一种扭线机用多功能进料机构的制作方法

1.本技术涉及扭线机技术领域，尤其涉及一种扭线机用多功能进料机构。


背景技术：

2.扭线机是电线电缆行业中应用较为广泛的一种加工设备，剥皮的多跟线缆可以通过扭线机拧成一股，以便于焊接和压接。
3.现有技术中，扭线机在使用时，不便于对线缆进行固定，因此我们提出了一种扭线机用多功能进料机构，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扭线机用多功能进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种扭线机用多功能进料机构，包括顶板，所述顶板的底部固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有底台，竖板上转动安装有动力传递轴，动力传递轴的一端固定安装有旋转轴，旋转轴的一端开设有插槽，插槽内设有夹持机构，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有挤压板，所述挤压板上开设有圆孔，旋转轴的外侧与圆孔的内壁相接触，旋转轴的外侧固定套设有环形板，环形板上设有传动机构，所述顶板上设有指示机构，所述夹持机构包括两个夹板，两个夹板的外侧均与插槽的内壁滑动连接，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有推动板，指示机构包括指示灯，指示灯固定安装于顶板的顶部，所述顶板上开设有矩形孔，挤压板的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，挤压板的一侧固定安装有安装板，矩形孔的一侧内壁上开设有安装槽，安装板的一侧延伸至安装槽内并固定安装有第一导电块，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有第二导电块，顶板上设有电源，第一导电块、指示灯、电源和第二导电块通过导线依次连接，所述顶板的一侧固定安装有安装箱，安装箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至安装箱内，动力传递轴的一端延伸至安装箱内并与电机的输出轴固定连接，安装箱的一侧转动安装有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定安装有扇叶，扇叶轴的外侧固定套设有位于安装箱内的小齿轮，小齿轮上啮合有大齿轮，大齿轮固定套设于动力传递轴的外侧，底台的一侧开设有进风通道，扇叶位于进风通道内，底台的顶部开设有与进风通道相连通的吹风口。
7.优选的，所述传动机构包括两个挤压杆，两个挤压杆的一端均滚动安装有滚珠，两个挤压杆的另一端均固定安装有弹簧，环形板的一侧开设有两个滑槽，两个挤压杆的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个弹簧的一端分别与两个滑槽的一侧内壁固定连接。
8.优选的，两个滑槽的内壁均开设有移动孔，旋转轴的外侧开设有两个与插槽相连通的竖孔，推动板的外侧与对应的移动孔和竖孔的内壁滑动连接，两个移动孔内均转动安装有螺杆，两个螺杆分别与两个推动板螺纹连接，两个螺杆的螺纹旋向相反。
9.优选的，两个螺杆的一端均固定安装有齿轮，两个挤压杆的一侧均开设有凹槽，两
个齿轮分别位于两个凹槽内，两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有齿条，两个齿轮分别与两个齿条相啮合。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，通过电动推杆带动挤压板移动，进而使两个夹板对线缆进行夹持固定，节省人力。
12.其二，安装板带动第一导电块与第二导电块接触，第一导电块、指示灯、电源和第二导电块导通，形成回路，指示灯亮起，说明完成对线缆的固定，线缆未被夹持固定时，指示灯不亮，从而对操作人员进行提醒。
13.其三，通过扇叶轴带动扇叶转动吹风，风力经过进风通道输送，由吹风口吹出，将杂质吹走，避免杂质附着在线缆上。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为：本实用新型一种扭线机用多功能进料机构的结构示意图；
16.图2为：本实用新型一种扭线机用多功能进料机构的正视剖面结构示意图；
17.图3为：本实用新型一种扭线机用多功能进料机构的图2中a部分的放大结构示意图；
