按钮开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种按钮开关。


背景技术：

2.小型电器例如电蚊香、香薰器等其通常都包括有按钮开关，例如中国实用新型专利中公开了一种便于小型电器搭接于其上的按钮开关（cn213845092u），其包括有壳体，壳体上装设有三个针脚和一线路板，线路板上设有用于表明小型电器工作状态的指示灯，壳体上设置有用于将针脚进行接通或断开的按钮组件，所述按钮组件包括按钮、转子、铜帽和弹簧，通过按压按钮能够驱使转子转动并和铜帽保持在同时与两个针脚相接触或相分离的位置，从而能够实现电路的接通或断开。
3.上述专利记载的按钮开关存在以下缺陷：
4.（1）转子是直接套装在铜帽的圆柱上的，两者之间容易产生相对移动，容易导致接触不良；
5.（2）针脚的接线端设置在壳体的两侧，需要从壳体两侧部位进行接线，不利于小型电器内部线路布局；
6.（3）线路板是通过壳体顶部的插接槽向下插入安装的，指示灯的照射方向通常与线路板的平面方向处在相垂直的位置，因而对指示灯的指示效果会有不利影响；
7.（4）针脚需要通过锡焊方式进行接线，对焊接工艺要求较高，焊接处容易松动脱落，存在安全隐患。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更合理、使用更可靠的按钮开关。
9.为实现上述目的，本实用新型提供了一种按钮开关，包括有壳体，壳体内侧设置有按钮机构、指示灯机构以及多个导电片，所述壳体包括有上壳体、下壳体，所述壳体上部设置有供按钮机构露出的开孔，壳体的一侧设置有插槽，所述指示灯机构包括有与所述插槽配合插装的线路板、设置在线路板上的led颗粒，壳体上部对应led颗粒位置设置有用于透光的窗口，所述窗口与插槽相连通，这些导电片的一端均自壳体另一侧穿设而出并用于接线，至少其中两个导电片与所述按钮机构配合通断，至少其中两个导电片的另一端设置在所述插槽中并用于与线路板配合导电连接。
10.进一步地，这些导电片分别包括有一个第一导电片、一个第二导电片以及至少一个第三导电片，所述第一导电片的另一端、第二导电片的中部均设置有第一导电接触部，第一导电片、第二导电片的第一导电接触部用于和按钮机构配合通断连接，所述第二导电片、第三导电片的另一端设置在所述插槽中并用于与线路板配合导电连接。
11.进一步地，第二导电片、所述第三导电片穿设在所述插槽中的另一端反向弯折形成有第二导电接触部，所述第二导电接触部用于与线路板配合导电接触连接。
12.进一步地，所述上壳体和下壳体之间通过多个定位柱、定位孔构成插接定位配合，与所述定位柱、定位孔相靠近的第一导电片/第二导电片/第三导电片在对应位置设置有第一让位凹槽。
13.进一步地，所述下壳体的上端设置有插装按钮机构的凹口，所述第一导电片、第二导电片的第一导电接触部设置在凹口上方，与所述凹口相靠近的第三导电片的对应位置设置有第二弧形凹槽。
14.进一步地，所述按钮机构采用揿动式按压结构，其包括有基于每次按压交替的保持在沿按压方向的两个位置的活动部件、与导电片配合接触通断的导电部件，所述导电部件固定在活动部件的下端。
15.进一步地，活动部件下端的中心位置设置有凹孔，导电部件包括有与所述凹孔配合套接的凸柱、设置在凸柱四周的裙边，所述活动部件于凹孔四周设置有多个定位凸起，这些定位凸起沿凹孔周向均布，所述导电部件的裙边上设置有多个与所述定位凸起配合卡接定位的卡槽。
16.进一步地，凸柱四周的裙边呈十字型结构，并包括有四个朝不同方向延伸的导电臂，所述卡槽设置在周向相邻的两个导电臂之间。
17.进一步地，这些导电片的沿壳体另一侧穿设而出的一端均设置有铆接片。
18.进一步地，所述导电片一体注塑成型于上壳体/下壳体上。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、布局合理，配置有led颗粒的线路板沿壳体一侧插槽插入进行安装，使led颗粒对应窗口位置设置，使得led颗粒的光束正对壳体上方（按钮机构露出的方向）进行发射，能够提供更好的灯光指示效果；此外，壳体内侧的这些导电片的一端都是自壳体另一侧穿设而出的，方便进行接线，也更利于搭载有按钮开关的小型电器内部的线路布局。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的使用状态图；
21.图2为本实用新型实施例的结构分解图；
22.图3为本实用新型实施例上盖的结构图；
23.图4为本实用新型实施例活动部件和导电部件的分解图；
24.图5为本实用新型实施例活动部件和导电部件的装配图；
25.图6为本实用新型实施例插槽的示意图。
具体实施方式
26.本实用新型按钮开关的实施例如图1-6所示：包括有壳体1，壳体1内侧设置有按钮机构2、指示灯机构3以及多个导电片，所述壳体1包括有上壳体11、下壳体12，所述壳体1上部设置有供按钮机构2露出的开孔111，所述开孔111设置在上壳体11上，壳体1的一侧设置有插槽10，所述指示灯机构3包括有与所述插槽10配合插装的线路板31、设置在线路板31上的led颗粒32，线路板31可搭载保护电路，壳体1上部对应led颗粒32位置设置有用于透光的窗口112，所述窗口112与插槽10相连通，线路板31可侧向的沿插槽10插入其中，并同时使线路板31上焊接的led颗粒32配置在窗口112的正下方，插槽10的两侧可配置导向用的滑槽以
