一种Type-C插头线的制作方法

一种type-c插头线
技术领域
1.本技术涉及数据线的技术领域，尤其是涉及一种type-c插头线。


背景技术：

2.为了进行数据的传输，电子设备通常都设置有用于连接数据线的接口，电子设备之间通过数据线连接从而传输数据，type-c插头线是数据线的一种。
3.usb type-c是一种通用串行口总线的硬件接口规范，由于type-c插头线的体积小、传输速度快和传输电力的能力强，使得近年来越来越多厂商的设备都需要用type-c插头线进行数据传输。
4.而在使用type-c插头线时由于难免有拉扯的情况发生，导致type-c插头线的使用寿命较短，且容易折断，上述问题有待解决。


技术实现要素：

5.为了提高type-c插头线的抗拉性，延长type-c插头线的使用寿命，本技术提供的一种type-c插头线采用如下的技术方案：
6.一种type-c插头线，包括接头端和线端，所述接头端包括type-c接头、内模块和用于包裹内模块的固定件，所述线端包括防弹丝和若干条线芯，所述type-c接头焊接于内模块，所述线芯和内模块连接，所述固定件包括用于包覆内模块的包裹层和用于包覆线芯的包裹夹环，所述包裹夹环和包裹层连接，所述防弹丝贴附于线芯放置，所述防弹丝在内模块上从线端的出口斜向内模块的侧边连接设置。
7.通过采用上述方案，type-c插头线通过type-c接头用于和外界的安装有type-c接口的设备连接，从而进行传输数据，内模块用于连接线芯和type-c接头，固定件用于包裹固定type-c接头、内模块和线芯，使type-c接头、内模块和线芯的焊接更牢固，包裹层用于将内模块的一端和type-c接头的一端进行包覆，包裹夹环用于将连接于内模块的另一端的线芯进行包覆，防弹丝用于提高线端的韧性，从而提高type-c插头线的抗拉强度，达到使type-c插头线在使用时的寿命延长的效果。
8.优选的，所述接头端还包括绝缘外壳，所述内模块和固定件安装于绝缘外壳内，所述type-c接头的连接内模块的一端位于绝缘外壳内，所述线芯的连接内模块的一端设置于绝缘外壳内。
9.通过采用上述方案，绝缘外壳将接头端的其余器件设置在内，用于将type-c插头线内和外界进行隔离，起到绝缘防护的作用，且用于保护type-c插头线的内部器件，使其不容易受到外界的损坏，达到延长type-c插头线的使用寿命的效果。
10.优选的，所述type-c接头接近内模块一端设置有包覆结构。
11.通过采用上述方案，在type-c接头接近内模块的一端设置包覆结构，type-c接头的包覆结构一端在连接内模块后，包裹层需要对type-c接头和内模块进行包裹，包裹层通过压接变形包覆在包覆结构上进行固定，达到为包裹层提供设置位置的效果。
12.优选的，所述包裹层和包裹夹环一体成型。
13.通过采用上述方案，通过外界的装置，对一体成型的包裹层和包裹夹环进行压合，使包裹层和包裹夹环变形后包覆在内模块、线芯和type-c接头的包覆结构的表面，包裹层的变形压合使内模块和type-c接头的连接更牢固，包裹夹环的变形压合使线芯设置的更为紧凑，且使得线芯和内模块的连接更牢固，达到提升type-c插头线的抗拉性的效果。
14.优选的，所述包裹层内设置有胶块，所述胶块覆盖在内模块和线芯表面。
15.通过采用上述方案，由于线芯通过焊接的方式和内模块进行连接，胶块用于使线芯的连接内模块的一端和内模块连接的更牢固，达到线芯不容易从内模块上脱落的效果。
16.优选的，所述线端还包括保护外层、屏蔽网层和铝箔层，所述铝箔层包覆于线芯和防弹丝外，所述屏蔽网层包覆于铝箔层外，所述保护外层包覆于屏蔽网层外。
17.通过采用上述方案，线端的保护外层用于将线端内部的其余器件和外界进行隔离，从而保护内部器件，且提升线端的耐磨耐拉伸能力，屏蔽网层用于减少外界的电磁波信号对内部线芯传输信号的影响，且起到包裹线芯进而保护线芯的作用，铝箔层起到更进一步的隔绝外界电磁波信号的作用，通过设置多层结构，从而达到提高线端的抗拉性，延长线端的使用寿命，并且隔绝外界的电磁波信号对线端的影响的效果。
18.优选的，所述保护外层的截面厚度比屏蔽网层的截面厚度厚，所述屏蔽网层的截面厚度比铝箔层的截面厚度厚。
