一种可提高密封性的锂电池结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种可提高密封性的锂电池结构。


背景技术：

2.由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，因此对于多块锂电池组合而成的大容量电池来说，就需要在组合体的外部增加外壳等保护结构，现有的锂电池结构在拆卸时通常使用螺丝固定，而螺丝螺帽出现滑丝或者生锈的情况后，将螺帽与螺丝分离就非常麻烦，使得组合锂电池在维修的过程中需要耗费较多时间进行拆卸，同时由于固定的结构单一，使得外壳与锂电池组内部没有紧贴，还存在较大的缝隙，空气容易进入缝隙中储存，随着锂电池使用的时间越久，进入的空气对锂电池组的腐蚀也越快，加速了电池的老化，另外由于缝隙中充满了空气，锂电池组在受外力后会产生晃动和摩擦，使得锂电池组在摩擦产生火花后与空气中的氧气混合，极易产生爆燃的现象，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可提高密封性的锂电池结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高密封性的锂电池结构，包括外壳，所述外壳顶部的四角焊接有竖杆，所述竖杆的顶端套接有卡帽，所述竖杆的外侧套接有顶盖，所述顶盖顶部的四角开设有通孔，所述顶盖顶部的正中位置焊接有卡筒，所述卡筒的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述螺杆的外侧套接有粗弹簧，所述螺杆的底端卡合有硅胶板，所述顶盖底部的四周粘接有橡胶垫，所述外壳的内侧卡接有内盒，所述外壳与内盒之间固定安装有气囊，所述内盒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动连接有夹板，所述夹板的侧面粘接有限位弹簧，所述外壳的侧面安装有气阀，所述外壳侧面的中心处固定安装有提手。
5.优选的，所述竖杆的外侧和卡帽的内侧均雕刻有螺纹，所述竖杆的外径小于通孔的内径一公分，所述竖杆与外壳焊接连接。
6.优选的，所述旋钮的外侧开设有凹槽，所述旋钮位于卡筒内侧的正中位置。
7.优选的，所述气囊的数量有多个，多个所述气囊等距分布在外壳与内盒之间。
8.优选的，所述内盒的顶部开设有开口，所述内盒的底部与外壳固定连接。
9.优选的，所述夹板的侧面固定连接有滑板，所述夹板通过滑板和滑槽与内盒滑动连接。
10.优选的，所述气阀的外侧套接有卡套，所述气阀的内部与气囊的内部相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本可提高密封性的锂电池结构，通过卡帽和竖杆，在封闭外壳顶部时，只需将卡帽转动与竖杆外侧的螺纹咬合即可，螺帽的全封闭形式，可对竖杆外侧的螺纹进行保护，防
止普通螺丝螺帽的生锈，而螺帽外表面雕刻的螺纹方便使用者借力，使得使用者可徒手进行操作，缩短安装和拆卸本结构的时间，同时因为减少了器械的固定力，避免了螺纹滑丝的情况，通过橡胶垫，作为外壳与顶盖底部基础的密封结构，对内盒形成第一层密封保护，增加外壳与顶盖的连接性，初步阻挡外界的空气进入内盒中。
13.2、本可提高密封性的锂电池结构，通过旋钮、螺杆和卡筒以及硅胶板，转动旋钮使得螺杆下压粗弹簧并带动硅胶板压向夹板，使得内盒被封闭，将外壳内的缝隙缩小，使得内盒内部的锂电池组与空气被大部分隔绝，减少进入内盒的空气量，避免氧气与锂电池组长时间接触，同时通过气阀向气囊内注入惰性气体，使得气囊充满整个外壳与内盒的部分，从而提高本结构的密封性能，挤走空气的同时对内盒形成第二层密封保护，减少氧气对锂电池组的腐蚀，减缓锂电池组的老化速度。
