一种活性纳米碳纤维电极高能蓄电池的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体是一种活性纳米碳纤维电极高能蓄电池。


背景技术：

2.性纳米碳纤维（cnt）电极高能蓄电池由电池槽、槽盖、填充在电池槽中的电解液、安装在电池槽中的正负极板及其隔膜、分别与正负极板连接并安装在槽盖外面的正负电极所构成，正极板由铝板栅以及喷制粘合在其表面的活性纳米碳纤维层构成，负极板由铜板栅以及喷制粘合在其表面的活性纳米碳纤维层构成，活性纳米碳纤维本身具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，它有极大的比表面积、极高的活性和孔隙率，散热效率高的特性。
3.但是现有的活性纳米碳纤维电极高能蓄电池在长时间时候使用后，正极板和负极板上的活性纳米碳纤维层会有损耗，需要进行拆除维修操作，现有的维修操作较为不便，极大的影响了活性纳米碳纤维电极高能蓄电池回收使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决正极板和负极板拆卸维修操作较为不便的问题，提供一种活性纳米碳纤维电极高能蓄电池。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性纳米碳纤维电极高能蓄电池，包括：
6.主体；
7.密封机构，所述密封机构位于主体的顶端，用于对主体进行密封保护操作；
8.包含有纳米碳纤维电极板的安装机构，所述安装机构的位于密封机构的顶端，并贯穿密封机构至主体的内部，用于对纳米碳纤维电极板进行拆卸涂料操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括有连接柱、密封盖、弧形片、柔性空气囊以及支撑环，所述连接柱位于主体的顶端，所述密封盖位于连接柱的顶端，所述弧形片有多个，所述弧形片位于密封盖的底端，并贯穿至连接柱的内部，所述柔性空气囊位于连接柱的内部，所述支撑环位于连接柱的内壁，且位于主体的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构包括有连接板、正极板、负极板、伸缩柱、纳米碳纤维电极板、支撑柱、卡柱以及支撑弹簧，所述连接板位于密封盖的顶端，并贯穿至密封盖的内部，所述正极板位于连接板的顶端一侧，所述负极板位于连接板的顶端，且位于正极板的一侧，所述伸缩柱有两个，两个所述伸缩柱位于连接板的顶端，且贯穿至连接板的内部，所述纳米碳纤维电极板有多个，多个所述纳米碳纤维电极板位于连接板的底端，且位于主体的内部，所述支撑柱位于连接板的内部去，且位于伸缩柱的底端，所述卡柱有两个，两个所述卡柱分别位于连接板的两端，并贯穿至连接板的内部，所述支撑弹簧位于连接板的内部，且位于卡柱的一端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的内部设置有与纳米碳纤维电极板
相匹配的连接槽，所述正极板、负极板分别通过导线管与纳米碳纤维电极板进行连接，所述连接板的内部设置有与伸缩柱相匹配而移动槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的内部设置有与支撑柱相匹配的伸缩槽，所述连接板的内部设置有与卡柱相匹配的滑动槽，所述连接板的内部设置有与支撑柱相匹配的复位槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部设置有与支撑环相匹配的固定槽，所述连接柱的内部设置有与柔性空气囊相匹配的密封槽，所述连接柱的内部设置有与弧形片相匹配的安装槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的内部设置有与卡柱相匹配的卡槽，所述密封盖内部设置有与连接板相匹配的放置槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置安装机构，按动伸缩柱移动带动底端的支撑块移动，支撑块移动挤压卡柱，卡柱挤压支撑弹簧，支撑弹簧受挤压收缩使卡柱在连接板内部移动，卡柱移动从连接柱的内部移出，解除对连接板的固定和对柔性空气囊的挤压，再拉动连接板移动，连接板移动带动正极板和负极板移动，正极板和负极板移动带动连接板底端的纳米纳米碳纤维电极板从主体内部的电解液内部移出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对正极板和负极板底端的纳米纳米碳纤维电极板的拆卸检修操作；
17.2、通过设置密封机构，正极板和负极板底端的纳米纳米碳纤维电极板检修完成后，将密封盖通过底端的弧形片安装在连接柱上，使密封盖完成对柔性空气囊的密封保护，再将连接板放置在连接柱上，连接板掉落在支撑环上，同时伸缩柱底端的支撑柱解除对卡柱的挤压，卡柱解除对支撑弹簧的挤压，支撑弹簧推动卡柱移动，卡柱移动至连接柱内部，并挤压柔性空气囊，柔性空气囊受挤压发生形变填充连接板和连接柱的缝隙，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对连接板和连接柱的密封保护。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的连接板的结构爆炸图；
20.图3为本实用新型的连接柱的结构爆炸图；
21.图4为本实用新型的a处放大图。