18.图4为：本实用新型一种扭线机用多功能进料机构的顶板、电动推杆、挤压板、指示灯和安装板连接的立体结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、竖板；3、电机；4、旋转轴；5、插槽；6、夹板；7、电动推杆；8、挤压板；9、指示灯；10、底台；11、环形板；12、挤压杆；13、滚珠；14、弹簧；15、推动板；16、螺杆；17、齿轮；18、齿条；19、安装板； 20、第一导电块；21、第二导电块；22、动力传递轴；23、安装箱；24、扇叶轴；25、进风通道；26、吹风口；27、小齿轮；28、大齿轮。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种扭线机用多功能进料机构技术方案：包括顶板1，顶板1的底部固定安装有竖板2，竖板2的底部固定安装有底台 10，竖板2上转动安装有动力传递轴22，动力传递轴22的一端固定安装有旋转轴4，旋转轴4的一端开设有插槽5，插槽5内设有夹持机构，顶板1的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出轴上固定安装有挤压板8，挤压板8上开设有圆孔，旋转轴4的外侧与圆孔的内壁相接触，旋转轴4的外侧固定套设有环形板11，环形板11上设有传动机构，顶板1上设有指示机构。
23.具体的，通过夹持机构对线缆进行夹持固定，通过指示机构能够起到提示的作用。
24.本实用新型中，夹持机构包括两个夹板6，两个夹板6的外侧均与插槽5 的内壁滑
动连接，两个夹板6相互远离的一侧均固定安装有推动板15。
25.具体的，通过两个推动板15带动两个夹板6移动，对线缆进行夹持固定。
26.本实用新型中，传动机构包括两个挤压杆12，两个挤压杆12的一端均滚动安装有滚珠13，两个挤压杆12的另一端均固定安装有弹簧14，环形板11 的一侧开设有两个滑槽，两个挤压杆12的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个弹簧14的一端分别与两个滑槽的一侧内壁固定连接。
27.具体的，两个滚珠13在两个挤压杆12的左端，当旋转轴4转动时，滚珠 13可以减少摩擦力。
28.本实用新型中，两个滑槽的内壁均开设有移动孔，旋转轴4的外侧开设有两个与插槽5相连通的竖孔，推动板15的外侧与对应的移动孔和竖孔的内壁滑动连接，两个移动孔内均转动安装有螺杆16，两个螺杆16分别与两个推动板15螺纹连接，两个螺杆16的螺纹旋向相反。
29.具体的，两个螺杆16转动可以使两个推动板15竖直移动，由于两个螺杆 16的螺纹旋向相反，所以两个推动板15的移动方向相反。
30.本实用新型中，两个螺杆16的一端均固定安装有齿轮17，两个挤压杆12 的一侧均开设有凹槽，两个齿轮17分别位于两个凹槽内，两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有齿条18，两个齿轮17分别与两个齿条18相啮合。
31.具体的，两个齿条18移动时会使两个齿轮17转动。
32.本实用新型中，顶板1上开设有矩形孔，挤压板8的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，挤压板8的一侧固定安装有安装板19，矩形孔的一侧内壁上开设有安装槽，安装板19的一侧延伸至安装槽内并固定安装有第一导电块20，挤压板8移动时会带动安装板19移动，安装板19带动第一导电块20移动。
33.本实用新型中，安装槽的一侧内壁上固定安装有第二导电块21，指示机构包括指示灯9，指示灯9固定安装于顶板1的顶部，顶板1上设有电源，第一导电块20、指示灯9、电源和第二导电块21通过导线依次连接。
34.具体的，第一导电块20与第二导电块21接触时，指示灯9亮起，说明完成对线缆的夹持固定，若指示灯9未亮起，说明未夹持固定。
35.本实用新型中，顶板1的一侧固定安装有安装箱23，安装箱23的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴延伸至安装箱23内，动力传递轴22的一端延伸至安装箱23内并与电机3的输出轴固定连接，安装箱23的一侧转动安装有扇叶轴24，扇叶轴24的外侧固定安装有扇叶，扇叶轴24的外侧固定套设有位于安装箱23内的小齿轮27，小齿轮27上啮合有大齿轮28，大齿轮28固定套设于动力传递轴22的外侧，底台10的一侧开设有进风通道25，扇叶位于进风通道25内，底台10的顶部开设有与进风通道25相连通的吹风口26，电机 3用于驱动动力传递轴22转动，大齿轮28可以带动小齿轮27快速转动。
36.工作原理：使用时，将线缆插入插槽5内，然后通过电动推杆7推动挤压板8向右移动，挤压板8推动两个滚珠13向右移动，两个滚珠13推动两个挤压杆12向右移动，两个挤压杆12向右移动，两个挤压杆12压缩弹簧14并带动两个齿条18移动，使与两个齿条18啮合的齿轮17转动，两个齿轮17带动两个螺杆16转动，两个螺杆16的螺纹旋向相反，进而使两个推动板15相向移动，两个推动板15带动两个夹板6对线缆进行夹持固定，与此同时，挤压板8会
带动安装板19向右移动，安装板19带动第一导电块20与第二导电块 21接触，第一导电块20、指示灯9、电源和第二导电块21导通，形成回路，指示灯9亮起，说明线缆被夹持固定，避免未夹持固定就进行扭线操作，最后通过电机3带动动力传递轴22转动，动力传递轴22带动旋转轴4转动，进行扭线工序，动力传递轴22同时带动大齿轮28转动，大齿轮28带动小齿轮27 转动，小齿轮27带动扇叶轴24转动，扇叶轴24带动扇叶转动吹风，风力经过进风通道25输送，由吹风口26吹出，将杂质吹走，避免杂质附着在线缆上。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。