一种工业型压力开关的制作方法

1.本实用新型涉及压力开关技术领域，尤其是涉及一种工业型压力开关。


背景技术：

2.压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。使用时，压力开关接口与管道连通，接口内滑动设置一可上下运动的活动件，弹簧驱动活动向下运动至限位位置，当接口压力超过设定值时，其驱动活动件向上运动至开启继电器开关，继电器开关驱动管道阀门启闭。
3.公开号为cn213401001u提供了一种硅烷供气柜用压力开关，其仅通过压力开关接口处设置的螺纹与管道连通，但是长时间使用，其安装部位易产生松动，会造成介质泄漏，导致压力开关的可靠性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种工业型压力开关，解决现有技术中压力开关的安装部位易产生松动的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种工业型压力开关，包括：
6.压力开关主体，所述压力开关主体一侧设有一与其压力感应单元连通的介质管，所述介质管的一端突出于所述压力开关主体；
7.安装密封结构，所述安装密封结构包括安装管、密封套、环形滑块及多个第一弹簧，所述安装管同轴罩设于所述介质管、且其与所述压力开关主体相连，所述安装管内壁远离介质管的一端开设有内螺纹槽，所述密封套套设于所述介质管，且所述密封套外径沿其远离压力开关主体的一端至靠近压力开关主体的一端逐渐增大以使其外周面形成一圆锥面，所述环形滑块滑动套设于所述密封套且其外缘滑动接触于所述安装管的内壁，多个所述第一弹簧沿所述密封套的外周面周向均匀布置，且每个所述第一弹簧的一端与所述环形滑块连接、另一端与压力开关主体相连；
8.辅助定位结构，所述辅助定位结构包括螺纹套、两个c形杆及两个固定组件，所述螺纹套螺纹连接套设于所述安装管，两个所述c形杆一端均与所述螺纹套连接、另一端一一对应分别与两个固定组件相连，两个所述固定组件之间形成一与安装管同轴布置的夹紧腔。
9.作为本实用新型的进一步改进，密封套的厚度沿其远离压力开关主体的一端至靠近压力开关主体的一端逐渐增大。
10.作为本实用新型的进一步改进，环形滑块内周面的倾斜度与所述圆锥面的倾斜度相同。
11.作为本实用新型的进一步改进，环形滑块的外周面周向均匀布置有与其滚动连接的若干个滚珠，所述滚珠部分突出于所述环形滑块，所述安装管内壁与所述滚珠对应的位置处开设有若干个与所述滚珠滚动连接的滑槽。
12.作为本实用新型的进一步改进，环形滑块背离压力开关主体的一端嵌设有一呈环形设计的密封垫。
13.作为本实用新型的进一步改进，安装管外壁设有一安装螺母。
14.作为本实用新型的进一步改进，每个所述固定组件均包括滑杆、第二弹簧及夹板，所述滑杆横设并滑动于所述c形杆，且所述滑杆靠近安装管的一端与所述夹板相连、其背离安装管的一端设有一竖杆，所述第二弹簧一端与所述夹板连接、另一端与所述c形杆相连。
15.作为本实用新型的进一步改进，夹板呈弧形设计。
16.作为本实用新型的进一步改进，滑杆及所述第二弹簧均与所述夹板侧壁的中部相连，所述滑杆部分内置于所述第二弹簧。
17.作为本实用新型的进一步改进，每个所述c形杆远离安装管的侧壁均设有握把。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的安装密封结构，使安装管的内螺纹槽可与管道螺纹连接，实现对该装置的安装，安装时，管道逐渐旋入至安装管，并挤压环形滑块以使环形滑块向远离管道的一端滑动，同时使多个第一弹簧收缩，直至环形滑块的内周面抵至圆锥面，密封套与环形滑块的连接紧密，不会在工作时松动，避免造成介质泄漏，可靠性高，第一弹簧收缩后产生将环形滑块抵紧于管道的复位弹力，以提高管道与环形滑块的连接面的紧密性，进而实现对管道与该装置的密封，环形滑块将管道抵紧，可避免管道与安装管的螺纹连接发生松动现象，使该装置的安装部位具有较高的密封性能；
19.通过设置的辅助定位结构，可通过固定组件的夹紧腔可对管道进行固定，以便对压力开关主体及安装密封结构在管道处的位置进行定位，实现辅助安装密封结构将压力开关主体安装于管道。
附图说明
20.图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；
