一种起重十字限位器的制作方法

1.本实用新型涉及限位器相关技术领域，尤其涉及一种起重十字限位器。


背景技术：

2.限位器是一种为了保护机器及其使用者的安全装置，常见于汽车和起重机上，其中起重机限位器是用来限制机构运行范围的一种安全防护装置，起重机限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器，另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器，其中起重机天车机械上，需要一种起重十字限位器。
3.但是现有的起重十字限位器，在使用过程中，因为使用在大型起重机上，需要在将限位器安装在强度较高的铁制盒体中，对限位器进行保护，而限位器内部需要连接线路，在使用时，容易因为连接不稳导致线路脱落，发生漏电的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重十字限位器，以解决上述背景技术中提出的现有的起重十字限位器，但是现有的起重十字限位器，在使用过程中，因为使用在大型起重机上，需要在将限位器安装在强度较高的铁制盒体中，对限位器进行保护，而限位器内部需要连接线路，在使用时，容易因为连接不稳导致线路脱落，发生漏电的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重十字限位器，包括安装盒，所述安装盒的外壁一侧设置有接线口，所述安装盒的外壁上方开设有螺纹孔，所述安装盒的内壁活动连接有绝缘机构，所述安装盒的一端螺纹连接有固定机构，所述固定机构的一端焊接有减震机构。
6.优选的，所述接线口与安装盒螺纹连接，所述接线口为绝缘橡胶材质。
7.优选的，所述绝缘机构包括限位槽、限位块、绝缘盒和密封条，所述安装盒的内壁表面开设有限位槽，所述限位槽的一端设置有限位块，所述限位块的一侧焊接有绝缘盒，所述绝缘盒的一端粘接有密封条。
8.优选的，所述限位器通过固定螺栓和螺纹孔与安装盒螺纹连接，所述固定螺栓设置有六组。
9.优选的，所述固定机构包括定位孔、螺母、固定板、定位块和螺纹杆，所述安装盒的下方表面开设有定位孔，所述定位孔的上方设置有螺母，所述安装盒的一端设置有固定板，所述固定板的表面焊接有定位块，所述定位块的一端焊接有螺纹杆。
10.优选的，所述定位孔尺寸和定位块尺寸相吻合，所述螺纹杆的一端贯穿定位孔与螺母螺纹连接。
11.优选的，所述减震机构包括底座、固定孔、弹簧和减震橡胶，所述固定板的一侧焊接有底座，所述底座的表面开设有固定孔，所述底座的表面焊接有弹簧，所述弹簧的一端贯穿固定板表面焊接有减震橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重十字限位器，通过限位槽、限
位块、绝缘盒和密封条的设置，可以有效的在安装盒内部增加绝缘层，将绝缘盒通过限位块滑动放入到限位槽内，然后将限位器固定安装在安装盒的一端，同时限位器的一侧与密封条紧密贴合，可以有效的起到密封的效果，同时限位器的接线端设置在绝缘盒内，可以保证内部的绝缘。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型绝缘盒和限位块相互配合结构示意图；
15.图3为本实用新型减震机构结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、安装盒；2、接线口；3、螺纹孔；4、绝缘机构；401、限位槽；402、限位块；403、绝缘盒；404、密封条；5、限位器；6、固定螺栓；7、固定机构；701、定位孔；702、螺母；703、固定板；704、定位块；705、螺纹杆；8、减震机构；801、底座；802、固定孔；803、弹簧；804、减震橡胶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重十字限位器，包括安装盒1，安装盒1的外壁一侧设置有接线口2，安装盒1的外壁上方开设有螺纹孔3，安装盒1的内壁活动连接有绝缘机构4，安装盒1的一端螺纹连接有固定机构7，固定机构7的一端焊接有减震机构8。
20.进一步的，接线口2与安装盒1螺纹连接，接线口2为绝缘橡胶材质，通过接线口2的设置，外部线路通过橡胶材质的接线口2与限位器5进行连接，橡胶材质可以有效的起到绝缘的效果，同时也对连接处起到保护的作用。
21.进一步的，绝缘机构4包括限位槽401、限位块402、绝缘盒403和密封条404，安装盒1的内壁表面开设有限位槽401，限位槽401的一端设置有限位块402，限位块402的一侧焊接有绝缘盒403，绝缘盒403的一端粘接有密封条404，通过限位槽401、限位块402、绝缘盒403和密封条404的设置，可以有效的在安装盒1内部增加绝缘层，将绝缘盒403通过限位块402滑动放入到限位槽401内，然后将限位器5固定安装在安装盒1的一端，同时限位器5的一侧与密封条404紧密贴合，可以有效的起到密封的效果，同时限位器5的接线端设置在绝缘盒403内，可以保证内部的绝缘。
22.进一步的，限位器5通过固定螺栓6和螺纹孔3与安装盒1螺纹连接，固定螺栓6设置有六组，通过固定螺栓6的设置，可以有效的将限位器5固定在安装盒1的一端，同时限位器5可以对密封条404进行挤压，使安装盒1内部的绝缘盒403保护稳定。
23.进一步的，固定机构7包括定位孔701、螺母702、固定板703、定位块704和螺纹杆705，安装盒1的下方表面开设有定位孔701，定位孔701的上方设置有螺母702，安装盒1的一
端设置有固定板703，固定板703的表面焊接有定位块704，定位块704的一端焊接有螺纹杆705，通过定位孔701、螺母702、固定板703、定位块704和螺纹杆705的设置，可以有效的将安装盒1固定在固定板703上，将安装盒1通过定位孔701与定位块704的配合，卡合在固定板703上，然后在安装盒1的一端通过螺母702和螺纹杆705进行配合，对安装盒1进行固定。
24.进一步的，定位孔701尺寸和定位块704尺寸相吻合，螺纹杆705的一端贯穿定位孔701与螺母702螺纹连接，通过定位孔701和定位块704的设置，定位块704嵌入定位孔701中，可以有效的使安装盒1保持稳定，不会轻易产生晃动。
25.进一步的，减震机构8包括底座801、固定孔802、弹簧803和减震橡胶804，固定板703的一侧焊接有底座801，底座801的表面开设有固定孔802，底座801的表面焊接有弹簧803，弹簧803的一端贯穿固定板703表面焊接有减震橡胶804，通过底座801、固定孔802、弹簧803和减震橡胶804的设置，可以有效的起到减震的效果，在安装盒1固定安装在固定板703上时，安装盒1的底部对减震橡胶804进行挤压，在通过螺母702固定之后，弹簧803在受到挤压之后，可以使用提供向上的力，使连接更加稳固的同时，也有效的起到减震的效果，同时底座801可以通过固定孔802进行固定安装。
26.工作原理：首先需要将底座801可以通过固定孔802进行固定安装在合适的位置，然后将安装盒1通过定位孔701与定位块704的配合，使定位块704嵌入定位孔701中，将安装盒1卡合在固定板703上，然后在安装盒1的一端通过螺母702和螺纹杆705进行配合，对安装盒1进行固定，其次在安装盒1固定安装在固定板703上时，安装盒1的底部对减震橡胶804进行挤压，在通过螺母702固定之后，弹簧803在受到挤压之后，可以使用提供向上的力，使连接更加稳固的同时，也有效的起到减震的效果，然后将绝缘盒403通过限位块402滑动放入到限位槽401内，然后将限位器5固定安装在安装盒1的一端，同时限位器5的一侧与密封条404紧密贴合，将连接处密封，再通过接线口2进行线路连接，这样就完成了一种起重十字限位器。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。