有活动底座98，所述活动底座98的内部活动套接有连接杆99，所述连接杆99的顶部固定连接有从动齿轮96，所述从动齿轮96的顶部固定套装有第二风扇97，所述折叠门5的中部一体形成有圆筒套51，所述圆筒套51的中部活动套装有轴芯52，所述轴芯52的内部活动套装有转动套53，所述导风座9内腔的底部固定安装有导电板，且导电板的输出端与马达93的输入端电性连接，所述主动齿轮94的外表面与从动齿轮96的外表面相互啮合，所述从动齿轮96、第二风扇97和连接杆99的数量均有若干个，所述拉槽8开设在底孔7的下方，所述拉槽8开设的面积大小与导风座9的面积大小相适配，所述底孔7开设的直径范围为一厘米至一点五厘米，所述底孔7开设的数量有若干个。
[0024]
如附图2至附图3，所述折叠门5的中部一体形成有圆筒套51，所述圆筒套51的中部
活动套装有轴芯52，所述轴芯52的内部活动套装有转动套53；
[0025]
具体的，当变压器2在使用过程中，可利用把手6拉动折叠门5，且利用转动套53在轴芯52上进行转动，使得折叠门5能够进行折叠工作，然后将其拉动到变压器箱1的表面，进行闭合，此外当需要打开时，再利用把手6进行拉动，再利用转动套53和轴芯52进行折叠，然后再利用转动栓4在安装座3中进行转动，从而进行双重折叠，使得折叠门5能够紧靠在变压器箱1的外壁，从而节省占用空间，方便使用。
[0026]
如附图4至附图5，所述导风座9的侧面固定安装有拆装块91，所述导风座9的内表面开设有内槽92，所述内槽92内腔的中部固定安装有马达93，所述马达93的顶部固定连接有主动齿轮94，所述主动齿轮94的顶部固定连接有第一风扇95，所述导风座9内腔的底部固定安装有活动底座98，所述活动底座98的内部活动套接有连接杆99，所述连接杆99的顶部固定连接有从动齿轮96，所述从动齿轮96的顶部固定套装有第二风扇97；
[0027]
具体的，当变压器2在工作过程中，利用导电板通电控制马达93启动，然后利用马达93的马达轴转动带动主动齿轮94和第一风扇95转动，然后利用主动齿轮94啮合转动从动齿轮96转动，从而带动第二风扇97转动，使得第一风扇95和第二风扇97能够同时转动导风，将风通过底孔7输送到变压器箱1的内部，不仅能够对变压器2进行散热工作，还能够防止潮湿，对其进行风干处理，以提高变压器2的使用寿命。
[0028]
其中马达93的型号为ncshak，其型号为mada。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
当变压器2在使用过程中，可利用把手6拉动折叠门5，且利用转动套53在轴芯52上进行转动，使得折叠门5能够进行折叠工作，然后将其拉动到变压器箱1的表面，进行闭合，此外当需要打开时，再利用把手6进行拉动，再利用转动套53和轴芯52进行折叠，然后再利用转动栓4在安装座3中进行转动，从而进行双重折叠，使得折叠门5能够紧靠在变压器箱1的外壁，从而节省占用空间，方便使用，当变压器2在工作过程中，利用导电板通电控制马达93启动，然后利用马达93的马达轴转动带动主动齿轮94和第一风扇95转动，然后利用主动齿轮94啮合转动从动齿轮96转动，从而带动第二风扇97转动，使得第一风扇95和第二风扇97能够同时转动导风，将风通过底孔7输送到变压器箱1的内部，不仅能够对变压器2进行散热工作，还能够防止潮湿，对其进行风干处理，以提高变压器2的使用寿命。
[0031]
上述方案，利用折叠门5及其装置的相互配合，能够进行双重折叠，使得折叠门5能够紧靠在变压器箱1的外壁，从而节省占用空间，方便使用，此外利用导风座9及其内部装置和底孔7的配合，能够对变压器2进行散热工作，还能够防止潮湿，对其进行风干处理，以提高变压器2的使用寿命。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。