一种小型圆形连接器

1.本实用新型涉及连电技术领域，特别是涉及一种小型圆形连接器。


背景技术：

2.连电，故名思义，是将两个不同的电路端连接到一起，现有技术中常见的连电结构如插板，插座、或者接线结构，通过上述结构对点导线进行连接，上述结构大多数为插接式结构；
3.现有技术的插接式结构，对于连电的情况不够稳定，尤其是出于运动的环境中更是无法适应，而且，现有技术中长常常对两股线导线或3股导线进行插接，当需要对更多股导线同时进行连电，同时又要保证其所占空间体积比较小，这在现有技术中还是有困难的。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本方案提出了一种小型圆形连接器；解决了现有技术在运动的环境中连电效果不好，且无法对更多股导线同时进行高效连电的问题，同时解决了多股导线连电时占用体积过大的问题。
5.本方案是这样进行实现的：
6.一种小型圆形连接器，包括插头部和插座部，所述插头部与插座部螺纹连接，所述插座部中设置有用于连接的导线插接部，所述插头中设置有用于与导线插接部连接的接触部，插头部与插座部螺纹连接时，导线插接部与接触部进行电性接触，使插头部中的导线与插座部中的导线导通。
7.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述插头部包括第一外壳部、第一内腔、插孔组件、第一导线部、盖板和锁紧螺杆；所述第一内腔设置在第一外壳部的中心位置，第一腔体贯穿第一外壳部设置，所述导线部环绕第一内腔的周向位置均匀设置为多条，所述第一导线部设置在第一外壳部的一端，插孔组件设置在第一外壳部上远离到第一导线部的另一端上。
8.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述锁紧螺杆包括螺杆部和锁紧部；所述锁紧部与螺杆部一体成型，锁紧部为内嵌式多边形结构。
9.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述第一内腔的管径与螺杆部尺寸相匹配，使螺杆部可以穿过第一内腔，且螺杆部突出第一内腔的端面设置。
10.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述盖板设置在第一外壳部上靠近第一导线部的端面上。
11.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述第一外壳部的外壁面上设置有第一指示件，所述第一指示件包括第一槽面和标识面，所述第一槽面为平面，第一槽面沿第一外壳部的外壁面向第一内腔的方向开槽一端距离，所述标识面设置在第一槽面上。
12.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述插座部包括外部连接板、第二外壳部、第二腔体、第二导线部、插针部和锁紧螺母；所述第二外壳部设置在外部连接板上，所述第二
腔体设置在第二外壳部的一端，所述第二导线部设置在第二外壳部远离第二腔体的端面上，所述锁紧螺母设置在第二外部部中的中心位置，且锁紧螺母的位置与锁紧螺杆的位置相匹配。
13.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述插针部射在第二外壳部中，插针部一端与第二导线部连接，另一端设置在第二腔体中，所述插针部的个数与第一导线部中插孔组件设置相同。
14.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述锁紧螺母包括旋转槽筒和固定头；所述固定头和旋转槽筒一体成型，所述旋转槽筒的尺寸与螺杆部的尺寸向配合，旋转槽筒上设置有内螺纹，螺杆部与旋转槽筒通过内螺纹进行可拆卸连接；所述固体头上远离旋转槽筒的端面上设置于第一凸起面和第二凸起面，第一凸起面和第二凸起面对称设置。
15.基于上述一种小型圆形连接器结构，所述第二外壳部上设置有第二指示件；第二指示件与第一指示件位置设置相同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案通过螺纹连接将插头部和插座部进行稳固连接，可以保证插头部和插座部的连接稳固性，不会因为外界运动而使内部的导线脱落连接。
18.2、本方案中第一导线部包括8根导线，8根导线分别均匀沿第一内腔的周向位置设置，保证只需要一个插板部和插接部就可以同时对8根导线进行连电，在保证连接精准性的同时，极大的降低了所需连电的空间体积。
19.3、本方案中固体头上远离旋转槽筒的端面上设置于第一凸起面和第二凸起面，第一凸起面和第二凸起面对称设置，锁紧螺杆通过环氧胶固定设置于第二外壳部中，通过第一凸起面和第二凸起面可以增大锁紧螺母与第二外壳部的连接面积，使锁紧螺母在于锁紧螺杆进行锁紧作业时，不会将锁紧螺母拉脱。同时第一凸起面和第二凸起面还具有防止旋转的作用，进一步加强连接强度。
附图说明
20.图1是本实用新型插头部整体侧视结构示意图；
21.图2是本实用新型中第一指示件结构示意图；
22.图3是本实用新型插头部的俯视结构示意图；
23.图4是图3的p视角示意图；
24.图5是本实用新型插座部整体侧视结构示意图；
25.图6是本实用新型插座部整体结构示意图；
26.图7是本实用新型插座部整体俯视结构示意图；