19.通过采用上述方案，保护外层主要用于为线端提供保护作用，在厚度的设置上最厚，通过增加保护外层设置的厚度起到提升线端的抗拉能力的作用，且保护外层加厚设置能使线端的外表不易破损，屏蔽网层用于减少外界的电磁波信号的同时，在提高线端的抗拉性方面也起到一定效果，设置的厚度在确保线端不会过厚的同时对线端起到保护效果，铝箔层的厚度值最小，仅起到隔绝外界的电磁波信号的效果。
20.优选的，所述铝箔层内还填充有若干条抗拉细纤维。
21.通过采用上述方案，抗拉细纤维用于提升线端的韧性，从而提升线端的抗拉能力，达到提高type-c插头线的抗拉性的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.内模块连接type-c接头和线芯，type-c插头线通过type-c接头实现和外界的装有type-c接口的设备连接，从而进行数据传输，线芯用于传输数据和供电，包裹层对内模块和type-c接头进行包覆固定，使内模块和type-c接头的连接不易脱落，线芯通过包裹夹环进行包覆固定，包裹层和包裹夹环连接设置使得内模块和线芯的连接不易脱落，起到抗拉的作用，通过防弹丝贴附在线芯设置，提高线端的韧性，从而提高线端的抗拉性，使得线芯不易因为拉扯而损坏，达到延长type-c插头线的使用寿命的效果。
附图说明
24.图1为本技术实施例一种type-c插头线的结构示意图。
25.图2为本技术实施例所述绝缘外壳和线端连接的结构示意图。
26.图3为本技术实施例所述绝缘外壳和线端的连接处设置连接软管的结构示意图。
27.图4为本技术实施例所述固定件和type-c接头的结构示意图。
28.图5为本技术实施例所述胶块设置于包裹层的结构示意图。
29.图6为本技术实施例所述胶块的爆炸结构示意图。
30.图7为本技术实施例所述线端的剖视图。
31.图8为本技术实施例所述铝箔层内设置抗拉细纤维的结构示意图。
32.附图标记说明：11、type-c接头；111、包覆结构；12、内模块；13、固定件；131、包裹层；1311、胶块；132、包裹夹环；14、绝缘外壳；15、连接软管；2、线端；21、防弹丝；22、线芯；23、保护外层；24、屏蔽网层；25、铝箔层；26、抗拉细纤维。
具体实施方式
33.以下结合附图1-图8对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种type-c插头线，参照图1，包括接头端和线端，接头端包括type-c接头、内模块和用于包裹内模块的固定件，线端包括防弹丝和若干条线芯，type-c接头焊接于内模块，线芯和内模块连接，固定件包括用于包覆内模块的包裹层和用于包覆线芯的包裹夹环，包裹夹环和包裹层连接，防弹丝贴附于线芯放置，防弹丝在内模块上从线端的出口斜向内模块的侧边连接设置。
35.具体地，内模块12为连接type-c接头11和线芯22的pcb板，type-c接头11通过锡焊的方式焊接在内模块12的对应的位置上，作为其中一种实施方式，线芯22设置有四根，分别为供电线的正极、供电线的负极、数据传输线的正极和数据传输线的负极，上述四根线均和内模块12进行锡焊连接，供电线的正极和供电线的负极分别设置在内模块12的两侧，供电线的正极远离供电线的负极，传输线的正极和传输线的负极设置在供电线的正极和供电线的负极之间，四根线均间隔一定距离设置。
36.作为其中一种实施方式，防弹丝21采用强度为500d的用于提高type-c插头线的抗拉能力，防弹丝21的材料为多芳基纤维，防弹丝21的韧性较强，通过贴附设置在线芯22外面，从而提高type-c插头线整体的韧性，且通过斜拉的方式连接在内模块12上，起到延长type-c插头线的使用寿命的作用。
37.包裹层131用于将内模块12的一端和type-c接头11的一端进行包覆，使得type-c接头11和内模块12的连接更牢固，包裹夹环132用于将连接于内模块12的另一端的线芯22进行包覆，使得内模块12和线芯22的连接更牢固。
38.参照图2-图3，接头端还包括绝缘外壳14，内模块12和固定件13安装于绝缘外壳14内，type-c接头11的连接内模块12的一端位于绝缘外壳14内，线芯22的连接内模块12的一端设置于绝缘外壳14内。
