信息采集组件、线束板组件及电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种信息采集组件、线束板组件及电池装置。


背景技术：

2.现有电池装置中，电池信号的采集一般通过汇流排(busbar)、镍片与印制线路板(fpc)实现，镍片将fpc与汇流排连接在一起，电池温度和/或电压信号可以由汇流排经镍片传递至柔性线路板上，进而实现对电池温度和/或电压信号的采集。但是，在实际应用过程中，电池装置长处于振动工况下，镍片与fpc会产生相对移动，使得电池温度和/或电压信号的传输和采集失败。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种信息采集组件、线束板组件及电池装置，用于提高电池装置信号采集的稳定性和可靠性。
4.第一方面，本技术提供一种信息采集组件，该信息采集组件包括柔性线路板和信号采集件，所述信号采集件的一端与所述柔性线路板电连接，另一端用于采集信号，所述信号采集件与所述柔性线路板通过至少两个焊接区域相连，所述柔性线路板在相邻的两个所述焊接区域之间设有走线。
5.本技术提供的信息采集组件，用于采集电池装置内电池的信号，例如采集电压信号或者温度信号；具体的，该信息采集组件中，通过信号采集件将柔性线路板(fpc)与汇流排(busbar)连接在一起，信号采集件可以通过汇流排采集电池温度或者电池电压信号，采集到的信号最终经过柔性线路板上的走线传输至电池管理系统。本实施例中，信号采集件与柔性线路板之间通过至少两个焊接区域相连，焊接面积和连接强度均较大，有利于提高信号传输效率，并且在实际生产过程中及实际振动工况下，信号采集件与柔性线路板不易发生相对移动，从而可以提高信号采集以及信号传输的稳定性；另外，在相邻的焊接区域之间设有柔性线路板的走线，即相邻的焊接区域之间具有允许柔性线路板的走线经过的空间，从而可以避免焊接区域影响走线布置，便于柔性线路板的走线布局。
6.第二方面，本技术提供一种线束板组件，该线束板组件包括上层绝缘膜、下层绝缘膜，以及如上述的信息采集组件；所述信息采集组件位于所述上层绝缘膜和所述下层绝缘膜之间。
7.本实施例提供的线束板组件中，上层绝缘膜和下层绝缘膜可以起到防护和绝缘的效果，信息采集组件用于采集电池温度或者电压信号，并将采集到的信号传输至电池管理系统；该信息采集组件中，信号采集件与柔性线路板不易发生相对移动，可以提高信号采集以及传输的可靠性，进而使得整个线束板组件的性能可靠性较高。
8.第三方面，本技术提供一种电池装置，该电池装置包括如上述的线束板组件，所述电池装置为电池模组或者电池包。
9.本实施例提供的电池装置的信号采集以及传输的可靠性较高，整个电池装置的性能较好。
附图说明
10.为了更好地理解本实用新型，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且有些相关的部件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。
11.图1为本实用新型实施例提供的一种线束板组件的爆炸结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的一种信息采集组件在正面视角下的部分结构示意图；
13.图3为本实用新型另一实施例提供的一种信息采集组件在正面视角下的部分结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例提供的一种信息采集组件在背面视角下的部分结构示意图；
15.图5为本实用新型实施例提供的一种信息采集组件中的信号采集件的结构示意图；
16.图6为本实用新型另一实施例提供的一种信息采集组件中的信号采集件的结构示意图。
17.附图标记：
18.1-柔性线路板；2-汇流排；3-信号采集件；31-开口；32-通孔；
19.4-焊接区域；5-温度传感器；6-第一信号线；7-导热胶；
20.8-上层绝缘膜；9-下层绝缘膜；10-信息采集组件。
具体实施方式
