一种电感线圈加工用绕线设备的制作方法

1.本实用新型涉及电感线圈加工领域，尤其涉及一种电感线圈加工用绕线设备。


背景技术：

2.电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做互感。
3.市场上常见的电感线圈加工用绕线设备，大多导线在缠绕过程中易相互重叠，便于取出缠绕好的电感线圈，为此，我们提出一种电感线圈加工用绕线设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电感线圈加工用绕线设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电感线圈加工用绕线设备，包括工作台，所述工作台上端靠近一侧位置设置有竖轴，所述竖轴顶部位置设置有挡板，所述挡板表面靠近边沿位置开设有孔槽，所述工作台上端靠近另一侧位置设置有支架一和支架二，所述支架一和工作台侧壁之间设置有固定机构，所述支架一和支架二上端设置有调节机构。
7.进一步的，所述固定机构包括t型槽，所述支架一底端设置有t型板，所述支架一侧壁靠近底部位置设置有隔板一和隔板二，所述工作台一侧且位于t型槽下方位置设置有固定板，所述隔板一和隔板二之间插设有推杆，所述推杆底端设置有插板。
8.进一步的，所述推杆表面且位于插板和隔板二之间位置缠绕设置有弹簧，所述插板底部通过弹簧配合推杆设置在固定板内部，所述插板位于t型板一侧位置。
9.进一步的，所述调节机构包括横板，所述横板上端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有滑板，所述滑板底端设置有限位板，所述限位板侧壁开设有凹槽，所述凹槽内侧壁靠近中间位置开设有定位槽。
10.进一步的，所述限位板通过滑板配合电动伸缩杆沿着滑槽左右滑动，所述凹槽内部通过定位槽设置有耐磨环。
11.进一步的，所述支架一和支架二之间设置有绕线轴，所述绕线轴和支架一之间设置有连接轴，绕线轴一侧设置有矩型卡块，连接轴一侧开设有矩型卡槽，绕线轴通过矩型卡块配合矩型卡槽与连接轴活动设置，所述支架一和横板边沿位置之间设置有转轴。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、导线缠绕设置在竖轴表面，且导线的一端通过孔槽贯穿挡板，再将其穿过耐磨环并缠绕在绕线轴表面，启动支架二一侧设置的电机使绕线轴旋转，同时启动横板上设置
的电动伸缩杆，电动伸缩杆通过滑板带动限位板沿着滑槽从右向左移动，使得在导线逐渐缠绕在绕线轴的表面的过程中，限位板通过凹槽拉动导线沿着绕线轴从右向左移动，对导线起到很好的引导作用，使导线均匀缠绕在绕线轴表面，避免导线重叠。
14.2、通过推杆将插板底部从固定板内部移出至支架一一侧位置，然后通过转轴旋转支架一，将支架一底端设置的t型板逐渐从t型槽内部移出，其中t型槽大于t型板避免两者在移动时造成干扰，之后连接轴会随着支架一的移动而逐渐从绕线轴一侧移出，此时工作人员可以将电感线圈从绕线轴表面取下。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种电感线圈加工用绕线设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电感线圈加工用绕线设备的限位板的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电感线圈加工用绕线设备的工作台和固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电感线圈加工用绕线设备的隔板一和插板的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、竖轴；3、挡板；4、孔槽；5、固定机构；6、t型槽；7、支架一；8、t型板；9、隔板一；10、隔板二；11、固定板；12、插板；13、推杆；14、支架二；15、绕线轴；16、转轴；17、调节机构；18、横板；19、滑槽；20、电动伸缩杆；21、滑板；22、限位板；23、凹槽；24、定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电感线圈加工用绕线设备，包括工作台1，工作台1上端靠近一侧位置设置有竖轴2，竖轴2顶部位置设置有挡板3，挡板3表面靠近边沿位置开设有孔槽4，工作台1上端靠近另一侧位置设置有支架一7和支架二14，支架一7和工作台1侧壁之间设置有固定机构5，支架一7和支架二14上端设置有调节机构17。
25.请参阅图1，调节机构17包括横板18，横板18上端表面开设有滑槽19，滑槽19内侧壁设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20一端设置有滑板21，滑板21底端设置有限位板22，限位板22侧壁开设有凹槽23，凹槽23内侧壁靠近中间位置开设有定位槽24。
26.限位板22通过滑板21配合电动伸缩杆20沿着滑槽19左右滑动，凹槽23内部通过定
位槽24设置有耐磨环。
27.支架一7和支架二14之间设置有绕线轴15，绕线轴15和支架一7之间设置有连接轴，绕线轴15一侧设置有矩型卡块，连接轴一侧开设有矩型卡槽，绕线轴15通过矩型卡块配合矩型卡槽与连接轴活动设置，支架一7和横板18边沿位置之间设置有转轴16。
28.在使用时，将导线缠绕设置在竖轴2表面，且导线的一端通过孔槽4贯穿挡板3，再将其穿过耐磨环并缠绕在绕线轴15表面，启动支架二14一侧设置的电机使绕线轴15旋转，同时启动横板18上设置的电动伸缩杆20，电动伸缩杆20通过滑板21带动限位板22沿着滑槽19从右向左移动，使得在导线逐渐缠绕在绕线轴15的表面的过程中，限位板22通过凹槽23拉动导线沿着绕线轴15从右向左移动，使导线均匀缠绕在绕线轴15表面，避免导线重叠。
29.实施例2
30.请参阅3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电感线圈加工用绕线设备，还包括固定机构5，固定机构5包括t型槽6，支架一7底端设置有t型板8，支架一7侧壁靠近底部位置设置有隔板一9和隔板二10，工作台1一侧且位于t型槽6下方位置设置有固定板11，隔板一9和隔板二10之间插设有推杆13，推杆13底端设置有插板12。
31.推杆13表面且位于插板12和隔板二10之间位置缠绕设置有弹簧，插板12底部通过弹簧配合推杆13设置在固定板11内部，插板12位于t型板8一侧位置。
32.具体的，具体的，缠绕完毕之后，通过推杆13将插板12底部从固定板11内部移出至支架一7一侧位置，然后通过转轴16旋转支架一7，将支架一7底端设置的t型板8逐渐从t型槽6内部移出，其中t型槽6大于t型板8避免两者在移动时造成干扰，之后连接轴会随着支架一7的移动而逐渐从绕线轴15一侧移出，此时工作人员可以将电感线圈从绕线轴15表面取下，之后通过t型板8配合t型槽6将支架一7移动至与工作台1相互垂直的位置，连接轴通过矩型卡块配合矩型卡槽设置在绕线轴15一侧位置，之后弹簧通过隔板二10、推杆13配合隔板一9将插板12底部移动至固定板11中，此时插板12位于t型板8一侧位置对支架一7限位。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。