27.图中：1、插头部；2、插座部；101、第一外壳部；102、第一内腔；103、插孔组件；104、第一导线部；105、盖板；106、锁紧螺杆；107、螺杆部；108、锁紧部；109、第一指示件；110、爪簧；201、外部连接板；203、第二外壳部；204、第二腔体；205、第二导线部；206、插针部；2006、锁紧螺母；207、旋转槽筒；208、固定头；209、第一凸起面；210、第二凸起面；211、第二指示件；212、连接孔。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例1
31.请参阅图1～7，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种小型圆形连接器，包括插头部1和插座部2，所述插头部1与插座部2螺纹连接，所述插座部2中设置有用于连接的导线插接部，所述插头中设置有用于与导线插接部连接的接触部，插头部1与插座部2螺纹连接时，导线插接部与接触部进行电性接触，使插头部1中的导线与插座部2中的导线导通。
33.基于上述结构，通过螺纹连接将插头部1和插座部2进行稳固连接，可以保证插头部1和插座部2的连接稳固性，不会因为外界运动而使内部的导线脱落连接。
34.所述插头部1包括第一外壳部101、第一内腔102、插孔组件103、第一导线部104、盖板105和锁紧螺杆106；所述第一内腔102设置在第一外壳部101的中心位置，第一腔体贯穿第一外壳部101设置，所述导线部环绕第一内腔102的周向位置均匀设置为多条，所述第一导线部104设置在第一外壳部101的一端，插孔组件103设置在第一外壳部101上远离到第一导线部104的另一端上，所述第一导线部104与插孔组件103相匹配设置，即一根导线与一个插孔组件103连接；
35.且每个插孔组件103中设置与第一导线部104相连接的内部线，当插座中的到导线部插入到插孔组件103中时，插座中的导线部与第一导线部104连通，使两者电导通；
36.所述锁紧螺杆106包括螺杆部107和锁紧部108；所述锁紧部108与螺杆部107一体成型，锁紧部108为内嵌式多边形结构，通过外界工具可以与锁紧部108进行转动，所述第一内腔102的管径与螺杆部107尺寸相匹配，使螺杆部107可以穿过第一内腔102，且螺杆部107突出第一内腔102的端面设置，方便与插座部2进行连接。
37.所述盖板105设置在第一外壳部101上靠近第一导线部104的端面上，当锁紧部108在与插头部1进行锁紧作业时，盖板105对第一导线部104进行保护，防止在锁紧使，锁紧部108对第一导线部104及第一外壳部101进行挤压。
38.所述插孔组件103、第一外壳部101、和第一导线部104之间采用环氧胶进行固定和隔绝。保证了整体的稳定性。
39.所述第一外壳部101的外壁面上设置有第一指示件109，所述第一指示件109包括第一槽面和标识面，所述第一槽面为平面，第一槽面沿第一外壳部101的外壁面向第一内腔102的方向开槽一端距离，所述标识面设置在第一槽面上；
40.基于上述结构，通过第一指示件109可以对内部插接的导线进行定位，防止线路错
节，保证连接的准确性，提升了连接的效率。
41.在其他实时例中，所述第一导线部104包括8根导线，8根导线分别均匀沿第一内腔102的周向位置设置，保证只需要一个插板部和插接部就可以同时对8根导线进行连电，在保证连接精准性的同时，极大的降低了所需连电的空间体积。
42.在其他实施例中，苏搜低于螺杆为m1.6的螺杆，更能在狭小空间内进行使用。
43.在其他实施例中，所述锁紧部108为内凹式正六边形，通过正六边形的扳手即可通过内部对锁紧部108进行转动锁定，降低内部工作时的空间需求。
44.在其他实施例中，所述插孔组件103中设置有爪簧110，通过爪簧110将插孔组件103中的导电部进行连通。
45.本方案中的爪簧110为现有技术中常用的部件，本技术未对其进行改进。
46.所述插座部2包括外部连接板201、第二外壳部203、第二腔体204、第二导线部205、插针部206和锁紧螺母2006；所述第二外壳部203设置在外部连接板201上，所述第二腔体204设置在第二外壳部203的一端，所述第二导线部205设置在第二外壳部203远离第二腔体204的端面上，所述锁紧螺母2006设置在第二外部部中的中心位置，且锁紧螺母2006的位置与锁紧螺杆106的位置相匹配。
47.所述插针部206射在第二外壳部203中，插针部206一端与第二导线部205连接，另一端设置在第二腔体204中，所述插针部206的个数与第一导线部104中插孔组件103设置相同。
48.所述锁紧螺母2006包括旋转槽筒207和固定头208；所述固定头208和旋转槽筒207一体成型，所述旋转槽筒207的尺寸与螺杆部107的尺寸向配合，旋转槽筒207上设置有内螺纹，螺杆部107与旋转槽筒207通过内螺纹进行可拆卸连接；
49.所述固体头上远离旋转槽筒207的端面上设置于第一凸起面209和第二凸起面210，第一凸起面209和第二凸起面210对称设置，锁紧螺杆106通过环氧胶固定设置于第二外壳部203中，通过第一凸起面209和第二凸起面210可以增大锁紧螺母2006与第二外壳部203的连接面积，使锁紧螺母2006在于锁紧螺杆106进行锁紧作业时，不会将锁紧螺母2006拉脱。同时第一凸起面209和第二凸起面210还具有防止旋转的作用，进一步加强连接强度。
50.所述第二外壳部203上设置有第二指示件211；第二指示件211与第一指示件109位置设置相同，通过两个指示件可以快速完成对位，保证连接效率。
51.在其他实施例中所述外部连接板201上设置有连接孔212，通过连接块将外部连接板201进行固定。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。