一种锂离子电池连接用铜镍复合片的制作方法

1.本实用新型涉及电池连接片技术领域，特别涉及一种锂离子电池连接用铜镍复合片。


背景技术：

2.锂离子电池由于其具有能量密度高、安全、体积小等优点而成为人们的首选动力能源。动力电池组的各单体电池之间通过串联或并联即可形成动力电池组，以此满足汽车的各种动力需求。各个单体电池的电极端子进行相应的连接以使单体电池之间形成串联或并联，从而形成动力电池组。显而易见，由于动力电池的电力输出极端地依赖于电极端子的连接结构，因而各个单体电池的电极端子之间的连接结构对于动力电池的性能影响较大，该连接结构的可靠性、内阻等与动力电池的稳定性和电力输出性能密切相关。
3.现有技术中，动力电池组之间的串联或并联通过电池连接片连接，连接时电池连接片的一端与动力电池组的正极端连接，电池连接片的另一端与动力电池组的负极端连接。现有铜镍复合片的镍片往往呈平板状，其存在的缺点是：动力电池组在使用过程中常常出现因晃动较大而导致镍片与电池组焊接部分离的现象，并且而现有的复合片容易造成单个镍片损坏，造成需要更换整个铜镍复合片的问题，这无疑提高了使用成本，故此，我们提供了一种锂离子电池连接用铜镍复合片。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锂离子电池连接用铜镍复合片，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种锂离子电池连接用铜镍复合片，包括铜片和镍片，所述铜片的边缘处设置有两个第一u型开口，所述镍片的边缘处设置有两个第二u型开口，且两个第二u型开口分别位于两个第一u型开口正上方，所述铜片和镍片四角均开设有上下穿通的安装孔，所述镍片叠加固定安装在铜片上端，且镍片的上端开设有若干个容纳腔，所述容纳腔均内设置有橡胶限位件、连接件和固定座，且固定座的两侧插接有两个焊接件，所述固定座包括两个固定板和一个连接板，且连接板固定连接在两个固定板之间并与其一体成型，两个所述固定板对称固定安装在容纳腔底壁，且两个固定板的下端面相互远离的一侧均开设有滑槽。
7.优选的，所述橡胶限位件包括橡胶垫板和橡胶侧板，所述橡胶侧板设置有两个并分别固定连接在橡胶垫板的两端，两个所述橡胶侧板与橡胶垫板一体成型，且两个橡胶侧板相互靠近的一端下部均固定连接有橡胶滑板，所述橡胶滑板与橡胶侧板一体成型。
8.优选的，两个所述橡胶滑板之间的距离与两个滑槽之间的距离相等，且橡胶滑板尺寸与滑槽的尺寸相同。
9.优选的，所述焊接件包括固定块，所述固定块的下端固定安装有l型板，所述l型板的竖直部分内侧固定安装有压板，所述固定块靠近l型板的一端固定安装有水平板，且水平
板的上端面远离固定块的一侧开设有两个矩形槽。
10.优选的，两个所述固定板分别与容纳腔的两侧壁之间设置有插接缝，所述l型板的水平部分插接在滑槽内且l型板的竖直部分插接在所述插接缝内将焊接件插接于容纳腔内。
11.优选的，所述焊接件插接于容纳腔内时，所述压板的下端面紧贴固定板上端面。
12.优选的，所述连接件包括顶板，所述顶板的下端矩形阵列固定安装有四个插杆插杆。
13.优选的，所述容纳腔的内腔底壁开设有若干齿槽，且齿槽位于橡胶垫板下方，所述橡胶垫板的下端设置有若干与齿槽配合使用的齿条。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置有连接件，通过设置有连接件，在实际使用的过程中，当其中一个焊接件发生断裂损坏时，能够使得连接件与另一个焊接件之间的连接并不受影响，进而不影响铜镍复合片的正常工作；通过设置有橡胶限位件，当需要对损坏的焊接件进行更换时，通过将插杆从矩形槽中抽出，将连接件取下，然后抬起橡胶垫板使得其下方的齿条与齿槽相互脱离，即可将橡胶限位件取下，此时将损坏的焊接件取下换上新的焊接件即可，操作简单便捷，能够有效降低实际使用成本，减少材料的浪费，实用性具有显著提升。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型的固定座的安装位置示意图；
19.图4为本实用新型的橡胶限位件的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型的焊接件的整体结构示意图；
21.图6为本实用新型的连接件的整体结构示意图；
22.图7为本实用新型的固定座的整体结构示意图。
