一种电解电容的导针台的制作方法

1.本实用新型涉及电解电容技术领域，具体为一种电解电容的导针台。


背景技术：

2.电解电容是一种以电解质为阴极主体结构的电容，其电容量较大，现在电子设备应用十分广泛，很多电子设备中均涉及到电容产品，电容为电子产品中的线路结构提供电源，实现供电作用，电解电容中设置有导针结构，其生产加工中，通过导针台辅助导针与电容结构相互衔接，但是目前市场上的导针台在应用的过程中还是存在以下问题：
3.1、现有的部分导针台在使用的过程中不便于对导针位置进行限定，容易出现掉针和反针的现象，不利于导针的安装；
4.2、现有的部分导针台在使用的过程中不能批量控制导针加工处理，对导针安装的速度产生影响，并且调控较为不便。
5.所以需要针对上述问题设计一种电解电容的导针台。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电解电容的导针台，以解决上述背景技术中提出现有的部分导针台在使用的过程中不便于对导针位置进行限定，容易出现掉针和反针的现象，不利于导针的安装，现有的部分导针台在使用的过程中不能批量控制导针加工处理，对导针安装的速度产生影响，并且调控较为不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解电容的导针台，包括安装台、防护台、内嵌槽和横向滑杆，所述安装台的下端中间位置固定设置有底座，且安装台的左右两侧均灌装有安装锁紧器，所述防护台固定设置在安装台的上表面，且防护台的内部嵌合安装有加工转台，并且加工转台的内部开设有放置槽，所述内嵌槽预留设置在加工转台的底部位置，且内嵌槽的内部边侧固定有传动齿环，所述底座的内部嵌合固定有底部驱动电机，且底部驱动电机的上端转动输出连接有驱动轴，并且驱动轴的上端焊接固定有驱动齿轮，所述横向滑杆对称固定安装在加工转台的上端前后两侧，且加工转台的上端右侧内部固定设置有微型电机，并且微型电机的侧面输出连接有螺纹轴杆。
8.优选的，所述加工转台嵌合设置在防护台的内部与其构成转动结构，且加工转台的内部等角度开设有4组放置槽。
9.优选的，所述驱动齿轮偏轴心设置在传动齿环的内侧，且传动齿环内侧与驱动齿轮构成啮合传动结构，并且传动齿环与加工转台固定为一体化结构。
10.优选的，所述螺纹轴杆外部设置有4组螺纹，且螺纹轴杆外部相邻的螺纹旋向相反。
11.优选的，所述螺纹轴杆的外部套设有内螺纹调节环，且内螺纹调节环的侧面通过固定片与立杆相互连接，并且立杆的侧面固定设置有夹持凸块，以及所述立杆的侧面贯穿安装有滑环。
12.优选的，所述内螺纹调节环通过固定片与立杆和夹持凸块固定为一体化驱动结构，且内螺纹调节环与螺纹轴杆构成螺纹传动结构。
13.优选的，所述夹持凸块对应设置在放置槽上端的左右两侧，且夹持凸块侧面通过立杆和滑环与横向滑杆构成横向滑动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解电容的导针台，具体包括以下内容：
15.1、该电解电容的导针台，设置有导针的工位夹持结构，控制导针设置在放置槽的内部，运行微型电机控制螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下可以控制内螺纹调节环横向移动，其通过立杆可以推动夹持凸块夹持设置在导针的外部两侧位置，使得导针较为稳定的设置在放置槽的内部，提高导针设置的稳定性，避免导针出现掉针、反针现象；
16.2、该电解电容的导针台，设置有导针加工位调控结构，运行底部驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动上端的驱动齿轮转动，在驱动齿轮和传动齿环的啮合传动作用下可以控制加工转台对应转动，加工转台转动可以交替放置槽的位置，使得不同的放置槽与对应的加工位相互对应，实现批量连续加工处理，提高整体的加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型加工转台正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型驱动齿轮俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型放置槽俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型内螺纹调节环俯视结构示意图。
