一种防水密封型电缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种防水密封型电缆连接器。


背景技术：

2.诸如电力系统发电、输电、配电中的电网系统，都需要通过架空线或电缆连接才能 实现，架空线或电缆之间的中间连接、线缆与电力设备的终端连接，均需要通过电缆连接器来实现。
3.常常出现雨水天气，现有的电缆连接器的防水性能较差，水分会顺着线芯的间隙通道进入电缆接头，并进一步渗入可分离连接器内部，引发短路或漏电现象，针对这个问题，本实用新型提出一种防水密封型电缆连接器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防水密封型电缆连接器。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种防水密封型电缆连接器，包括有连接器壳体、锁紧螺帽、螺帽以及夹紧圈，所述的连接壳体具有第一壳体、与第一壳体相连通的第二壳体以及设置于第一壳体与第二壳体之间的限位环；所述的第一壳体上设置有配合安装锁紧螺帽的第一螺纹段，所述的锁紧螺帽上设置有外径小于第一壳体内径的第一密封件，且第一密封件与锁紧螺帽之间形成有配合安装于第一壳体内的安装凹槽，所述的第一密封件内形成有配合安装夹紧圈至第一壳体内的密封安装腔。
6.采用上述方案的优点是：夹紧圈设置于第一壳体上，所述的锁紧螺帽沿第一壳体上的第一螺纹段安装至第一壳体上，且第一密封件通过密封安装腔套置于夹紧圈上，所述的第一壳体的侧壁位于第一密封件与锁紧螺帽的安装凹槽上，第一密封件进一步对夹紧圈进行内密封，从而防止水流进入锁紧螺帽内，进一步提高第一壳体与锁紧螺帽内的密封性能。
7.本实用新型进一步设置为：第一密封件包括有设置于连接环、与连接环成型为一体的密封壳体以及设置于密封壳体上的第一密封圈。
8.采用上述方案的优点是：密封壳体通过连接环设置于锁紧螺帽的内壁上，密封壳体通过连接环与锁紧螺帽之间形成安装凹槽，进一步便于密封壳体安装于夹紧圈上，安装后的密封壳体前端的第一密封圈的外径大于密封壳体的外径，从而更紧密贴靠于第一壳体的内壁，大大提高了第一壳体内的防水性。
9.本实用新型进一步设置为：夹紧圈包括有限位座以及设置于限位座的夹紧圈本体，所述的夹紧圈本体上套置有o型密封圈，且贴靠于限位座上。
10.采用上述方案的优点是：本设计的密封壳体套置于夹紧圈后，所述的密封壳体前端的第一密封圈与夹紧圈本体上的o型密封圈相互抵触，且相互配合，进一步提高夹紧圈与密封壳体之间的密封性。
11.本实用新型进一步设置为：夹紧圈本体开始有电缆穿孔，所述的电缆穿孔与第一
壳体和第二壳体相连通。
12.采用上述方案的优点是：电缆依次穿过锁紧螺帽、第一壳体、夹紧圈的电缆穿孔以及第二壳体，从实现电缆的连接。
13.本实用新型进一步设置为：限位座与第一壳体内壁上分别设置有安装杆与安装环，所述的安装环开设有配合固定安装杆的安装孔。
14.采用上述方案的优点是：夹紧圈通过限位座上的安装杆安装于第一壳体内壁上的安装环上，从而提高夹紧圈的稳定性能，进一步防止夹紧圈随意晃动影响电缆的连接。
15.本实用新型进一步设置为：第二壳体上设置有配合安装螺帽的第二螺纹段，所述的第二壳体外壁上套置有第二密封圈，且贴靠于限位环上。
16.采用上述方案的优点是：螺帽沿第二壳体上的第二螺纹段设置于第二壳体上，所述的第二密封圈分别贴靠于螺帽与限位环，进一步提高螺帽与限位环之间的密封性。
17.本实用新型进一步设置为：第一壳体的外壁上套置有第三密封圈，所述的第三密封圈贴靠于限位环上。
18.采用上述方案的优点是：锁紧螺帽沿第二壳体上的第一螺纹段设置于第一壳体上，所述的第三密封圈分别贴靠于锁紧螺帽与限位环，进一步配合第二密圈增强连接器壳体外部的防水性能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体分解图；
21.图2为图1中锁紧螺帽上的第一密封件与夹紧圈连接结构图；
22.图3为图2中a处放大图。
23.图中标记：连接器壳体1、锁紧螺帽2、螺帽3、夹紧圈4、第一壳体5、第二壳体6、限位环7、第一螺纹段8、第一密封件9、安装凹槽10、密封安装腔11、连接环12、密封壳体13、第一密封圈14、限位座15、夹紧圈本体16、o型密封圈17、电缆穿孔18、安装杆19、安装环20、安装孔21、第二螺纹段22、第二密封圈23、第三密封圈24。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