21.图2是本实用新型整体正视面结构示意图；
22.图3是图1中a处放大结构示意图；
23.图4是本实用新型固定组件安装俯视剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型环形滑块立体结构示意图。
25.图中：1、压力开关主体；11、介质管；2、安装密封结构；21、安装管；211、内螺纹槽；212、滑槽；213、安装螺母；22、密封套；23、环形滑块；231、滚珠；232、密封垫；24、第一弹簧；3、辅助定位结构；31、螺纹套；32、c形杆；321、握把；33、固定组件；331、滑杆；332、第二弹簧；333、夹板；334、竖杆。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1所示，本实用新型提供了一种工业型压力开关，包括：压力开关主体1、安装密封结构2及辅助定位结构3；本装置中，安装密封结构2用于对压力开关主体1的安装，并使管道与该装置的之间具有较高的密封性能，辅助定位结构3用于辅助安装密封结构2将压力
开关主体1安装于管道。
28.压力开关主体1一侧设有一与其压力感应单元连通的介质管11，介质管11的一端突出于压力开关主体1。
29.如图3所示，安装密封结构2包括安装管21、密封套22、环形滑块23及多个第一弹簧24，安装管21同轴罩设于介质管11、且其与压力开关主体1相连，安装管21内壁远离介质管11的一端开设有内螺纹槽211，密封套22套设于介质管11，且密封套22外径沿其远离压力开关主体1的一端至靠近压力开关主体1的一端逐渐增大以使其外周面形成一圆锥面，环形滑块23滑动套设于密封套22且其外缘滑动接触于安装管21的内壁，多个第一弹簧24沿密封套22的外周面周向均匀布置，且每个第一弹簧24的一端与环形滑块23连接、另一端与压力开关主体1相连。
30.辅助定位结构3包括螺纹套31、两个c形杆32及两个固定组件33，螺纹套31螺纹连接套设于安装管21，两个c形杆32一端均与螺纹套31连接、另一端一一对应分别与两个固定组件33相连，两个固定组件33之间形成一与安装管21同轴布置的夹紧腔。
31.本装置在使用中，其通过介质管11向压力开关主体1内导入介质，以实现压力控制的压力控制工作，外部管道可通过与安装管21内壁设置的内螺纹槽211螺纹连接进而旋入至安装管21内，实现对该装置的安装，由于安装管21同轴罩设于介质管11、且其与压力开关主体1相连，使随着外部管道安装时逐渐进入到安装管21内，介质管11一端会随之伸入至管道中，以实现对介质的传输，通过密封套22及环形滑块23的设置，使在安装过程中，外部管道逐渐进入到安装管21，其靠近环形滑块23的一端逐渐挤压环形滑块23以使环形滑块23向远离管道的一端滑动，由于密封套22外径沿其远离压力开关主体1的一端至靠近压力开关主体1的一端逐渐增大，使环形滑块23滑动到一定距离后，其内周面会抵至圆锥面，多个第一弹簧24一端与环形滑块23连接、另一端与压力开关主体1相连，其在环形滑块23抵至圆锥面的过程中会产生一定的收缩现象，使其产生将环形滑块23抵紧于管道的复位弹力，提高管道与环形滑块23的连接面的紧密性，进而实现对管道与该装置的密封，另一方面，环形滑块23将管道抵紧，使管道与安装管21的螺纹连接不会发生松动现象，防止管道松脱，具体在密封套22、环形滑块23及第一弹簧24的配合下，使该装置的安装部位具有较高的密封性能，密封套22与环形滑块23的连接紧密，不会在工作时松动，避免造成介质泄漏，可靠性高；
32.安装前，辅助定位结构3中固定组件33的夹紧腔可对管道进行固定，便于将装置安放于管道，以便对压力开关主体1及安装密封结构2在管道处的位置进行定位，安装时，由于辅助定位结构3的固定，使无需在对其进行安装时手动扶住压力开关主体1，避免脱手导致开关损坏，实现辅助安装密封结构2将压力开关主体1安装于管道。
33.如图1所示，每个c形杆32远离安装管21的侧壁均设有握把321，通过设置的握把321，便于使用握把321调节压力开关主体1及安装密封结构2在管道处的位置。
34.如图2所示，安装管21外壁设有一安装螺母213，通过将安装管21外壁设有一安装螺母213的设置，便于使用扳手通过旋转安装螺母213将安装管21旋入至管道。