39.具体地，作为其中一种实施方式，绝缘外壳14采用tpu材料制成的壳体，用于将接头端的其余器件安装在绝缘外壳14内，减少外界对内部的接线和模块造成影响，具有较好的承载能力、抗冲击性和减震能力，达到提高type-c插头线的耐用性的效果，且起到绝缘的作用，保护使用者不会因为内部线路出现故障而造成伤害。
40.作为另外一种实施方式，线端2和绝缘外壳14的连接处设置有连接软管15，连接软管15用于使线端2和绝缘外壳14的连接处不易因为弯折而损坏。
41.参照图4，type-c接头11接近内模块12一端设置有包覆结构111。
42.具体地，type-c接头11需要通过包裹层131进行包覆，从而使得type-c接头11和内模块12的连接更牢固，包覆结构111便于包裹层131牢固的压接变形包覆在type-c接头11
上，从而确保type-c接头11和内模块12的连接的稳定性。
43.作为另外一种实施方式，在type-c接头11上设置有卡槽，包裹层131通过压接变形包覆在type-c接头11上时和卡槽卡接，使得type-c接头11和内模块12的连接牢固。
44.参照图4，包裹层131和包裹夹环132一体成型。
45.具体地，作为其中一种实施方式，固定件13采用的一体成型的金属片为不规则的硬质金属片，通过压合变形后形成包裹层131和包裹夹环132，包裹层131对内模块12和线芯22和type-c接头11的包覆结构111进行包覆固定，使得内模块12和线芯22和type-c接头11固定连接，包裹夹环132环设于线芯22，线芯22贴合摆置，且通过包裹层131和包裹夹环132的连接处对内模块12和线芯22进行固定连接，一体成型的金属片不容易因为老化而脱离，提高固定件13的耐用程度。
46.参照图5-图6，包裹层131内设置有胶块1311，胶块1311覆盖在内模块12和线芯22表面。
47.具体地，作为其中一种实施方式，胶块1311采用pe材料对内模块12和线芯22表面进行覆盖，从包裹层131和包裹夹环132之间的孔，将pe材料注入到孔内，直至覆盖在内模块12表面和线芯22和内模块12连接的部分的表面，起到使内模块12和线芯22的连接更牢固，避免了因使用时的拉扯，导致的线芯22和内模块12的锡焊脱落的情况发生。
48.参照图7，线端2还包括保护外层23、屏蔽网层24和铝箔层25，铝箔层25包覆于线芯22和防弹丝21外，屏蔽网层24包覆于铝箔层25外，保护外层23包覆于屏蔽网层24外。
49.具体地，作为其中一种实施方式，保护外层23采用tpe材料对线端2内部的其余器件和外界进行隔离，从而保护内部的屏蔽网层24、铝箔层25和线芯22，且提升线端2的耐磨耐拉伸能力。
50.作为另外一种实施方式，保护外层23采用pvc材料。
51.作为其中一种实施方式，屏蔽网层24采用编制金属网，编制金属网的表面通过多个金属丝条编织而成，屏蔽网层24用于减少外界的电磁波信号对内部线芯22传输信号的影响，且对线芯22起到保护作用。
52.作为其中一种实施方式，铝箔层25起到更进一步的隔绝外界电磁波信号的作用。
53.线端2的外层通过设置多层保护和隔绝信号的结构，提高线端2的抗拉性和外界电磁波信号的隔绝能力，从而延长线端2的使用寿命和提高抗干扰能力。
54.参照图7，保护外层23的截面厚度比屏蔽网层24的截面厚度厚，屏蔽网层24的截面厚度比铝箔层25的截面厚度厚。
55.具体地，保护外层23的设置厚度相对较厚，用于更好的保护线端2的内部器件和结构，使内部的器件和结构不易因为外界的影响而损坏。
56.作为其中一种实施方式，屏蔽网层24的材质为金属材质，设置一定厚度能更好的提高线端2的支撑性和抗拉性。
57.铝箔层25的厚度需要设置的较薄，由于铝箔层25不能提供很好的抗拉能力，只需设置薄层包覆在线芯22外层，用于隔绝电磁波信号。
58.参照图8，铝箔层25内还填充有若干条抗拉细纤维26。
59.具体地，抗拉细纤维26呈丝状，若干个设置在线芯22的周围，用于进一步提高线端2的抗拉性，达到使type-c插头线在使用过程中，被拉扯不容易造成内部线芯22损坏的效
果。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。