1.本实用新型涉及一种快速放电装置，尤其涉及一种锂电池快速放电装置。
背景技术：
2.现有在对锂电池进行回收利用时，首先需要将锂电池内剩余的电量导出，避免在对锂电池进行破碎回收时，锂电池内剩余一定的电量，造成锂电池短路产生火花，给锂电池回收利用造成妨碍，而现有的在对锂电池内剩余的电路进行回收时，通常是将锂电池放入现有的锂电池放电柜内，并通过现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电，在对锂电池进行放电，需要使锂电池的电极处位于上侧，且使锂电池的电极处位于外侧，此方式操作较为繁琐，且会降低锂电池的放电效率。
3.针对现有技术的不足，我们研发一种方便操作、提高放电效率的锂电池快速放电装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电时，需要使锂电池的电极处位于上侧且位于外侧，此方式的操作较为繁琐，且锂电池的放电效率较低的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池快速放电装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种锂电池快速放电装置，包括有：底架，底架的顶部安装有支撑板；推料板，支撑板的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式设有推料板；复位弹簧，连接在推料板与支撑板之间，复位弹簧位于滑槽内；电池放电组件，设置在底架的顶部远离支撑板的一侧；旋转组件，设置在底架的顶部，旋转组件位于电池放电组件内侧。
6.进一步的是，电池放电组件包括有：安装架，连接在底架的顶部远离支撑板的一侧；减速电机，通过电机座设置在安装架的顶部；支板，固接在安装架的顶部靠近减速电机的一侧；第一转轴，转动连接在支板的上部，第一转轴的一端与减速电机的输出轴固接；圆形凸盘，安装在第一转轴的另一端；滑动架，滑动式设置在安装架的顶部远离减速电机的一侧，滑动架的上部开有一字槽，滑动架的一字槽与圆形凸盘滑动配合；接触架，固接在滑动架的底部，接触架的两侧均设置有接触块；锂电池放电仪，设置在安装架的侧壁，锂电池放电仪与接触架上的接触块之间设有线路连接。
7.进一步的是，旋转组件包括有：伺服电机，嵌在底架的顶部，伺服电机位于安装架的内侧；缺齿轮，设置在伺服电机的输出轴上端；直齿轮，通过转杆转动式安装在底架的顶部靠近伺服电机的一侧；盛放框，连接在直齿轮上侧的转杆，盛放框位于接触架的下侧。
8.进一步的是，还包括有：第二转轴，转动连接在安装架的顶部，第二转轴位于支板和减速电机之间；大带轮，连接在第二转轴的下端；第一锥齿轮，安装在第二转轴的上端；小齿轮，通过轴杆转动式安装在支撑板上远离滑槽的一侧；小带轮，连接在小齿轮上侧的轴杆上；皮带，绕在小带轮与大带轮之间；缺齿锥齿轮，固接在第一转轴靠近支板的一侧，缺齿锥齿轮与第一锥齿轮啮合；直齿条，固接在推料板的侧壁，直齿条与小齿轮啮合。
9.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过旋转组件使锂电池进行转动，如此方便使位于右侧的锂电池的电极处转动至左侧，通过电池放电组件快速将锂电池内剩余的电量倒出；利用小齿轮转动4圈与直齿条配合，使推料板自动向左将锂电池推入放置框内，且将放电后的锂电池向左推下。
附图说明
10.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
11.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
12.图3为本实用新型电池放电组件的立体结构示意图。
13.图4为本实用新型电池放电组件的部分立体结构示意图。
14.图5为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图6为本实用新型旋转组件的立体结构示意图。
16.图7为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.以上附图中：1：底架，2：支撑板，3：滑槽，4：推料板，41：复位弹簧，5：电池放电组件，501：安装架，502：减速电机，503：支板，504：第一转轴，505：圆形凸盘，506：滑动架，507：接触架，508：锂电池放电仪，6：旋转组件，601：伺服电机，602：缺齿轮，603：直齿轮，604：盛放框，7：第二转轴，8：大带轮，9：第一锥齿轮，10：小齿轮，11：小带轮，12：皮带，13：缺齿锥齿轮，14：直齿条。
具体实施方式
18.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.实施例1
20.一种锂电池快速放电装置，如图1和图2所示，包括有底架1、支撑板2、推料板4、复位弹簧41、电池放电组件5和旋转组件6，底架1顶部的右侧安装有支撑板2，支撑板2的顶部中间开有滑槽3，滑槽3内滑动式设有推料板4，推料板4与支撑板2之间固接有复位弹簧41，复位弹簧41位于滑槽3内，底架1顶部的左侧设置有电池放电组件5，底架1顶部的左侧安装有旋转组件6，旋转组件6位于电池放电组件5内侧。
