浮动连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别是涉及一种浮动连接结构。


背景技术：

2.在充电和通信装置中，例如e-bike、较大互联装置等设备，常需要带浮动的连接器来兼容整机误差及方便装配。
3.这种连接器至少包括固定底座、浮动机构、接触端子，而目前市面上浮动机构的模式一般为x方向及y方向，浮动方向单一，且需要较大的冲击才能使产品发生浮动，而且在连续插拔的过程中，产品容易受损，浮动很快就失去效果，不利于产品的长期使用。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种浮动连接结构，解决了现有浮动机构浮动方向单一，浮动阻力较大不利于产品长期使用的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种浮动连接结构，包括固定部件，接触部件及浮动部件，
6.所述固定部件包括固定本体、容置腔室、安装件及固定件，所述容置腔室凹设于所述固定本体的一表面，所述安装件设于所述容置腔室中，所述固定件部分插设于所述安装件中；
7.所述接触部件包括支撑件及接触件，所述支撑件插设于所述固定件的固定孔中，所述接触件连接所述支撑件远离所述固定件的一端；
8.所述浮动部件包括浮动本体、第一浮动槽及第二浮动槽，所述浮动本体设于所述容置腔室中，且其边缘与所述容置腔室的边缘具有一预设间距，所述第一浮动槽设于所述浮动本体靠近所述容置腔室的一表面，所述第二浮动槽设于所述浮动本体远离所述容置腔室的另一表面；
9.其中，所述固定件远离所述安装件的一端设于所述第一浮动槽中，所述接触件设于所述第二浮动槽中，所述第一浮动槽形成的空间尺寸大于其中所述固定件的尺寸，所述第二浮动槽形成的空间尺寸大于其中所述接触件的尺寸。
10.可选地，所述浮动部件还包括滚珠安装孔及滚珠，所述滚珠安装孔设于所述浮动本体上，且位于所述第一浮动槽和所述第二浮动槽中，所述滚珠设于所述滚珠安装孔中；对于所述第一浮动槽中的所述滚珠，露出所述滚珠安装孔的部分与所述固定件接触，对于所述第二浮动槽中的所述滚珠，露出所述滚珠安装孔的部分与所述接触件接触。
11.可选地，所述浮动部件还包括内部通道，设于所述第一浮动槽和所述第二浮动槽之间，并连通所述第一浮动槽和所述第二浮动槽；此时，所述滚珠安装孔设于所述内部通道的四周。
12.可选地，所述第一浮动槽、所述第二浮动槽、所述固定件远离所述安装件的一端及所述接触件的横截面均呈圆形，此时，所述第一浮动槽形成的空间直径大于其中所述固定
件的直径，所述第二浮动槽形成的空间直径大于其中所述接触件的直径。
13.可选地，所述固定件包括第一固定部、插接部及固定孔，所述插接部插设于所述安装件中，所述第一固定部连接所述插接部远离所述安装件的一端，所述固定孔贯穿所述第一固定部且延伸至所述插接部中；其中，所述第一固定部的横截面呈圆形。
14.可选地，所述固定件还包括第二固定部，所述第二固定部连接所述插接部远离所述第一固定部的一端；其中，所述插接部及所述第二固定部的横截面均呈圆形，且所述第一固定部的直径大于所述第二固定部的直径，所述第二固定部的直径大于所述插接部的直径。
15.可选地，所述浮动部件还包括至少一个电源端子安装孔及至少一个信号端子安装孔，所述电源端子安装孔及所述信号端子安装孔设于所述浮动本体上，且位于所述第一浮动槽和所述第二浮动槽的外侧。
16.可选地，所述电源端子安装孔的数量为2个，所述信号端子安装孔的数量为4个，其中，1个所述电源端子安装孔和2个所述信号端子安装孔构成一组端子安装孔，2组所述端子安装孔分别位于所述第一浮动槽和所述第二浮动槽的两侧。
17.可选地，所述浮动部件还包括至少一个电源端子及至少一个信号端子，所述电源端子设于所述电源端子安装孔中，所述信号端子设于所述信号端子安装孔中。
18.如上所述，本实用新型的一种浮动连接结构，具有以下有益效果：1)本实用新型提供的浮动连接结构通过固定件和接触部件将浮动的上下空间固定，这样产品在互相配合过程中，浮动部件在产品互相配合方向的法向上浮动，而且，所述浮动部件具有上下排配的滚珠，使得浮动在滚珠的点与固定件及接触件的表面进行，浮动压力接触为点与面，浮动阻力小，产品易于滑动；2)由于所述接触件置于所述第二浮动槽内，且所述第二浮动槽形成的空间直径大于所述接触件的直径，从而使得所述第二浮动槽设定了浮动边界，而且，所述第一浮动槽、所述第二浮动槽、所述第一固定部及所述接触件的横截面均呈圆形，因此，浮动部件可以在360度内浮动，比单方向浮动具有更大的自由度。
附图说明
19.图1显示为本实用新型的固定部件示意图。
20.图2显示为本实用新型的固定件示意图。
21.图3显示为本实用新型的接触部件示意图。
