一种可带电安装的电容分压式取电装置的制作方法

1.本实用新型涉及取电设备技术领域，特别涉及一种可带电安装的电容分压式取电装置。


背景技术：

2.在输电线路上有时需要安装一些测量设备，某些测量设备需要从输电线上取电，而一般低压店里电缆都具有绝缘护套，当测量设备的安装位置附近没有裸露的可供接线端子时，以往的做法是破开电缆的绝缘护套并在破口处搭线把电源引出后接入设备供电。这种做法不但存在接触不良的可能，且破坏了电缆的完整性，为了操作安全需要切开电源进行，操作及其麻烦。
3.为了解决上述问题，申请号为202021503517.x的中国专利公开了一种10kv穿刺型引流线夹，使用时将引线与导电引流座相连，然后将整个线夹挂于主导线上，通过绝缘杆操作升降杆运动，使活动夹块上行与固定夹块夹紧导线，夹紧过程中一对穿刺相向运动刺穿导线绝缘层与导线内部导体接触连通，从而实现引流。作业过程中无需进行绝缘导线剥皮等工序，直接将引线与主导线连接，达到快速取电的目的。
4.但是该方案存在以下几点不足：其一，该方案中的活动夹块的穿刺为一体式结构，不可更换，使用中若出现磨损，只能更换整个活动夹块，增加了生产成本；其二，该方案中设有固定夹块和活动夹块，固定夹块和活动夹块均设有相互配合的穿刺，结构设计存在冗余，有一定的优化改进空间；其三，该方案适用于低压400v以下，穿刺排布比较多，且硬度不够，穿刺无法刺破高压电缆绝缘皮，因此无法适用于高压取电。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可带电安装的电容分压式取电装置，其主要目的在于解决现有技术中存在的问题。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种可带电安装的电容分压式取电装置，包括穿刺线夹，所述穿刺线夹包括c型线夹座、活动夹块和调节螺杆，所述活动夹块通过调节螺杆可上下升降地设置于所述c型线夹座内；所述活动夹块包括夹块本体、刺针和封板；所述夹块本体设有若干用于装设所述刺针的通孔，且夹块本体底部设有一用于装设所述调节螺杆的盲孔；所述封板设有用于穿过所述调节螺杆的让位缺口，且封板通过螺栓锁固于所述夹块本体底部。
8.进一步，所述刺针底部设有一环形凸台；所述夹块本体底部设有与所述环形凸台相适配的环形凹部，并在所述环形凹部内设有所述通孔。
9.进一步，所述c型线夹座具有夹持部、滑动部和用于装设所述螺杆的安装部；所述夹块本体的上端面设有一弧形凹槽，该弧形凹槽与所述夹持部形成用于夹持导线的夹槽，且弧形凹槽内设有若干用于刺破导线绝缘层的所述刺针。
10.更进一步，所述夹块本体的内侧壁设有一与所述滑动部相适配的滑槽。
11.再进一步，所述夹持部和滑动部的内周边缘设有凸起的第一筋条；所述夹块本体在所述滑槽两侧设有与所述第一筋条相抵触的限位件。
12.再进一步，所述限位件为限位螺栓；所述活动夹块在滑槽两侧均设有一用于装配所述限位螺栓的螺孔。
13.更进一步，所述夹持部和滑动部的外周边缘设有凸起的第二筋条，并且所述第一筋条的厚度大于第二筋条的厚度。
14.进一步，所述夹块本体的外侧壁设有一减重槽。
15.进一步，还包括安装底座和取电绝缘子；所述取电绝缘子固设于所述安装底座，且取电绝缘子通过高压引线连接于所述穿刺线夹
16.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：
17.1、本实用新型的活动夹块采用可拆卸式设计，结构简单，拆装方便，可实现刺针的更换与维护，提高了活动夹块的适配性，并延长了活动夹块的使用寿命。
18.2、本实用新型对现有穿刺线夹进行优化改进，取消了现有技术中c型线夹座内的固定夹块，减少了刺针的数量，同时采用经过热处理的刺针，整体硬度高，能轻松刺破10kv高压电缆皮，由此确保即能穿刺引流到位又能增大压强方便穿刺。
19.3、本实用新型中c型线夹座的第一筋条不仅可起到加强c型线夹座的结构强度的作用，而且能够起到导轨的作用，确保活动夹块可沿着滑动部上下滑动而不脱轨，由此克服现有技术的缺陷，具有结构简单、设计合理和实用性强等优点。
附图说明
20.图1为本实用新型中穿刺线夹的结构示意图。
21.图2为本实用新型中穿刺线夹的分解示意图。
22.图3为本实用新型中活动夹块和调节螺杆的分解示意图。
23.图4为本实用新型中c型线夹座的结构示意图。
24.图5为本实用新型中夹块本体的结构示意图。
25.图6为本实用新型中电容分压式取电装置的结构示意图（未画出绝缘操作杆和第二筒体）。