21.当需要对锂电池进行放电时，用户将锂电池的电极处朝上，并放置在支撑板2的上侧，且锂电池位于推料板4的左侧，随后用户使推料板4向左推动，推料板4向左推动使锂电池向左移动，复位弹簧41随之压缩，如此将锂电池向左移动至旋转组件6上，同时松开推料板4，推料板4在复位弹簧41的作用下向右移动复位，此时用户将下一个锂电池放置在支撑板2上，且使锂电池位于推料板4的左侧；随后用户观察锂电池的电极处位置，当锂电池的电极处位于右侧时，用户使旋转组件6随之工作，旋转组件6工作使锂电池转动180度，如此可使锂电池的电极处转动至左侧，此时用户启动电池放电组件5工作，电池放电组件5工作随之对锂电池进行放电，当锂电池放电完成后，用户使电池放电组件5复位，并重复上述操作对下一个锂电池进行放电，且下一个锂电池向左移动可将放电后的锂电池向左推下。
22.如图3和图4所示，电池放电组件5包括有安装架501、减速电机502、支板503、第一转轴504、圆形凸盘505、滑动架506、接触架507和锂电池放电仪508，安装架501连接在底架1顶部的左侧，安装架501顶部的右侧通过电机座设置有减速电机502，安装架501顶部的左侧设置有支板503，支板503的上部转动式安装有第一转轴504，第一转轴504的右端与减速电机502输出轴的左端固接，第一转轴504的左端安装有圆形凸盘505，安装架501的顶部滑动式设有滑动架506，滑动架506位于支板503的左侧，滑动架506的上部开有一字槽，滑动架506的一字槽与圆形凸盘505滑动配合，滑动架506的底部安装有接触架507，接触架507的前后两侧均设置有接触块，安装架501的后侧壁设置有锂电池放电仪508，锂电池放电仪508与接触架507上的两个接触块分别设有线路连接。
23.如图5和图6所示，旋转组件6包括有伺服电机601、缺齿轮602、直齿轮603和盛放框604，底架1的顶部嵌有伺服电机601，伺服电机601位于安装架501的内侧，伺服电机601输出轴的上端安装有缺齿轮602，底架1的顶部通过转杆转动式安装有直齿轮603，直齿轮603位于伺服电机601的左侧，直齿轮603与缺齿轮602配合，直齿轮603上侧的转杆安装有盛放框604，盛放框604位于接触架507的下侧。
24.锂电池向左推动至盛放框604内后，用户对锂电池的电极处进行观看，当锂电池的电极处位于右侧时，用户启动伺服电机601使缺齿轮602转动一圈并关闭，缺齿轮602转动一圈可使直齿轮603转动180度，直齿轮603转动180度通过转杆使盛放框604转动180度，盛放框604转动180度将锂电池的电极处转动至左侧，此时的锂电池电极处位于接触架507上接触块的正下方，随后用户启动减速电机502通过第一转轴504使圆形凸盘505转动180度并关闭，通过圆形凸盘505与滑动架506配合，如此使接触架507向下移动至最下侧，此时接触架507上的两个接触块分别与锂电池电极处的正负极接触，随后用户启动锂电池放电仪508工作，锂电池放电仪508工作通过接触架507上的两个接触块对锂电池内的剩余电量倒出，当锂电池放电完成后，用户关闭锂电池放电仪508，并启动减速电机502使第一转轴504继续转动180度复位，如此使接触架507上的接触块向上移动复位，随后用户重复上述操作对下一个锂电池进行放电，且下一个锂电池向左移动将放电后的锂电池向左推下。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图2、图4和图7所示，还包括有第二转轴7、大带轮8、第一锥齿轮9、小齿轮10、小带轮11、皮带12、缺齿锥齿轮13和直齿条14，安装架501的顶部转动式安装有第二转轴7，第二转轴7位于支板503和减速电机502之间，第二转轴7的下端安装有大带轮8，第二转轴7的上端安装有第一锥齿轮9，支撑板2的左部前侧通过轴杆转动式安装有小齿轮10，小齿轮10上侧的轴杆上安装有小带轮11，小带轮11与大带轮8通过皮带12传动连接，支板503右侧的第一转轴504设置有缺齿锥齿轮13，缺齿锥齿轮13与第一锥齿轮9啮合，推料板4的前侧壁安装有直齿条14，直齿条14与小齿轮10啮合。
27.初始时，缺齿锥齿轮13与第一锥齿轮9处于初步啮合状态，第一转轴504转动180度使缺齿锥齿轮13转动180度，缺齿锥齿轮13转动180与第一锥齿轮9啮合至不啮合的过程，如此使第一锥齿轮9转动180度，第一锥齿轮9转动180使第二转轴7转动180度，第二转轴7转动180度使大带轮8转动180度，大带轮8转动180度通过皮带12使小带轮11转动4圈，小带轮11转动4圈通过轴杆使小齿轮10转动4圈，通过小齿轮10与直齿条14的配合，小齿轮10转动使直齿条14向左移动，直齿条14向左移动使推料板4向左移动，复位弹簧41随之压缩，如此不
需用户向左推动推料板4对锂电池进行上料，当缺齿锥齿轮13转动不与第一锥齿轮9啮合后，在复位弹簧41的作用下可使推料板4向右移动复位，随后用户将下一个锂电池放置在支撑板2上，且使锂电池位于推料板4的左侧即可，如此不断循环，即可对锂电池进行快速放电。
28.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。