35.如图3所示，密封套22的厚度沿其远离压力开关主体1的一端至靠近压力开关主体1的一端逐渐增大，具体的可将密封套22内周面设置呈与介质管11的外壁契合，并将其固定于介质管11，以提高密封套22安装的稳定；
36.环形滑块23内周面的倾斜度与圆锥面的倾斜度相同，通过将环形滑块23内周面的
倾斜度与圆锥面的倾斜度相同的设置，使环形滑块23内周面与圆锥面契合，提高环形滑块23与密封套22的接触面积，以实现提高环形滑块23与密封套22的密封效果。
37.如图4所示，每个固定组件33均包括滑杆331、第二弹簧332及夹板333，滑杆331横设并滑动于c形杆32，且滑杆331靠近安装管21的一端与夹板333相连、其背离安装管21的一端设有一竖杆334，第二弹簧332一端与夹板333连接、另一端与c形杆32相连，通过设置的滑杆331、第二弹簧332及夹板333，其中，两夹板333之间的形成上文所述的夹紧腔，使第二弹簧332可产生使两夹板333靠近以缩小夹紧腔的弹力，使两夹板333能够将管道夹紧，以实现辅助安装密封结构2将压力开关主体1安装于管道，同时，使用竖杆334，可拉动滑杆331向远离夹板333的一端滑动，实现将第二弹簧332收缩，并增大夹紧腔，便于在拆卸该装置时取出压力开关主体1；
38.夹板333呈弧形设计，通过将夹板333呈弧形设计，以增加夹板333与管道的接触面积及摩擦力，提高夹板333的固定效果；
39.滑杆331及第二弹簧332均与夹板333侧壁的中部相连，滑杆331部分内置于第二弹簧332，通过将滑杆331及第二弹簧332均与夹板333侧壁的中部相连，滑杆331部分内置于第二弹簧332的设置，提高了两夹板333的夹紧力的稳定性。
40.如图3、图5所示，环形滑块23的外周面周向均匀布置有与其滚动连接的若干个滚珠231，滚珠231部分突出于环形滑块23，安装管21内壁与滚珠231对应的位置处开设有若干个与滚珠231滚动连接的滑槽212，通过设置的滚珠231及滑槽212，一方面，环形滑块23可通过一一对应滚动于滑槽212的滚珠231进行限位，防止环形滑块23发生转动，保证了环形滑块23对管道的密封性，另一方面，滚珠231在滑槽212内滚动，减少了环形滑块23与安装管21的摩擦及磨损；
41.环形滑块23背离压力开关主体1的一端嵌设有一呈环形设计的密封垫232，通过将设置的密封垫232，使将装置安装于管道后，管道的一端会贴于密封垫232，以增强管道与环形滑块23之间的密封性。
42.工作原理：使用时，首先将两夹板333套至管道，第二弹簧332可产生使两夹板333相互靠近以缩小夹紧腔的弹力，使两夹板333能够将管道夹紧，随后工作人员可使用握把321调整压力开关主体1及安装密封结构2对准管道，使管道正对安装管21的内螺纹槽211，随后可使用扳手转动安装螺母213，以驱动安装管21转动，直至管道旋入至安装管21内，并将环形滑块23抵紧在密封套22的圆锥面，即可完成对压力开关主体1的安装，安装简单方便，密封套22与环形滑块23的连接紧密，不会在工作时松动，避免造成介质泄漏，可靠性高，第一弹簧24会产生将环形滑块23抵紧于管道的复位弹力，以提高管道与环形滑块23的连接面的紧密性。
43.本实用新型通过设置的安装密封结构2，使安装管21的内螺纹槽211可与管道螺纹连接，实现对该装置的安装，安装时，管道逐渐旋入至安装管21，并挤压环形滑块23以使环形滑块23向远离管道的一端滑动，同时使多个第一弹簧24收缩，直至环形滑块23的内周面抵至圆锥面，密封套22与环形滑块23的连接紧密，不会在工作时松动，避免造成介质泄漏，可靠性高，第一弹簧24收缩后产生将环形滑块23抵紧于管道的复位弹力，以提高管道与环形滑块23的连接面的紧密性，进而实现对管道与该装置的密封，环形滑块23将管道抵紧，可避免管道与安装管21的螺纹连接发生松动现象，使该装置的安装部位具有较高的密封性
能；
44.本实用新型通过设置的辅助定位结构3，可通过固定组件33的夹紧腔可对管道进行固定，以便对压力开关主体1及安装密封结构2在管道处的位置进行定位，实现辅助安装密封结构2将压力开关主体1安装于管道。
45.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。