26.图中：100、穿刺线夹；110、c型线夹座；111、夹持部；112、滑动部；113、安装部；114、第一筋条；115、第二筋条；116、连接部；1161、加强筋；120、活动夹块；121、夹块本体；1211、通孔；1212、盲孔；1213、环形凹部；1214、弧形凹槽；1215、滑槽；1216、减重槽；1217、螺孔；122、刺针；1221、环形凸台；123、封板；1231、让位缺口； 130、调节螺杆；140、绝缘操作杆；150、安装板；151、线槽；160、第一筒体；161、限位凸块；162、收缩部；170、第二筒体；171、通道；172、限位槽；1721、水平段；1722、竖直段；173、斜台；200、安装底座；201、接地螺丝；202、低压引线；300、取电绝缘子；301、高压引线。
具体实施方式
27.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
28.参照图1，一种穿刺线夹100，包括c型线夹座110、活动夹块120、调节螺杆130和绝
缘棒；调节螺杆130可上下升降地装设于c型线夹座110，其上端延伸至c型线夹座110内，并设置有活动夹块120，下端可拆卸地设置有绝缘棒。通过旋转绝缘棒可带动调节螺杆130上下活动，从而带动活动夹块120在c型线夹座110内上下升降，进而夹紧或松开导线。
29.参照图1、图2、图3和图5，活动夹块120包括夹块本体121、刺针122和封板123；夹块本体121设有若干用于装设刺针122的通孔1211，且夹块本体121底部设有一用于装设调节螺杆130的盲孔1212；封板123设有用于穿过调节螺杆130的让位缺口1231，且封板123通过螺栓（图中未体现）锁固于夹块本体121底部。安装时先将各刺针122装配于通孔1211内，然后将调节螺杆130装设于盲孔1212内，最后通过螺栓将封板123锁固于夹块本体121底部，从而起到固定刺针122和调节螺杆130的目的。当刺针122出现磨损或者需要更换其他类型的探针时，简单地拆卸封板123即可快速对其进行更换。由此可知，本实用新型的活动夹块120采用可拆卸式设计，结构简单，拆装方便，可实现刺针122的更换与维护，提高了活动夹块120的适配性，并延长了活动夹块120的使用寿命。
30.参照图3和图5，优选地，刺针122底部设有一环形凸台1221；夹块本体121底部设有与环形凸台1221相适配的环形凹部1213，并在环形凹部1213内设有通孔1211。设计相互配合的环形凸台1221和环形凹部1213一来可起到限位的作用，确保刺针122与夹块本体121安装牢固；二来可确保夹块本体121底部保持平整，以便于安装封板123，并使得活动夹块120的结构更加精巧紧凑。此外，本实用新型对刺针122热处理，并加强了整体硬度，确保能轻松刺破10kv高压电缆皮。
31.参照图1、图2和图4，c型线夹座110为一体成型结构，其具有夹持部111、滑动部112和用于装设螺杆的安装部113；夹块本体121的上端面设有一弧形凹槽1214，该弧形凹槽1214与夹持部111形成用于夹持导线的夹槽，且弧形凹槽1214内设有若干用于刺破导线绝缘层的刺针122。夹槽的设计有利于夹紧导线，确保取电顺利。
32.参照图1、图2和图4，夹块本体121的内侧壁设有一与滑动部112相适配的滑槽1215，由此可使得夹块本体121更顺畅地沿着滑动部112上下滑动。夹块本体121的外侧壁设有一减重槽1216，从而可减轻夹块本体121的自重，并有利于节省生产成本。优选地，滑槽1215与减重槽1216可采用同样的结构设计，从而有利于提高夹块本体121的适配性。
33.参照图1至图4，夹持部111和滑动部112的内周边缘设有凸起的第一筋条114；夹块本体121在滑槽1215两侧设有与第一筋条114相抵触的限位件。第一筋条114不仅可起到加强c型线夹座110的结构强度的作用，而且能够起到导轨的作用。而限位件则确保夹块本体121沿着滑动部112上下滑动而不脱轨。本实施例中的限位件优选为限位螺栓（图中未体现）；活动夹块120在滑槽1215两侧均设有一用于装配限位螺栓的螺孔1217。安装时，先将夹块本体121的滑槽1215装设于第一筋条114外部，再将限位螺栓锁紧于螺孔1217内，使得限位螺栓底部与第一筋条114相互抵触即可，操作简单方便。