23.图中：1、铜片；2、镍片；3、安装孔；4、第一u型开口；5、第二u型开口；6、容纳腔；7、橡胶限位件；71、橡胶垫板；72、橡胶侧板；73、橡胶滑板；8、焊接件；81、固定块；82、水平板；83、矩形槽；84、l型板；85、压板；9、连接件；91、顶板；92、插杆；10、固定座；101、固定板；102、连接板；103、滑槽；11、齿槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-6所示，一种锂离子电池连接用铜镍复合片，包括铜片1和镍片2，铜片1的边缘处设置有两个第一u型开口4，镍片2的边缘处设置有两个第二u型开口5，且两个第二u型开口5分别位于两个第一u型开口4正上方，铜片1和镍片2四角均开设有上下穿通的安装孔3，便于对整个铜镍复合片进行固定，镍片2叠加固定安装在铜片1上端，且镍片2的上端开设有若干个容纳腔6，容纳腔6均内设置有橡胶限位件7、连接件9和固定座10，且固定座10的两侧插接有两个焊接件8，固定座10包括两个固定板101和一个连接板102，且连接板102固定
连接在两个固定板101之间并与其一体成型，两个固定板101对称固定安装在容纳腔6底壁，且两个固定板101的下端面相互远离的一侧均开设有滑槽103。
26.请参阅图3、图4和图7，橡胶限位件7包括橡胶垫板71和橡胶侧板72，橡胶侧板72设置有两个并分别固定连接在橡胶垫板71的两端，两个橡胶侧板72与橡胶垫板71一体成型，且两个橡胶侧板72相互靠近的一端下部均固定连接有橡胶滑板73，橡胶滑板73与橡胶侧板72一体成型；需要说明的是，本实用新型中，两个橡胶滑板73之间的距离与两个滑槽103之间的距离相等，且橡胶滑板73尺寸与滑槽103的尺寸相同，进而在实际使用时，将橡胶滑板73插入到滑槽103内完成对橡胶限位件7的固定，利用橡胶限位件7与容纳腔6和固定座10侧壁之间的摩擦力，能够保证焊接件8与固定座10和容纳腔6连接紧固，且在本实用新型中，容纳腔6的内腔底壁开设有若干齿槽11，且齿槽11位于橡胶限位件7下方，橡胶垫板71的下端设置有若干与齿槽11配合使用的齿条，能够利用齿条与齿槽11配合，进一步提高橡胶限位件7与容纳腔6之间的摩擦力，避免橡胶限位件7在日常使用过程中滑出而导致焊接件8脱离。
27.请参阅图5和图3，焊接件8包括固定块81，固定块81的下端固定安装有l型板84，l型板84的竖直部分内侧固定安装有压板85，固定块81靠近l型板84的一端固定安装有水平板82，且水平板82的上端面远离固定块81的一侧开设有两个矩形槽83；应当说明的是，本实用新型中两个固定板101分别与容纳腔6的两侧壁之间设置有插接缝，l型板84的水平部分插接在滑槽103内且l型板84的竖直部分插接在插接缝内将焊接件8插接于容纳腔6内，进而能够完成对焊接件8的插接工作，并且当焊接件8发生断裂时，只需将橡胶限位件7取出对焊接件8进行更换即可。
28.应当说明的是，当焊接件8插接于容纳腔6内时，压板85的下端面紧贴固定板101上端面，进一步提高焊接件8插接在容纳腔6内的稳固性。
29.如图6和图5所示，连接件9包括顶板91，顶板91的下端矩形阵列固定安装有四个插杆92；需要说明的是，在实践中，四个插杆92分别插入到四个矩形槽83中，并且插杆92在插入后对其进行弯折，避免其自动从矩形槽83内脱离，进而完成连接件9与同一容纳腔6内的两个焊接件8的固定，通过凸起的顶板91能够保证整个连接件9与电池组的电极端连接的稳固性，同时也避免了同时焊接两个部件，降低操作难度，当其中一个固定块81发生断裂损坏时，连接件9与另一个焊接件8之间的连接并不受影响，还能够通过将插杆92从矩形槽83中抽出，从而对损坏的焊接件8进行更换。
30.综上，本实用新型的工作原理为：通过设置有连接件9，在实际使用的过程中，当其中一个固定块81发生断裂损坏时，利用插杆92与矩形槽83配合，能够使得连接件9与另一个焊接件8之间的连接并不受影响，当需要对损坏的焊接件8进行更换时，通过将插杆92从矩形槽83中抽出，将连接件9取下，然后抬起橡胶垫板71使得其下方的齿条与齿槽11相互脱离，将橡胶滑板73从滑槽103内抽出，即可将橡胶限位件7取下，此时能够通过l型板84与滑槽103配合，将损坏的焊接件8取下换上新的焊接件8即可，操作简单便捷，能够有效降低实际使用成本，减少材料的浪费，实用性具有显著提升。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。