14.3、本可提高密封性的锂电池结构，通过夹板与锂电池组的接触，使得锂电池组对夹板挤压，夹板产生的反向作用力将作用于限位弹簧，使得限位弹簧推动夹板夹紧锂电池组，通过滑槽可以使得夹板沿固定方向滑动，对锂电池组滑动的方向进行限制，减少锂电池组与内盒之间产生的缝隙，避免锂电池组因受外力而晃动所产生的火花，消除爆燃等安全隐患，而内盒与硅胶垫形成的密封盒可以在爆燃后隔绝火焰，使得火焰无法从内盒冒出，起到保护外壳以外环境的作用，降低爆燃产生的伤害，提高本结构使用时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶盖、硅胶板结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视图。
18.图中：1、卡帽；2、顶盖；3、通孔；4、橡胶垫；5、旋钮；6、螺杆；7、卡筒；8、外壳；9、竖杆；10、气囊；11、内盒；12、夹板；13、滑槽；14、气阀；15、提手；16、硅胶板；17、限位弹簧；18、粗弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图3所示，本实施例可提高密封性的锂电池结构，包括外壳8，外壳8顶部的四角焊接有竖杆9，竖杆9的顶端套接有卡帽1，竖杆9的外侧套接有顶盖2，顶盖2顶部的四角开设有通孔3，顶盖2顶部的正中位置焊接有卡筒7，卡筒7的内侧转动连接有螺杆6，螺杆6的顶端固定安装有旋钮5，螺杆6的外侧套接有粗弹簧18，螺杆6的底端卡合有硅胶板16，顶盖2底部的四周粘接有橡胶垫4，外壳8的内侧卡接有内盒11，外壳8与内盒11之间固定安装有气囊10，内盒11的内壁开设有滑槽13，滑槽13的侧面滑动连接有夹板12，夹板12的侧面粘接有限位弹簧17，外壳8的侧面安装有气阀14，外壳8侧面的中心处固定安装有提手15。
23.具体的，竖杆9的外侧和卡帽1的内侧均雕刻有螺纹，竖杆9的外径小于通孔3的内径一公分，竖杆9与外壳8焊接连接，螺纹可以使得竖杆9与卡帽1紧密连接，缩短顶盖2与外壳8的距离，减小本结构外侧的缝隙。
24.进一步的，旋钮5的外侧开设有凹槽，旋钮5位于卡筒7内侧的正中位置，旋钮5通过控制螺杆6和粗弹簧18将硅胶板16挤压向内盒11，使得内盒11的顶部被封闭，减少空气进入并存留在内盒11内，提高本结构的密封性能。
25.进一步的，气囊10的数量有多个，多个气囊10等距分布在外壳8与内盒11之间，气囊10可将内盒11与外壳8中间的空气挤走，增加外壳8与内盒11的连接关系。
26.进一步的，内盒11的顶部开设有开口，内盒11的底部与外壳8固定连接，内盒11对锂电池组可形成第二层保护，阻挡空气对锂电池组的氧化腐蚀。
27.进一步的，夹板12的侧面固定连接有滑板，夹板12通过滑板和滑槽13与内盒11滑动连接，夹板12和限位弹簧17可以限制锂电池组在内盒11中的位置，避免锂电池组受外力与内盒11发生碰撞而产生的火花，消除爆燃等安全隐患。
28.进一步的，气阀14的外侧套接有卡套，气阀14的内部与气囊10的内部相通，气阀14可将惰性气体充入气囊10内，也可将气囊10内的气体排出，实现对气囊10中气体流动的控制。
29.本实施例的使用方法为：将锂电池组放在内盒11的内侧，此时锂电池组将对夹板12产生作用力，使得夹板12侧面的限位弹簧17产生反作用力，将夹板12沿着滑槽13推向锂电池组并将锂电池组夹紧，使得锂电池组的位置在内盒11中被限定，再将气阀14打开，将惰性气体通过气阀14进入气囊10内，将气囊10充满气体，使得外壳8与内盒11中间的空隙被填满，并将空隙中存在的空气挤出，接着可将顶盖2顶部的通孔3对准竖杆9的顶端下移，使得竖杆9穿过顶盖2，使得顶盖2底部的橡胶垫4与外壳8贴合，顺时针转动旋钮5，带动底部的螺杆6沿着卡筒7内侧转动，推动粗弹簧18将硅胶板16压向夹板12，使得内盒11内部被固定，同时将内盒11中的空气挤出，最后将卡帽1套在竖杆9顶端并转动，使得卡帽1与竖杆9外表面的螺纹咬紧密咬合。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。