21.下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
22.第一方面，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种信息采集组件10，该信息采集组件10用于电池装置中，包括柔性线路板1和信号采集件3，信号采集件3的一端与柔性线路板1电连接，另一端用于采集信号，信号采集件3与柔性线路板1通过至少两个焊接区域4相连，柔性线路板1在相邻的两个焊接区域4之间设有走线。例如，图2和图3中的第一信号线6。
23.本技术提供的信息采集组件10，用于采集电池装置内电池的信号，例如采集电压信号或者温度信号；具体的，该信息采集组件中，通过信号采集件3将柔性线路板1(fpc)与汇流排2(busbar)连接在一起，信号采集件3可以通过汇流排2采集电池温度或者电池电压信号，采集到的信号最终经过柔性线路板1上的走线传输至电池管理系统。本实施例中，信号采集件3与柔性线路板1之间通过至少两个焊接区域4相连，焊接面积和连接强度均较大，有利于提高信号传输效率，并且在实际生产过程中及实际振动工况下，信号采集件3与柔性
线路板1不易发生相对移动，从而可以提高信号采集以及信号传输的稳定性；另外，在相邻的焊接区域4之间设有柔性线路板1的走线，即相邻的焊接区域4之间具有允许柔性线路板1的走线经过的空间，从而可以避免焊接区域4影响走线布置，便于柔性线路板1的走线布局。
24.示例性的，信号采集件3为导电片，具体可以采用镍片。具体的，信号采集件3与柔性线路板1焊接时可以采用表面贴装技术(smt，surface mounted technology)；信号采集件3与汇流排2之间采用超声焊接。
25.一些实施例中，如图2、图5和图6所示，信号采集件3与柔性线路板1采用多个焊接区域4相连，信号采集件3在其中至少一个焊接区域4处设有通孔32，信号采集件3与柔性线路板1在通孔32周边处焊接。具体的，该通孔32可以排出信号采集件3与柔性线路板1焊接时产生的气泡，保证信号采集件3与柔性线路板1的连接强度。优选的，信号采集件3在每个焊接区域4处都对应设有一个通孔32。
26.一些实施例中，如图2、图3、图5和图6所示，本技术提供的信息采集组件还包括设置在柔性线路板1上的温度传感器5，温度传感器5与柔性线路板1电连接；具体的，信号采集件3连接于柔性线路板1的一端设有开口31，温度传感器5位于该开口31内，并且，信号采集件3与柔性线路板1之间的焊接区域4围绕该开口31的外周设置。此时，信号采集件3用于采集电池温度，电池温度可以由汇流排2经过信号采集件3传递给温度传感器5，以实现电池温度的采集。
27.具体的，柔性线路板1设有与温度传感器5电连接的第一信号线6，温度传感器5用于感测温度信息，且温度传感器5感测得到的温度信息可以通过第一信号线6传送至电池管理系统。
28.具体的，柔性线路板1在相邻焊接区域4之间设置的走线包括第一信号线6，即与温度传感器5电连接的第一信号线6在相邻的两个焊接区域4之间经过。焊接区域4围绕温度传感器5设置，在相邻的焊接区域4之间留有用于布置第一信号线6的空间，与温度传感器5相连的第一信号线6穿过该空间并最终连接至电池管理系统，这样，焊接区域4不会影响第一信号线6，可以保证温度信号的传输可靠性。
29.示例性的，温度传感器5为热敏电阻(ntc)，可以焊接在柔性线路板1上。
30.示例性的，信号采集件3开口31的形状为矩形。矩形开口31空间相对较大，方便温度传感器5焊接操作。
31.进一步的，矩形开口31具有四个周侧，信号采集件3与柔性线路板1之间的焊接区域4包围开口31的两侧或者三侧，与温度传感器5相连的第一信号线6从开口31未被包围的一侧经过。