22.图4显示为本实用新型的浮动部件示意图。
23.图5为本实用新型的滚珠示意图。
24.图6显示为本实用新型浮动连接结构的剖面图。
25.图7显示为本实用新型的浮动部件部分放大图。
26.图8显示为本实用新型的电源端子示意图。
27.图9显示为本实用新型的信号端子示意图。
28.元件标号说明
29.10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定部件
30.11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定本体
31.12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容置腔室
32.13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装件
33.14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定件
34.141
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一固定部
35.142
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
插接部
36.143
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二固定部
37.144
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定孔
38.15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装孔
39.16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固孔
40.20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接触部件
41.21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑件
42.22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接触件
43.30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
浮动部件
44.31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一浮动槽
45.32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二浮动槽
46.33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
浮动本体
47.331
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一浮动本体
48.332
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二浮动本体
49.34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部通道
50.35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚珠安装孔
51.36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚珠
52.37
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电源端子安装孔
53.37a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电源端子
54.38
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
信号端子安装孔
55.38a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
信号端子
具体实施方式
56.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
57.请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
58.如图1-图9所示，本实施例提供一种浮动连接结构，所述浮动连接结构包括：固定
部件10、接触部件20及浮动部件30。
59.所述固定部件10包括固定本体11、容置腔室12、安装件13及固定件14，所述容置腔室12凹设于所述固定本体10的一表面，所述安装件13设于所述容置腔室12中，所述固定件14部分插设于所述安装件13中。可选地，所述安装件13设于所述容置腔室12的中心位置，所述固定件14远离所述安装件13一端的横截面呈圆形(如图1所示)。
60.在一种实施方式中，所述固定件14包括第一固定部141、插接部142及固定孔144，所述插接部142插设于所述安装件13中，所述第一固定部141连接所述插接部142远离所述安装件13的一端，所述固定孔144贯穿所述第一固定部141且延伸至所述插接部142中；其中，所述第一固定部141的横截面呈圆形。本实施例中，所述固定孔144及所述插接件142的横截面均呈圆形，而且，所述第一固定部141的直径大于所述插接部142的直径；本实施例将所述插接部142的横截面设计为与所述第一固定部143相同的圆形，是为了简化工艺制作难度；当然，所述插接部142的横截面也可以是除圆形以外的其它形状，这对本实施例没有实质影响。
61.在另一种实施方式中，所述固定件14包括第一固定部141、插接部142、第二固定部143及固定孔144，所述插接部142插设于所述安装件13中，所述第一固定部141连接所述插接部142且覆盖所述安装件13远离所述容置腔室12的一端，所述第二固定部143连接所述插接部142远离所述第一固定部141的一端，所述固定孔144贯穿所述第一固定部141且延伸至所述插接部142中；其中，所述第一固定部141的横截面呈圆形(如图2所示)。通过增设所述第二固定部142，可以为与本实施例所述浮动连接结构适配的插接结构提供更强的支撑力量。本实施例中，所述第一固定部141、所述插接部142、所述第二固定部143及所述固定孔144的横截面均呈圆形，且所述第一固定部141的直径大于所述第二固定部143的直径，所述第二固定部143的直径大于所述插接部142的直径；本实施例将所述插接部142、所述第二固定部143及所述固定孔144的横截面设计为与所述第一固定部143相同的圆形，是为了简化工艺制作难度；当然，所述插接部142及所述第二固定部143的横截面也可以是除圆形以外的其它形状，这对本实施例没有实质影响。
62.具体制作时，所述固定本体11、所述容置腔室12及所述安装件13采用一体成型工艺制作，其材质为塑胶；所述第一固定部141、插接部142及所述固定孔144也采用一体成型工艺制作，其材质为不锈钢或钢合金；而在所述固定件14还包括第二固定部件143时，所述第一固定部141、插接部142、所述第二固定部件143及所述固定孔144同样也采用一体成型工艺制作，其材质同样为不锈钢或钢合金。
63.进一步的，所述固定部件10还包括安装孔15，所述安装孔15贯穿所述固定本体11并延伸至所述安装件13中(如图6所示)；所述安装孔用于放置模具，以通过模具将固定件14的插接部142，或者插接部142及第二固定部143，利用注塑工艺固定于所述安装件13中。更进一步的，所述固定部件10还包括多个紧固孔16，所述紧固孔16设于所述固定本体11的边缘处且贯穿所述固定本体11(如图1所示)；通过利用与所述紧固孔16相适配的紧固件将所述固定部件10与其它部件连接，而本实施例中所采用的紧固件为铆钉。具体制作时，所述紧固孔16的数量至少为2个；本实施例中，所述紧固孔16的数量为4个。
64.所述接触部件20包括支撑件21及接触件22，所述支撑件21插设于所述固定件14的固定孔144中，所述接触件22连接所述支撑件21远离所述固定件14的一端(如图3所示)。可
选地，所述支撑件21及所述接触件22的横截面均呈圆形。
65.具体制作时，所述支撑件21及所述接触件22采用一体成型工艺制作，其材质为不锈钢或钢合金；所述支撑件21与所述固定孔144相适配，当所述支撑件21及所述固定孔144的横截面为圆形时，所述支撑件21的直径可以略小于所述固定孔144的直径，以便于将所述支撑件21插设于所述固定孔144中，并通过焊接的方式进行焊接固定。
66.所述浮动部件30包括浮动本体33、所述第一浮动槽31及所述第二浮动槽32，所述浮动本体33设于所述容置腔室12中，且其边缘与所述容置腔室12的边缘具有一预设间距，所述第一浮动槽31设于所述浮动本体33靠近所述容置腔室12的一表面，所述第二浮动槽32设于所述浮动本体33远离所述容置腔室12的另一表面(如图4所示)；其中，所述固定件14远离所述安装件13的一端设于所述第一浮动槽31中，所述接触件22设于所述第二浮动槽32中，所述第一浮动槽31形成的空间尺寸大于其中所述固定件14的尺寸，所述第二浮动槽32形成的空间尺寸大于其中所述接触件22的尺寸，以便于实现浮动。可选地，本实施例通过将所述第一浮动槽31、所述第二浮动槽32、所述固定件14远离所述安装件的一端及所述接触件22的横截面均呈圆形，此时，所述第一浮动槽31形成的空间直径大于其中所述固定件14的直径，所述第二浮动槽32形成的空间直径大于其中所述接触件22的直径，所述第二浮动槽32为所述接触件22的浮动边界。而且，由于所述第一浮动槽31、所述第二浮动槽32、所述固定件14远离所述安装件的一端及所述接触件22的横截面均呈圆形，从而使得所述浮动部件30在产品互相配合方向的法向上实现360度浮动，因此，与单方向浮动相比，所述浮动部件30具有更大的自由度。