22.图中：1、主体；2、安装机构；201、连接板；202、正极板；203、负极板；204、伸缩柱；205、纳米碳纤维电极板；206、支撑柱；207、卡柱；208、支撑弹簧；3、密封机构；301、连接柱；302、密封盖；303、弧形片；304、柔性空气囊；305、支撑环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种活性纳米碳纤维电极高能蓄电池，包
括：
25.主体1；
26.密封机构3，密封机构3位于主体1的顶端，用于对主体1进行密封保护操作；
27.包含有纳米碳纤维电极板205的安装机构2，安装机构2的位于密封机构3的顶端，并贯穿密封机构3至主体1的内部，用于对纳米碳纤维电极板205进行拆卸涂料操作。
28.在本实施例中：通过安装机构2内部的各个零件，即可将纳米碳纤维电极板205安装在主体1内部，再通过密封机构3内部的各个零件，即可完成对主体1和安装机构2的密封保护。
29.请着重参阅图1～3，密封机构3包括有连接柱301、密封盖302、弧形片303、柔性空气囊304以及支撑环305，连接柱301位于主体1的顶端，密封盖302位于连接柱301的顶端，弧形片303有多个，弧形片303位于密封盖302的底端，并贯穿至连接柱301的内部，柔性空气囊304位于连接柱301的内部，支撑环305位于连接柱301的内壁，且位于主体1的内部。
30.在本实施例中：先将柔性空气囊304安装在主体1顶端的连接柱301内部，再通过弧形片303带动密封盖302移动，密封盖302移动带动弧形片303与连接柱301连接固定，完成对柔性空气囊304的安装，即可完成对主体1的密封保护操作。
31.请着重参阅图2～4，安装机构2包括有连接板201、正极板202、负极板203、伸缩柱204、纳米碳纤维电极板205、支撑柱206、卡柱207以及支撑弹簧208，连接板201位于密封盖302的顶端，并贯穿至密封盖302的内部，正极板202位于连接板201的顶端一侧，负极板203位于连接板201的顶端，且位于正极板202的一侧，伸缩柱204有两个，两个伸缩柱204位于连接板201的顶端，且贯穿至连接板201的内部，纳米碳纤维电极板205有多个，多个纳米碳纤维电极板205位于连接板201的底端，且位于主体1的内部，支撑柱206位于连接板201的内部去，且位于伸缩柱204的底端，卡柱207有两个，两个卡柱207分别位于连接板201的两端，并贯穿至连接板201的内部，支撑弹簧208位于连接板201的内部，且位于卡柱207的一端。
32.在本实施例中：按动伸缩柱204，伸缩柱204移动带动底端的支撑块206移动，支撑块206移动挤压卡柱207，卡柱207挤压支撑弹簧208，支撑弹簧208受挤压收缩使卡柱207在连接板201内部移动，卡柱207移动从连接柱301的内部移出，解除对连接板201的固定和对柔性空气囊304的挤压，再拉动连接板201移动，连接板201移动带动正极板202和负极板203移动，正极板202和负极板203移动带动连接板201底端的纳米纳米碳纤维电极板205从主体1内部的电解液内部移出，即可完成对正极板202和负极板203底端的纳米纳米碳纤维电极板205的拆卸检修操作，按照上述过程进行反向操作即可实现纳米纳米碳纤维电极板205的安装操作，且在纳米纳米碳纤维电极板205安装时，卡柱207卡入连接柱301内部时会对连接柱301内部的柔性空气囊304形成挤压，柔性空气囊304受挤压发生形变填充连接板201和连接柱301的缝隙，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对连接板201和连接柱301之间的密封保护。
33.请着重参阅图2～4，连接板201的内部设置有与纳米碳纤维电极板205相匹配的连接槽，正极板202、负极板203分别通过导线管与纳米碳纤维电极板205进行连接，连接板201的内部设置有与伸缩柱204相匹配而移动槽。
34.在本实施例中：按动伸缩柱204，伸缩柱204移动带动底端的支撑块206移动，支撑块206移动挤压卡柱207，卡柱207挤压支撑弹簧208，支撑弹簧208受挤压收缩使卡柱207在
连接板201内部移动，卡柱207移动从连接柱301的内部移出，即可解除对连接板201的固定。
35.请着重参阅图2～4，连接板201的内部设置有与支撑柱206相匹配的伸缩槽，连接板201的内部设置有与卡柱207相匹配的滑动槽，连接板201的内部设置有与支撑柱206相匹配的复位槽。
36.在本实施例中：拉动连接板201移动带动正极板202和负极板203移动，正极板202和负极板203移动带动连接板201底端的纳米纳米碳纤维电极板205从主体1内部的电解液内部移出，即可完成对正极板202和负极板203底端的纳米纳米碳纤维电极板205的拆卸检修操作。
37.请着重参阅图1～3，主体1的内部设置有与支撑环305相匹配的固定槽，连接柱301的内部设置有与柔性空气囊304相匹配的密封槽，连接柱301的内部设置有与弧形片303相匹配的安装槽。
38.在本实施例中：将柔性空气囊304安装在主体1顶端的连接柱301内部，再通过弧形片303带动密封盖302移动，密封盖302移动带动弧形片303与连接柱301连接固定，即可完成对柔性空气囊304的安装。
39.请着重参阅图1～3，连接柱301的内部设置有与卡柱207相匹配的卡槽，密封盖302内部设置有与连接板201相匹配的放置槽。
40.在本实施例中：卡柱207移动从连接柱301的内部移出，解除对连接板201的固定，即可解除柔性空气囊304对连接板201和连接柱301的密封保护。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。