32.示例性的，如图2和图3所示，信号采集件3与柔性线路板1之间可以设有两个焊接区域4，该两个焊接区域4分别位于开口31相对的两侧，呈对称设置，第一信号线6可以从开口31未被包围的另外两侧中的任意一侧穿过。例如，两个焊接区域4可以设置于沿着信号采集件3长度方向的两侧，这样可避免信号采集件3长度较长，导致信号采集件3另一端的柔性线路板1布置不下；当然，两个焊接区域4也可以设置于沿着信号采集件3镍片宽度方向的两侧，此处不做限定。由于信号采集件3与柔性线路板1具有对称设置的两个焊接区域4，两者连接强度较大，因此在振动工况下两者不易发生相对运动，可以避免温度传感器5受损或者导热胶7受力剥离导致的温度传感器5密封失效等问题；同时，在开口31未设有焊接区域4的
两侧可以为第一信号线6的布置预留足够的空间，便于第一信号线6的布线。
33.或者，示例性的，信号采集件3与柔性线路板1之间的焊接区域4也可以包围开口31的三侧，第一信号线6设置在开口31未被包围的一侧；例如，信号采集件3与柔性线路板1之间可以设有三个焊接区域4，该三个焊接区域4分别位于开口31的三侧，第一信号线6从开口31未被包围的一侧穿过。这样，既可以保证信号采集件3与柔性线路板1的连接强度，又可以为第一信号线6的布置预留足够大的空间。
34.一些实施例中，本技术提供的信息采集组件还包括设置在信号采集件3与柔性线路板1相接触的区域上的防护结构，防护结构覆盖温度传感器5，通过防护结构可以对温度传感器5起到密封和保护的作用。
35.示例性的，如图3所示，防护结构可以为导热胶7。具体的，信号采集件3与温度传感器5之间可以通过导热胶7传递热量，进而，电池温度由汇流排2经信号采集件3、导热胶7传递给温度传感器5，实现电池温度采集。
36.示例性的，防护结构将信号采集件3的开口31和上表面完全覆盖，并将开口31内的温度传感器5完全密封，从而，可以防止温度传感器5结构受损，起到较好的保护效果，同时，可以使得信号采集件3采集到的热量能够及时传递到温度传感器5，提高温度信号检测的灵敏度。
37.一些实施例中，本技术实施例的信息采集组件中，信号采集件3既可以用于采集电池温度信号；也可以用于采集电池电压信号。例如，汇流排2与电池的极柱相连，电池电压信号可以依次经过汇流排2和信号采集件3传递至柔性线路板1，并通过柔性线路板1上的电压传输信号线传送至电池管理系统。相应地，柔性线路板1在相邻焊接区域4之间设有的走线也可以包括电压传输信号线，即上述电压传输信号线也可以在相邻的两个焊接区域4之间经过。
38.一些实施例中，本技术提供的信息采集组件中，既可以包括用于采集电池电压信号的信号采集件3，也包括用于采集电池温度信号的信号采集件3，如图1所示，a区域内的信号采集件3用于采集电压信号；b区域内的信号采集件3用于采集温度信号。用于采集电压信号的信号采集件3，通过焊接区域4与柔性线路板1电连接，可以实现将电压信号传输至柔性线路板1；用于采集温度信号的信号采集件3，通过导热胶7等导热结构将热量传递至温度传感器5，温度传感器5与柔性线路板1电连接，可以实现将温度信号传输至柔性线路板1。
39.一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的信息采集组件10，还可以包括汇流排2，汇流排2的一端与电池的极柱相连，汇流排2的另一端与信号采集件3相连。具体的，汇流排2用于将电池电压信号和/或温度信号传递至信号采集件3。
40.第二方面，如图1所示，本技术还提供一种线束板组件，该线束板组件包括上层绝缘膜8、下层绝缘膜9，以及如上述任一项的信息采集组件10；信息采集组件10位于上层绝缘膜8和下层绝缘膜9之间。
41.具体的，上层绝缘膜8和下层绝缘膜9为热压膜。
42.本实施例提供的线束板组件中，上层绝缘膜8和下层绝缘膜9可以起到防护和绝缘的效果，信息采集组件10用于采集电池温度或者电压信号，并将采集到的信号传输至电池管理系统；该信息采集组件10中，信号采集件3与柔性线路板1不易发生相对移动，可以提高信号采集以及传输的可靠性，进而使得整个线束板组件的性能可靠性较高。
43.第三方面，本技术还提供一种电池装置，电池装置包括如上述的线束板组件，电池装置为电池模组或者电池包。
44.本实施例提供的电池装置的信号采集以及传输的可靠性较高，整个电池装置的性能较好。
45.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。