一种腔内和频可调谐激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，尤其涉及一种腔内和频可调谐激光器。


背景技术：

2.可调谐激光器是指在一定范围内可以连续改变激光输出波长的激光器，这种激光器的用途广泛，可用于光谱学、光化学、医学、生物学、集成光学、污染监测、半导体材料加工、信息处理和通信等。
3.传统的腔内和频可调谐激光器在使用时通常是直接固定安装，这样导致的问题是激光器的角度会发生偏移，从而影响其正常使用，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光器直接固定安装，在安装后不便于对其角度进行调整的问题，而提出的一种腔内和频可调谐激光器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种腔内和频可调谐激光器，包括底板、激光器本体和两个安装板，两个所述安装板对称固定设置于底板的上表面，所述激光器本体设置于两个安装板之间，所述激光器本体的前、后两侧分别固定设置有转杆，两个所述转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板转动连接，其中一个所述转杆贯穿对应的安装板并固定连接有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括齿轮、卡板、连接杆和固定板，所述固定板与对应的安装板固定连接且内部开设有通孔，所述连接杆活动穿设于通孔的内部且一端与卡板固定连接，所述齿轮的内部开设有第一安装孔且与对应的转杆的杆壁固定套接，所述卡板的一侧开设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合连接，所述连接杆的杆壁活动套接有复位机构。
8.优选的，所述限位机构包括蜗轮、蜗杆和两个支撑板，两个所述支撑板均与对应的安装板固定连接，所述蜗轮的内部开设有第二安装孔且与对应的转杆的杆壁固定套接，所述蜗杆设置于两个支撑板之间且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的支撑板转动连接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。
9.优选的，所述复位机构包括弹簧和连接块，所述连接块与连接杆的杆壁固定套接，所述弹簧与连接杆的杆壁活动套接，所述弹簧的两端分别与连接块以及固定板固定连接。
10.优选的，所述连接杆的另一端固定设置有拉环。
11.优选的，所述蜗杆的一端贯穿对应的支撑板并固定连接有旋钮。
12.优选的，所述连接杆的垂直截面设置为矩形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种腔内和频可调谐激光器，具备以下有益效果：
14.1、该腔内和频可调谐激光器，通过设置的限位机构，能够实现对激光器本体的角度限位，同时能够便于对激光器本体的角度进行调节，从而保证激光器本体安装后能够正常使用。
15.2、该腔内和频可调谐激光器，通过设置的复位机构，能够利用弹簧的弹力对连接块进行挤压，从而尽量避免卡板与齿轮分离，以保证卡板与齿轮之间的正常卡接。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在对激光器安装后能够对角度进行调节，保证了其正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种腔内和频可调谐激光器的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种腔内和频可调谐激光器的另一种实施例的结构示意图。
20.图中：1底板、2激光器本体、3安装板、4转杆、5齿轮、6卡板、7连接杆、8固定板、9蜗轮、10蜗杆、11支撑板、12弹簧、13连接块、14拉环、15旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种腔内和频可调谐激光器，包括底板1、激光器本体2和两个安装板3，两个安装板3对称固定设置于底板1的上表面，激光器本体2设置于两个安装板3之间，激光器本体2的前、后两侧分别固定设置有转杆4，两个转杆4相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板3转动连接，其中一个转杆4贯穿对应的安装板3并固定连接有限位机构。
25.限位机构包括齿轮5、卡板6、连接杆7和固定板8，固定板8与对应的安装板3固定连接且内部开设有通孔，连接杆7活动穿设于通孔的内部且一端与卡板6固定连接，齿轮5的内部开设有第一安装孔且与对应的转杆4的杆壁固定套接，卡板6的一侧开设有齿槽，齿槽与齿轮5啮合连接，利用齿槽和齿轮5之间的啮合连接能够尽量避免齿轮5转动，即实现对激光器本体2的角度限位。
26.参照图2，连接杆7的杆壁活动套接有复位机构，复位机构包括弹簧12和连接块13，连接块13与连接杆7的杆壁固定套接，弹簧12与连接杆7的杆壁活动套接，弹簧12的两端分别与连接块13以及固定板8固定连接，利用弹簧12的弹力能够对连接块13进行挤压，从而能够使卡板6与齿轮5保持啮合状态，尽量避免齿轮5转动。
27.连接杆7的另一端固定设置有拉环14，便于利用拉环14拉动连接板，从而使卡板6与齿轮5分离，便于对激光器本体2的角度进行调节，连接杆7的垂直截面设置为矩形，将连接杆7的截面设置为矩形能够避免连接杆7转动，从而使的卡板6侧壁上的齿槽与齿轮5始终保持啮合的角度。
28.本实用新型中，在对底板1安装后，拉动拉环14，拉环14通过连接杆7带动卡板6运动，使卡板6侧壁的卡槽与齿轮5分离，在卡板6与齿轮5分离后，转动激光器本体2，从而能够实现对激光器本体2的角度调节，在调节后，松开拉环14，弹簧12通过自身弹力挤压连接块13，连接块13带动连接杆7运动，连接杆7带动卡板6运动，使卡板6侧壁上的卡槽与齿轮5啮合，从而能够实现对齿轮5的限位，即对激光器本体2的角度固定。
29.实施例2
30.本实施例中的一种腔内和频可调谐激光器中除了限位机构和实施例1不同外，其余结构和实施例1中的一种腔内和频可调谐激光器保持一致。
31.参照图3，限位机构包括蜗轮9、蜗杆10和两个支撑板11，两个支撑板11均与对应的安装板3固定连接，蜗轮9的内部开设有第二安装孔且与对应的转杆4的杆壁固定套接，蜗杆10设置于两个支撑板11之间且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的支撑板11转动连接，蜗轮9与蜗杆10之间啮合连接，利用蜗杆10的转动带动蜗轮9转动，从而能够实现对激光器本体2的角度调节，同时利用蜗杆10和蜗轮9之间的自锁功能，能够实现对激光器本体2的角度限位。
32.蜗杆10的一端贯穿对应的支撑板11并固定连接有旋钮15，便于通过旋钮15带动蜗杆10转动，从而实现对激光器本体2的角度进行调节。
33.本实用新型中，在对底板1安装后，转动旋钮15，旋钮15带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动对应的转杆4转动，转杆4带动激光器本体2转动，从而能够实现对激光器本体2的角度调整，在调整后，利用蜗轮9和蜗杆10之间的自锁功能能够实现自动限位，同时调节精度更高。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。