及定位槽，提高对线路板31的定位效果，这些导电片的一端均自壳体1另一侧穿设而出并用于接线，至少其中两个导电片与所述按钮机构2配合通断，即基于按钮机构2的按压实现电性连接或解除，至少其中两个导电片的另一端设置在所述插槽10中并用于与线路板31配合导电连接。
27.上述中与按钮机构2配合通断的导电片和与线路板31配合导电连接的导电片可以是相同的导电片，也可以是不同的导电片。
28.在本实施例中，这些导电片分别包括有一个第一导电片41、一个第二导电片42以及两个第三导电片43（在其他实施例中，所述第三导电片43也可以仅一个或者更多），所述第一导电片41的另一端、第二导电片42的中部均设置有第一导电接触部412，第一导电片41、第二导电片42的第一导电接触部412用于和按钮机构2配合通断连接，所述第二导电片42、第三导电片43的另一端设置在所述插槽10中并用于与线路板31配合导电连接。
29.第二导电片42、所述第三导电片43穿设在所述插槽10中的另一端反向弯折形成有第二导电接触部423，所述第二导电接触部423用于与线路板31配合导电接触连接，采用这样反向弯折结构，能够提高与线路板31的接触配合效果，同时提高对线路板31的定位安装效果。第二导电接触部423也和线路板31之间也可以采用锡焊连接，能够提高对线路板31的定位效果。
30.在本实施例中，所述上壳体11和下壳体12之间通过多个定位柱131、定位孔132构成插接定位配合，方便上壳体11和下壳体12之间的连接定位，沿导电片排布方向的最远侧的第一导电片41和第三导电片43上均设置在与定位柱131、定位孔132相靠近的位置，该第一导电片41和第三导电片43上在对应所述定位柱131、定位孔132位置均设置有第一让位凹槽413，采用这样结构设计能够使按钮开关整体结构更加紧凑，使其整体尺寸能够做的更小。
31.如图2所示，所述下壳体12的上端设置有插装按钮机构2的凹口121，所述第一导电片41、第二导电片42的第一导电接触部412设置在凹口121上方，凹口121用于容置按钮机构2的导电部件，使得导电部件在沿凹口121升降运动的同时能够与第一导电接触部412相接触或分离，从而实现对第一导电片41和第二导电片42的导电连接或断开，与所述凹口121相靠近的第三导电片43的对应位置设置有第二弧形凹槽430，第二弧形凹槽430的设置能够使第三导电片43与凹口121中的导电部件尽可能的远离，提高爬电距离，从而提高安全性，也能够使结构布局更加紧凑。
32.所述按钮机构2采用揿动式按压结构，揿动式按压结构常见于书写笔、开关等领域，是比较常规的技术，其沿自上向下的连接配合方向依次包括有按钮帽21、按钮22、活动部件23、导电部件24、弹簧25，按钮帽21套设在按钮22上端，按钮22穿设在开孔111中并与开孔111构成轴向活动且周向限位的活动配合，活动部件23活动的套设在按钮22的下端，按钮22上设置有第一齿部，活动部件23上设置有与第一齿部配合驱动的第二齿部，开孔111的下端设置有与第二齿部配合的第三齿部，基于按钮22沿按压方向的运动能够驱动活动部件23沿按压方向运动，使第二齿部、第三齿部脱离，并同时进行转动，活动部件23在转动的同时抵接在第三齿部的不同位置上，从而实现对活动部件23沿按压方向不同位置的交替切换，所述导电部件24固定在活动部件23下端，从而也能够同时使导电部件24随着按压交替的与第一导电接触部412相接触或相分离，实现电路的通断，将所述指示灯机构3也连接在所述
电路上，通过一些常规电路结构的配置，能够实现随着电路的通断状态发光/熄灭，在此过程中，所述弹簧25基于机构整体在向下按压之后进行向上复位的动力。
33.所述活动部件23下端的中心位置设置有凹孔231，导电部件24包括有与所述凹孔231配合套接的凸柱241、设置在凸柱241四周的裙边242，裙边242用于与第一导电接触部412接触导电配合，所述活动部件23于凹孔231四周设置有多个定位凸起232，这些定位凸起232沿凹孔231周向均布，所述导电部件24的裙边242上设置有多个与所述定位凸起232配合卡接定位的卡槽243，导电部件24的底部设置有供弹簧25上端插入定位的孔244，通过凸柱241和凹孔231的套接配合以及卡槽243和定位凸起232的卡接配合，能够实现对活动部件23和导电部件24之间的可靠连接，避免两者相对运动，能够提高导电接触时的可靠性。
34.凸柱241四周的裙边242呈十字型结构，并包括有四个朝不同方向延伸的导电臂2420，所述卡槽243设置在周向相邻的两个导电臂2420之间，周向相邻的两个导电臂2420之间呈90度夹角，采用这样设计便于卡槽243的加工成型，减少对导电部件24加工精度的要求。当然，为了使导电臂2420能够随活动部件23转动时能够与第一导电接触部412处在对齐的位置，针对上述这些齿部之间的例如齿数、齿面的斜率等进行常规设计能够简单实现使每次按压时所述活动部件23和导电部件24均能够转动90度。
35.这些导电片的沿壳体1另一侧穿设而出的一端均设置有铆接片5，铆接片5可用于和导线配合进行铆接，较传统的锡焊连接方式而言连接更加可靠，不容易脱落，能够提高安全性。
36.以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。