22.图中：1、安装台；2、底座；3、安装锁紧器；4、防护台；5、加工转台；6、放置槽；7、内嵌槽；8、传动齿环；9、底部驱动电机；10、驱动轴；11、驱动齿轮；12、横向滑杆；13、微型电机；14、螺纹轴杆；15、内螺纹调节环；16、固定片；17、立杆；18、夹持凸块；19、滑环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种电解电容的导针台，包括安装台1、防护台4、内嵌槽7和横向滑杆12，为了提高导针台应用的防掉针、防反针效果，在安装台1的下端中间位置固定设置有底座2，且安装台1的左右两侧均灌装有安装锁紧器3，将防护台4固定设置在安装台1的上表面，且防护台4的内部嵌合安装有加工转台5，并且加工转台5的内部开设有放置槽6，使得内嵌槽7预留设置在加工转台5的底部位置，且内嵌槽7的内部边侧固定有传动齿环8，在底座2的内部嵌合固定有底部驱动电机9，且底部驱动电机9的上端转动输出连接有驱动轴10，并且驱动轴10的上端焊接固定有驱动齿轮11，将横向滑杆12对称固定安装在加工转台5的上端前后两侧，且加工转台5的上端右侧内部固定设置有微型电机13，并且微型电机13的侧面输出连接有螺纹轴杆14，通过传动结构控制夹持结构将导针夹持设置在放置槽6的内部，可
以保持导针设置在导针台内部的稳定性。
25.请参阅图1-3，为了控制导针批量连续加工生产，将加工转台5嵌合设置在防护台4的内部与其构成转动结构，且加工转台5的内部等角度开设有4组放置槽6；使得驱动齿轮11偏轴心设置在传动齿环8的内侧，且传动齿环8内侧与驱动齿轮11构成啮合传动结构，并且传动齿环8与加工转台5固定为一体化结构，通过驱动结构控制驱动齿轮11转动，在驱动齿轮11的啮合传动结构作用下可以控制传动齿环8和加工转台5对应转动，加工转台5可以控制导针批量连续生产；
26.请参阅图1-2和图4-5，为了使得导针稳定设置在放置槽6的内部，控制螺纹轴杆14外部设置有4组螺纹，且螺纹轴杆14外部相邻的螺纹旋向相反；在螺纹轴杆14的外部套设有内螺纹调节环15，且内螺纹调节环15的侧面通过固定片16与立杆17相互连接，并且立杆17的侧面固定设置有夹持凸块18，以及立杆17的侧面贯穿安装有滑环19；将内螺纹调节环15通过固定片16与立杆17和夹持凸块18固定为一体化驱动结构，且内螺纹调节环15与螺纹轴杆14构成螺纹传动结构；使得夹持凸块18对应设置在放置槽6上端的左右两侧，且夹持凸块18侧面通过立杆17和滑环19与横向滑杆12构成横向滑动结构，通过驱动结构控制螺纹轴杆14转动，螺纹轴杆14控制内螺纹调节环15横向移动，内螺纹调节环15通过立杆17等传动结构控制夹持凸块18夹持设置在导针的外侧，可以控制导针较为稳定的设置在该装置的内部。
27.工作原理：根据图1-2和图4-5中所示的结构，首先，将导针批量设置在不同的放置槽6内部，运行微型电机13控制螺纹轴杆14转动，在螺纹轴杆14的螺纹传动结构作用下控制内螺纹调节环15横向移动，螺纹轴杆14外部相邻的螺纹结构螺纹旋向相反，其可以控制相邻的内螺纹调节环15横向相对移动，内螺纹调节环15侧面通过固定片16与立杆17固定连接，其移动的过程中控制立杆17和夹持凸块18同步横向移动，立杆17控制滑环19套设在横向滑杆12的外部横向滑行，使得夹持凸块18夹持设置在导针的外部左右两侧位置，将导针较为稳定的设置在加工转台5的内部，避免导针位置松动出现掉针和反针的现象，应用效果较好；
28.根据图1-3中所示的结构，通过安装锁紧器3控制该装置安装限定在电解电容加工设备下端位置，使得其中一个放置槽6与加工位上下对应，在加工的过程中运行底部驱动电机9控制驱动轴10转动，驱动轴10上端固定安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11通过驱动结构同步进行转动，并且驱动齿轮11边侧与传动齿环8的内侧啮合连接，在啮合传动结构作用下控制传动齿环8对应转动，传动齿环8嵌合固定设置在加工转台5的底部位置，其对应转动的过程中可以控制不同的放置槽6转动对应在加工设备下方，使得该装置可以批量连续控制导针加工处理，提高其应用加工效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。