一种便于安装的车灯线束的制作方法

1.本实用新型属于汽车配件技术领域，具体涉及一种便于安装的车灯线束。


背景技术：

2.传统车灯线束上通常使用简单的epdm橡胶密封件，很难满足高质量的防水要求，存在很大的安全隐患。
3.公开号为【cn110429424a】的中国专利，其内容为：一种车灯线束。密封型车灯线束，包括线缆、与线缆连接的壳体，壳体的前端设有内腔，内腔中设有贯穿壳体的前后端面的连接孔，线缆依次穿过壳体的前端、内腔中的连接孔和壳体的后端；内腔中填充有密封胶，使线缆与壳体固定，且密封连接孔，壳体通过密封胶将壳体的前后端隔离。
4.上述对比文件中虽然使车灯线束实现了极佳的密封防水效果，但是，上述对比文件中并不能方便将密封圈安装在线束本体上，传统的密封圈会完全嵌入进显示本体的内部，影响穿线效率，所以，我们提出一种便于安装的车灯线束，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的车灯线束，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的车灯线束，包括线束本体，所述线束本体的一端面设置为开口，所述线束本体的一端设置密封圈，所述线束本体设置为圆柱形，所述线束本体直径小于密封圈直径2cm，所述密封圈的一侧面固定连接弹性环形块，所述弹性环形块卡接线束本体的一端的内部，所述弹性环形块的高度与密封圈的厚度相匹配，所述密封圈的另一侧面中间的位置开设若干个穿线孔，所述穿线孔贯穿弹性环形块的内部，所述密封圈的外侧面开设四个矩形孔，所述矩形孔的内部固定连接矩形仓，所述矩形仓的左右两侧内壁分别开设滑槽，所述滑槽的一端贯穿矩形仓的一侧面，所述矩形仓的内部滑动连接手柄，所述手柄的左右两侧面分别固定连接与滑槽相匹配的滑块，所述矩形仓的内底部固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接磁铁一，所述手柄的一端面开设圆孔，所述圆孔的内底部固定连接磁铁二。
7.所述支杆滑动连接圆孔的内部，所述支杆一端上的磁铁一与圆孔内底部上的磁铁二磁极相反，支杆上的磁铁一和圆孔内部的磁铁二磁极相反，能够将手柄固定安装在矩形仓内部。
8.所述滑块滑动连接滑槽的内部，所述滑块的高度与滑槽的深度相匹配，滑块的高度与滑槽的深度相匹配，能够将手柄稳定滑动进矩形仓的内部，方便拉动密封圈拆卸。
9.所述手柄的底面紧贴矩形仓的内底部，所述手柄的侧面滑动连接矩形仓的内壁，所述手柄的长度大于矩形仓深度5cm，手柄的长度大于矩形仓内部的深度，方便拉动手动，对密封圈安装和拆卸，方便使用。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种便于安装的车灯线束，通过在密封圈的外侧
面设置矩形仓，矩形仓的内部设置手柄，手柄内部设置磁铁二，方便将手柄稳定安装在矩形仓的内部，通过将手柄的一端伸出矩形仓的内部，方便手动拉动手柄，将密封圈稳定安装在线束本体上，同时也方便将密封圈从线束本体上拆卸，该装置方便工人对密封圈拉拔密封，增加密封圈的受力点，可提高产品装配效率，同时此种密封圈结构制作成本低廉，产品实用性强满足使用，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的密封圈内部结构示意图；
12.图2为密封圈结构示意图；
13.图3为本使用新型结构示意图。
14.图中：1、线束本体；2、密封圈；3、弹性环形块；4、穿线孔；5、磁铁二；6、矩形孔；7、矩形仓；8、滑槽；9、圆孔；10、手柄；11、滑块；12、支杆；13、磁铁一。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于安装的车灯线束，包括线束本体1，所述线束本体1的一端面设置为开口，所述线束本体1的一端设置密封圈2，所述密封圈2的一侧面固定连接弹性环形块3，所述密封圈2的另一侧面中间的位置开设若干个穿线孔4，所述穿线孔4贯穿弹性环形块3的内部，所述密封圈2的外侧面开设四个矩形孔6，所述矩形孔6的内部固定连接矩形仓7，所述矩形仓7的左右两侧内壁分别开设滑槽8，所述滑槽8的一端贯穿矩形仓7的一侧面，密封圈2的侧面均匀设置四个矩形孔6，并在矩形孔6的内部固定连接矩形仓7，通过矩形仓7的内壁设置滑槽8，以便将滑块11滑动进入到滑槽8的内部，从而对手柄10稳定安装进矩形仓7的内部，方便操作。
17.所述矩形仓7的内部滑动连接手柄10，所述手柄10的左右两侧面分别固定连接与滑槽8相匹配的滑块11，所述矩形仓7的内底部固定连接支杆12，所述支杆12的一端固定连接磁铁一13，所述手柄10的一端面开设圆孔9，所述圆孔9的内底部固定连接磁铁二5，矩形仓7的内底部固定连接支杆12，并在支杆12的一端固定连接磁铁一13，同时在手柄10的底面开设圆孔9，圆孔9的内底部固定连接磁铁二5，并且磁铁一13与磁铁二5的磁极相反，便可将手柄10定位在矩形仓7的内部，方便拉动手柄10带动密封圈2移动，将密封圈2安装或拆卸。
18.所述支杆12滑动连接圆孔9的内部，所述支杆12一端上的磁铁一13与圆孔9内底部上的磁铁二5磁极相反。所述弹性环形块3卡接线束本体1的一端的内部，所述弹性环形块3的高度与密封圈2的厚度相匹配。所述滑块11滑动连接滑槽8的内部，所述滑块11的高度与滑槽8的深度相匹配。所述手柄10的底面紧贴矩形仓7的内底部，所述手柄10的侧面滑动连接矩形仓7的内壁，所述手柄10的长度大于矩形仓7深度5cm。
19.所述线束本体1设置为圆柱形，所述线束本体1直径小于密封圈2直径2cm。
20.具体使用时，将电线穿进密封圈2内部的穿线孔4内部，并将电线的一端全部穿进
线束本体1的内部，然后便可将密封圈2安装在线束本体1上，初始时，手柄10并不安装在矩形仓7的内部，所以，将密封圈2安装在线束本体1上时，先将手柄10安装在矩形仓7的内部，将手柄10底面上的圆孔9与支杆12对应，并将支杆12伸入到圆孔9的内部，同时将手柄10侧面上滑块11滑动进滑槽8的内部，便可将手柄10稳定滑动进矩形仓7的内部，待磁铁一13和磁铁二5接触时，二者磁极相反，并相吸，便可将手柄10限位在矩形仓7的内部，然后手动拉动手柄10，带动密封圈2移动，将密封圈2侧面上的弹性环形块3卡接到线束本体1端面的内部，便可将密封圈2稳定安装在线束本体1上，对密封圈2定位安装后，再拉动手柄10，将手柄10从矩形仓7的内部拉出，便可对线束本体1继续加工。
21.若要将密封圈2从线束本体1上取下时，再次将手柄10安装在矩形仓7内部，并手动拉动手柄10，便可将弹性环形块3从线束本体1的内部拉出，从而将密封圈2与线束本体1分离，该装置方便工人对密封圈2拉拔密封，增加密封圈2的受力点，可提高产品装配效率，同时此种密封圈2结构制作成本低廉，产品实用性强满足使用，操作方便，简单。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。