34.参照图1、图2和图4，为了进一步提高c型线夹座110的结构强度，夹持部111和滑动部112的外周边缘设有凸起的第二筋条115。由于第一筋条114同时起到滑轨的作用，所需强度较高，因此第一筋条114的厚度大于第二筋条115的厚度。
35.参照图1、图2和图4，该穿刺线夹100还包括安装板150；c型线夹座110设有一连接部116，安装板150通过螺栓锁固于连接部116的位置，且安装板150上设置有用于固定高压引线的线槽151。
36.参照图1、图2和图4，连接部116的厚度与第二筋条115的厚度相等，并且连接部116的外侧壁设有一向上延伸的加强筋1161，如此可充分确保c型线夹座110的结构强度，防止出现断裂。
37.参照图1至图3，绝缘棒包括绝缘操作杆140、第一筒体160以及套设于第一筒体160外部的第二筒体170；第一筒体160固设于调节螺杆130下端，且第一筒体160外侧壁固设有至少一个限位凸块161；第二筒体170固设于绝缘操作杆140上端，第二筒体170设有用于通过限位凸块161的通道171，并设有用于卡设限位凸块161的限位槽172。安装时，将第一筒体160的限位凸块161对准第二筒体170的通道171，使其沿着通道171进入限位槽172内，由此便可实现绝缘操作杆140与调节螺杆130的固定连接；拆卸时，通过绝缘操作杆140带动第二筒体170进行旋转，使得限位凸块161与限位槽172相互脱离，然后沿着通道171将第二筒体170向下取出，即可实现绝缘操作杆140与调节螺杆130的拆卸分离。由此可知，本实用新型中相互配合的第一筒体160和第二筒体170可实现调节螺杆130和绝缘操作杆140的快速拆装，并确保相互连接时绝缘操作杆140可带动调节螺杆130顺畅旋转，进而方便准确地控制活动夹块120上下升降，有助于提供取电装置的安全性和可靠性，并提高工作效率。
38.参照图1和图2，优选地，限位槽172包括水平段1721和竖直段1722，水平段1721的一端与通道171相互连通，另一端垂直设置有竖直段1722，由此可知，限位槽172呈l形结构。连接后，在绝缘操作杆140的重力作用下，第二筒体170具有向下运动的趋势，由此可使得限位凸块161牢固地卡设于竖直段1722内；当旋转绝缘操作杆140时，通过限位凸块161即可带动调节螺杆130做同步转动，从而实现活动夹块120的上下升降。当需要拆卸时，需稍用力向上推动旋转绝缘操作杆140，使得竖直段1722与限位凸块161相互分离，再沿着水平段1721旋转绝缘操作杆140，并沿着通道171下拉第二筒体170即可。由此可知，本实用新型中的限位槽172的结构设计巧妙，能够实现调节螺杆130和绝缘操作杆140的快速安装与分离，实用性强。除本实施例外，还可将限位槽172设计为匚形结构，即限位槽172包括水平段1721和竖直段1722，水平段1721中部与通道171相互连通，水平段1721的两端均垂直设置有竖直段1722，本领域技术人员可结合上述描述来理解并实施，在此不加赘述。
39.参照图1和图2，第二筒体170内部设有与第一筒体160相互抵触的弹簧（图中未体现），从而使得限位凸块161在弹簧的作用下始终卡设于限位槽172的竖直段1722内，并且在拆卸的时候，弹簧可将第二筒体170沿着通道171中弹出，从而实现快速顺畅地拆卸。
40.参照图2，第一筒体160的下端设有一收缩部162；第二筒体170的上端内侧壁设有与所述收缩部162相适配的斜台173。如此可便于将第二筒体170套设于第一筒体160外部，以提高安装的便利性。
41.参照图1至图6，本实施例还介绍了一种可带电安装的电容分压式取电装置，包括安装底座200、取电绝缘子300和结构如上所述的穿刺线夹100。具体地，安装底座200设有接地螺丝201，并设有低压引线6；取电绝缘子300固设于安装底座200上方，且取电绝缘子300通过高压引线301连接于穿刺线夹100，为了确保取电安全，高压引线301固定收纳于线槽151内，并通过其他导线连接于活动夹块120。户外作业时，可将安装底座200固设于电线杆上，并通过穿刺线夹100完成取电动作。传统电磁式pt取电是目前绝大部分配电终端等设备采用的供电方式，由于技术原理本身的局限，故障较高易被雷击损坏，而且还有二次侧短路产生过电流以及铁磁谐振等安全问题。电容分压式取电装置内包含了高压电容、取能线圈、
整流滤波电路、电压调整电路、稳压输出电路等部分，可有效避免传统电磁式pt取电过流和铁磁谐振等问题，确保长期可靠稳定运行。
42.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。