26.如图1至图3所示，其中，图3为图2中a处放大图，a处为夹紧圈4的安装放大图，一种防水密封型电缆连接器，包括有连接器壳体1、锁紧螺帽2、螺帽3以及夹紧圈4，所述的连接壳体具有第一壳体5、与第一壳体5相连通的第二壳体6以及设置于第一壳体5与第二壳体6
之间的限位环7；所述的第一壳体5上设置有配合安装锁紧螺帽2的第一螺纹段8；
27.现有的电缆连接器的防水性能较差，水分会顺着线芯的间隙通道进入电缆接头，并进一步渗入可分离连接器内部，引发短路或漏电现象，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，锁紧螺帽2上设置有外径小于第一壳体5内径的第一密封件9，且第一密封件9与锁紧螺帽2之间形成有配合安装于第一壳体5内的安装凹槽10，所述的第一密封件9内形成有配合安装夹紧圈4至第一壳体5内的密封安装腔11；
28.夹紧圈4设置于第一壳体5上，所述的锁紧螺帽2沿第一壳体5上的第一螺纹段8安装至第一壳体5上，且第一密封件9通过密封安装腔11套置于夹紧圈4上，所述的第一壳体5的侧壁位于第一密封件9与锁紧螺帽2的安装凹槽10上，第一密封件9进一步对夹紧圈4进行内密封，从而防止水流进入锁紧螺帽2内，进一步提高第一壳体5与锁紧螺帽2内的密封性能。
29.为了提高第一壳体5内的密封性能，本实用新型优选的实施方案是，第一密封件9包括有设置于连接环12、与连接环12成型为一体的密封壳体13以及设置于密封壳体13上的第一密封圈14；
30.密封壳体13通过连接环12设置于锁紧螺帽2的内壁上，密封壳体13通过连接环12与锁紧螺帽2之间形成安装凹槽10，进一步便于密封壳体13安装于夹紧圈4上，安装后的密封壳体13前端的第一密封圈14的外径大于密封壳体13的外径，从而更紧密贴靠于第一壳体5的内壁，大大提高了第一壳体5内的防水性。
31.为了提高夹紧圈4与密封壳体13之间的密封性，本实用新型优选的实施方案是，夹紧圈4包括有限位座15以及设置于限位座15的夹紧圈本体16，所述的夹紧圈本体16上套置有o型密封圈17，且贴靠于限位座15上；
32.本设计的密封壳体13套置于夹紧圈后，所述的密封壳体13前端的第一密封圈14与夹紧圈本体16上的o型密封圈17相互抵触，且相互配合，进一步提高夹紧圈4与密封壳体13之间的密封性。
33.夹紧圈本体16开始有电缆穿孔18，所述的电缆穿孔18与第一壳体5和第二壳体6相连通；电缆依次穿过锁紧螺帽2、第一壳体5、夹紧圈4的电缆穿孔18以及第二壳体6，从实现电缆的连接。
34.为了让夹紧圈4安装于第一壳体5上，本实用新型优选的实施方案是，限位座15与第一壳体5内壁上分别设置有安装杆19与安装环20，所述的安装环20开设有配合固定安装杆19的安装孔21；
35.夹紧圈4通过限位座15上的安装杆19安装于第一壳体5内壁上的安装环20上，从而提高夹紧圈4的稳定性能，进一步防止夹紧圈4随意晃动影响电缆的连接。
36.为了提高连接器壳体1外部的密封性能，本实用新型优选的实施方案是，第二壳体6上设置有配合安装螺帽3的第二螺纹段22，所述的第二壳体6外壁上套置有第二密封圈23，且贴靠于限位环7上；第一壳体5的外壁上套置有第三密封圈24，所述的第三密封圈24贴靠于限位环7上；
37.螺帽3沿第二壳体6上的第二螺纹段22设置于第二壳体6上，所述的第二密封圈23分别贴靠于螺帽3与限位环7；锁紧螺帽2沿第二壳体6上的第一螺纹段8设置于第一壳体5上，所述的第三密封圈24分别贴靠于锁紧螺帽2与限位环7，进一步提高螺帽与限位环7之间
的密封性，所述的第一密封圈14配合第二密圈增强连接器壳体1外部的防水性能。
38.工作方式：锁紧螺帽2沿第一壳体5上的第一螺纹段8安装至第一壳体5上，所述的第三密封圈24分别贴靠于锁紧螺帽2与限位环7；密封壳体13通过密封安装腔11套置于夹紧圈4上，此时，密封壳体13前端的第一密封圈14与限位座15上的o型密封圈17相互抵触；螺帽3沿第二壳体6上的第二螺纹段22设置于第二壳体6上，所述的第二密封圈23分别贴靠于螺帽3与限位环7。
39.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。