67.具体的，所述浮动本体33包括第一浮动本体331及第二浮动本体332，其中，所述第一浮动本体331部分设于所述容置腔室12中，且其边缘与所述容置腔室12的边缘具有一预设间距，所述第二浮动本体332连接所述第一浮动本体331远离所述容置腔室12的一表面。通过所述预设间距的设计，实现对本实施例所述浮动连接结构的浮动程度的限制。
68.具体的，所述浮动部件30还包括内部通道34，设于所述第一浮动槽31和所述第二浮动槽32之间，并连通所述第一浮动槽31和所述第二浮动槽32(如图6所示)。本实施例中，所述接触部件20的支撑件21贯穿所述内部通道34固定于所述固定件14的固定孔144中，从而使得所述接触件22设于所述第二浮动槽32中。
69.具体的，所述浮动部件30还包括滚珠安装孔35及滚珠36，所述滚珠安装孔35设于所述浮动本体33上，且位于所述第一浮动槽31和所述第二浮动槽32中，所述滚珠36设于所述滚珠安装孔35中；对于所述第一浮动槽中31的所述滚珠36，露出所述滚珠安装孔35的部分与所述固定件14接触，对于所述第二浮动槽32中的所述滚珠36，露出所述滚珠安装孔35的部分与所述接触件22接触(如图6所示)。进一步的，当所述第一浮动槽31及所述第二浮动槽32通过内部通道连通34时，所述滚珠安装孔35设于所述内部通道34的四周，其数量大于等于4，其材质包括但不限于不锈钢或钢合金。本实施例中，通过增设所述滚珠36，使得所述浮动部件30的浮动在滚珠的点与固定件14及接触件22的平面之间进行，通过使浮动压力接触为点与面来减小浮动阻力，实现在较小的冲击下即可使本实施例所述浮动连接结构发生浮动。
70.具体的，所述浮动部件30还包括至少一个电源端子安装孔37及至少一个信号端子安装孔38，所述电源端子安装孔37及所述信号端子安装孔38设于所述浮动本体33上，且位
于所述第一浮动槽31和所述第二浮动槽的外侧32(如图4所示)。
71.作为示例，所述电源端子安装孔37的数量为2个，所述信号端子安装孔38的数量为4个，其中，1个所述电源端子安装孔37和2个所述信号端子安装孔38构成一组端子安装孔，2组所述端子安装孔分别位于所述第一浮动槽和所述第二浮动槽的两侧。
72.具体的，所述浮动部件30还包括至少一个电源端子37a及至少一个信号端子38a，所述电源端子37a设于所述电源端子安装孔37中，所述信号端子38a设于所述信号端子安装孔38中(如图8、图9所示)。
73.本实施例中，信号线及电源线均从所述容置腔室12引出，所述电源端子37a用于提供电源，所述信号端子38a用于传输信号。
74.下面请参阅图6对所述浮动连接结构的工作原理进行说明。
75.由于置于所述第一浮动槽31及所述第二浮动槽32内的所述滚珠36的露出部分分别与所述第一固定部142及所述接触件22的表面接触，因此，当所述浮动部件30受到冲击时，所述滚珠36沿着所述第一固定部142及所述接触件22的表面发生滑动，从而使得浮动部件30进行浮动。又由于所述第一浮动槽31、第二浮动槽32、所述接触件22及所述第一固定部141的横截面均呈圆形，所述滚珠36能够沿着所述第一固定部142及所述接触件22的表面360度方向上滑动，使得所述浮动部件30能够在产品互相配合方向的法向上实现360度浮动。
76.综上所述，本实用新型的一种浮动连接结构，具有以下有益效果：1)本实用新型提供的浮动连接结构通过固定件和接触部件将浮动的上下空间固定，这样产品在互相配合过程中，浮动部件在产品互相配合方向的法向上浮动，而且，所述浮动部件具有上下排配的滚珠，使得浮动在滚珠的点与固定件及接触件的表面进行，浮动压力接触为点与面，浮动阻力小，产品易于滑动；2)由于所述接触件置于所述第二浮动槽内，且所述第二浮动槽形成的空间直径大于所述接触件的直径，从而使得所述第二浮动槽设定了浮动边界，而且，所述第一浮动槽、所述第二浮动槽、所述第一固定部及所述接触件的横截面均呈圆形，因此，浮动部件可以在360度内浮动，比单方向浮动具有更大的自由度。
77.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。