抗低温高电阻率ITO导电膜生产用固定装置的制作方法

文档序号:30155574发布日期:2022-05-26 07:06阅读:243来源:国知局
抗低温高电阻率ITO导电膜生产用固定装置的制作方法
抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及导电膜生产领域,具体为抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置。


背景技术:

2.近年来,随着生活水平的提高,以及4g通讯技术的普及5g网络的快速发展和商用,人们工作生活中出现的笔记本电脑,平板电脑,手机,只能家居等,在我们的生活和工作中极大的方便了我们的工作和生活,电容式触摸屏作为一种高效的人机交互部件已成为各类高科技产品中必不可少的部件;其中大屏触摸产品如:笔记本、平板、手写板等其大屏轻薄续航长的特点应用在工作和生活中的各个场景。笔电、平板类产品支持主动笔可进行书写、绘画笔记等应用;但是此类应用必须用到主动笔才能发挥最优功能,随着应用的升级对主动笔和触摸的精度要求也越来越高,对通道阻抗要求越来越低,目前市面上的触摸屏sensor大多采用glass sensor和metal mesh工艺,其低阻值导电性能优特点被广泛采用;但是glass sensor玻璃载体普遍偏厚,对轻薄化的消费类笔记本电脑、平板不适用,metal mesh工艺的虽然可以在pet透明基材上制作,由于纳米银的不透明性,会使得tp视窗透明区域发白影响观感;常规薄膜ito膜方阻较高无法满足低方阻要求的支持主动笔要求,因此需要抗低温高电阻率ito导电膜,而在抗低温高电阻率ito导电膜生产的时候需要采用到固定装置,现有的固定装置一般是采用两侧的固定辊将抗低温高电阻率ito导电膜进行牵引固定,但是这样会使得抗低温高电阻率ito导电膜的中间段悬浮在空中,导致了在加工裁剪的时候,容易破裂,为此我们提出了抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,包括外壳,外壳上开设有条形槽,所述外壳的两侧开设有与条形槽连通的矩形槽,所述矩形槽的内部设置有导向装置,矩形槽的内部设置有固定装置,两侧的固定装置分别位于两侧的导向装置相互靠近的一侧,将导电膜穿过导向装置,经过固定装置固定,利用两侧的固定装置将导电膜固定在条形槽中,然后对固定在条形槽中的导电膜进行加工裁剪。
7.优选的,所述导向装置包括两个传动辊,两个传动辊上下一字排列,两个传动辊通过转轴与矩形槽的内壁转动连接在一起。
8.优选的,所述固定装置包括活动杆以及按压块,所述矩形槽的顶部内壁上开设有顶部槽,所述按压块活动卡接在顶部槽的内部,且顶部槽的两端与矩形槽的两侧内壁保持
贴合,所述按压块与活动杆固定连接在一起,所述顶部槽上开设有贯穿式的通孔,所述活动杆插接在通孔的内部。
9.优选的,所述顶部槽的顶部内壁中固定安装有弹簧,所述弹簧的下端与按压块固定连接在一起,将导电膜引导穿过两个传动辊之后,将活动杆向上提起,然后带动按压块向上移动,引导导电膜穿过按压块的下方,松开活动杆,弹簧回弹,将按压块将导电膜固定在下方,完成对导电膜的固定,本方案便于在生产制作导电膜的时候,对导电膜的原材料膜进行固定,便于使用。
10.优选的,所述外壳上开设有贯穿式的矩形口,所述矩形口的底部内壁上固定安装有传输带,当加工完毕之后,将加工完成的导电膜放置到传输带上,将传输带运输走,本方案设置了传输带,使得本方案能够直接与下一个流水线的传输装置连接,一体化程度增加。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,具备以下有益效果:
13.1、该抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,将导电膜引导穿过两个传动辊之后,将活动杆向上提起,然后带动按压块向上移动,引导导电膜穿过按压块的下方,松开活动杆,弹簧回弹,将按压块将导电膜固定在下方,完成对导电膜的固定,本方案便于在生产制作导电膜的时候,对导电膜的原材料膜进行固定,便于使用,且这样的设置能够使得导电膜与条形槽的底部内壁贴合,极大程度上避免了裁剪的时候导电膜破裂的问题。
14.2、该抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,当加工完毕之后,将加工完成的导电膜放置到传输带上,将传输带运输走,本方案设置了传输带,使得本方案能够直接与下一个流水线的传输装置连接,一体化程度增加。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型剖视示意图;
17.图3为图2中的a处局部放大示意图;
18.图4为本实用新型的剖视示意图;
19.图5为图4中的b处局部放大示意图。
20.图中:1、外壳;2、矩形口;3、传输带;4、条形槽;5、矩形槽;6、传动辊;7、顶部槽;8、通孔;9、活动杆;10、按压块;11、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,抗低温高电阻率ito导电膜生产用固定装置,包括外壳1,外壳1上开设有条形槽4,外壳1的两侧开设有与条形槽4连通的矩形槽5,矩形槽5的内部设置有导向装置,矩形槽5的内部设置有固定装置,两侧的固定装置分别位于两侧的导向装置相互靠近的
一侧,将导电膜穿过导向装置,经过固定装置固定,利用两侧的固定装置将导电膜固定在条形槽4中,然后对固定在条形槽4中的导电膜进行加工裁剪。
23.进一步的,导向装置包括两个传动辊6,两个传动辊6上下一字排列,两个传动辊6通过转轴与矩形槽5的内壁转动连接在一起。
24.进一步的,固定装置包括活动杆9以及按压块10,矩形槽5的顶部内壁上开设有顶部槽7,按压块10活动卡接在顶部槽7的内部,且顶部槽7的两端与矩形槽5的两侧内壁保持贴合,按压块10与活动杆9固定连接在一起,顶部槽7上开设有贯穿式的通孔8,活动杆9插接在通孔8的内部。
25.进一步的,顶部槽7的顶部内壁中固定安装有弹簧11,弹簧11的下端与按压块10固定连接在一起,将导电膜引导穿过两个传动辊6之后,将活动杆9向上提起,然后带动按压块10向上移动,引导导电膜穿过按压块10的下方,松开活动杆9,弹簧11回弹,将按压块10将导电膜固定在下方,完成对导电膜的固定,本方案便于在生产制作导电膜的时候,对导电膜的原材料膜进行固定,便于使用。
26.进一步的,外壳1上开设有贯穿式的矩形口2,矩形口2的底部内壁上固定安装有传输带3,当加工完毕之后,将加工完成的导电膜放置到传输带3上,将传输带3运输走,本方案设置了传输带3,使得本方案能够直接与下一个流水线的传输装置连接,一体化程度增加。
27.工作原理:将导电膜穿过导向装置,经过固定装置固定,利用两侧的固定装置将导电膜固定在条形槽4中,然后对固定在条形槽4中的导电膜进行加工裁剪。
28.将导电膜引导穿过两个传动辊6之后,将活动杆9向上提起,然后带动按压块10向上移动,引导导电膜穿过按压块10的下方,松开活动杆9,弹簧11回弹,将按压块10将导电膜固定在下方,完成对导电膜的固定,本方案便于在生产制作导电膜的时候,对导电膜的原材料膜进行固定,便于使用。
29.当加工完毕之后,将加工完成的导电膜放置到传输带3上,将传输带3运输走,本方案设置了传输带3,使得本方案能够直接与下一个流水线的传输装置连接,一体化程度增加。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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