一种高低压母线加工夹板的制作方法

1.本实用新型涉及母线加工技术领域，具体涉及一种高低压母线加工夹板。


背景技术：

2.高低压母线是运用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中，具有安全、美观、可靠的特点，还配合有外壳封闭的高压母线槽的使用，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障，确保供电的可靠性，高低压母线在加工时，需要夹具对其进行夹取固定，固定完成后，再对高低压母线进行加工。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，目前高低压母线加工夹板具有局限性，限制了高低压母线夹取类型，高低压母线生产过程中需要根据不同直径的高低压母线设置不同的夹板，具有操作繁琐使用不便的问题；
5.2、现有技术中，高低压母线与夹板之间存在容易脱落的问题，对高低压母线的加工效率造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高低压母线加工夹板，其中一种目的是为了具备夹取不同直径的低压母线的作用，解决目前高低压母线加工夹板存在局限性导致高低压母线生产过程中需要根据不同直径的高低压母线设置不同的夹板的问题；其中另一种目的是为了解决高低压母线与夹板之间存在容易脱落的问题，以达到提升高低压母线的加工效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种高低压母线加工夹板，包括夹板装置主体，所述夹板装置主体包括安装座，所述夹板装置主体的上方设置有口径调节夹板装置，所述口径调节夹板装置的内侧设置有防滑装置，所述口径调节夹板装置包括有电机、螺纹杆、上边板、下边板、螺栓和限位杆，所述上边板与下边板均设置有两组，所述防滑装置包括有弧形板、防滑板、橡胶连接柱和弹簧，所述防滑装置设置有四组，四组所述防滑装置的侧面分别与上边板、下边板的内壁固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的下表面与安装座的上表面固定连接，所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与安装座的侧面活动连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上边板与下边板的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述下边板的侧内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述限位杆的两端与安装座的侧面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下边板的下表面固定安装有活动块，所述活动块的内壁与限位杆的外表面活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动块的底部固定安装有移动轮，所述安装座的上表面开设有与活动块相适配的滑槽，所述移动轮的表面与安装座的上表面活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶连接柱的一端与弧形板外表面固定连接，所述橡胶连接柱的另一端与弹簧的下端固定连接，所述弹簧的另一端与上边板的内壁固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑板的表面与弧形板活动连接，所述防滑板的表面固定安装有硅胶吸附盘。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种高低压母线加工夹板，通过安装口径调节夹板装置，电机带动螺纹杆转动，在限位杆的作用下，两组下边板左右移动，两组上边板通过螺栓与两组下边板活动连接，可以根据高低压母线的直径随时调整夹板的夹取直径，解决目前高低压母线加工夹板存在局限性的问题。
17.2、本实用新型提供一种高低压母线加工夹板，通过安装防滑装置，弧形板、橡胶连接柱和弹簧起到缓冲的作用，防滑板上的硅胶吸附盘对高低压母线的表面具有一定的吸附力，防止高低压母线与从夹板上脱落。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构防滑装置剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构防滑板剖面示意图。
22.图中：1、夹板装置主体；11、安装座；2、口径调节夹板装置；21、电机；22、螺纹杆；23、上边板；24、下边板；241、活动块；242、移动轮；25、螺栓；26、限位杆；3、防滑装置；31、弧形板；32、防滑板；321、硅胶吸附盘；33、橡胶连接柱；34、弹簧。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种高低压母线加工夹板，包括夹板装置主体1，夹板装置主体1包括安装座11，夹板装置主体1的上方设置有口径调节夹板装置2，口径调节夹板装置2的内侧设置有防滑装置3，口径调节夹板装置2包括有电机21、螺纹杆22、上边板23、下边板24、螺栓25和限位杆26，上边板23与下边板24均设置有两组，防滑装置3包括有弧形板31、防滑板32、橡胶连接柱33和弹簧34，防滑装置3设置有四组，四组防滑装置3的侧面分别与上边板23、下边板24的内壁固定连接，电机21的下表面与安装座11的上表面固定连接，电机21的输出端与螺纹杆22的一端固定连接，螺纹杆22的另一端与安装座11的侧面活动连接，上边板23与下边板24的内壁与螺栓25的表面螺纹连接，下边板24的侧内壁与螺纹杆22的外表面螺纹连接，限位杆26的两端与安装座11的侧面固定连接，安装座11方便将装置安装在高低压母线加工线上，电机21带动螺纹杆22转动，在限位杆26的作用下，两组下边
板24左右移动，两组上边板23通过螺栓25与两组下边板24活动连接，可以根据高低压母线的直径随时调整夹板的夹取直径。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：下边板24的下表面固定安装有活动块241，活动块241的内壁与限位杆26的外表面活动连接，活动块241的底部固定安装有移动轮242，安装座11的上表面开设有与活动块241相适配的滑槽，移动轮242的表面与安装座11的上表面活动连接，活动块241和移动轮242减少下边板24移动过程中产生的阻力，方便下边板24进行移动。
28.实施例3
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：橡胶连接柱33的一端与弧形板31外表面固定连接，橡胶连接柱33的另一端与弹簧34的下端固定连接，弹簧34的另一端与上边板23的内壁固定连接，防滑板32的表面与弧形板31活动连接，防滑板32的表面固定安装有硅胶吸附盘321，弧形板31、橡胶连接柱33和弹簧34起到缓冲的作用，防滑板32上的硅胶吸附盘321对高低压母线的表面具有一定的吸附力，防止高低压母线与从夹板上脱落，防滑板32与弧形板31活动连接方便更换防滑板32。
30.下面具体说一下该高低压母线加工夹板的工作原理。
31.如图1-4所示，首先，安装座11方便将装置安装在高低压母线加工线上，然后，电机21带动螺纹杆22转动，在限位杆26的作用下，两组下边板24左右移动，两组上边板23通过螺栓25与两组下边板24活动连接，可以根据高低压母线的直径随时调整夹板的夹取直径，活动块241和移动轮242减少下边板24移动过程中产生的阻力，方便下边板24进行移动，最后，弧形板31、橡胶连接柱33和弹簧34起到缓冲的作用，防滑板32上的硅胶吸附盘321对高低压母线的表面具有一定的吸附力，防止高低压母线与从夹板上脱落，防滑板32与弧形板31活动连接方便更换防滑板32。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。