包含防断层的电极组件及其制造方法与流程

1.本技术要求基于2020年8月3日提交的韩国专利申请第10-2020-0096593号的优先权权益，并且通过引用将所述韩国专利申请的全部内容并入本文中。
2.本发明涉及一种包含防断层的电极组件及其制造方法，更具体地，涉及一种包含防断层的电极组件及其制造方法，所述防断层通过对延伸的负极集电器进行水平弯曲来形成。


背景技术：

3.近来，已经将能够充电和放电的二次电池广泛用作无线移动装置的能量来源。此外，二次电池作为电动车辆、混合动力电动车辆等的能量来源受到关注，所述电动车辆、混合动力电动车辆等被提出作为使用化石燃料的现有汽油车辆和柴油车辆的空气污染的解决方案。因此，由于二次电池的优势而使得目前使用二次电池的应用类型非常多样化，并且预计，未来二次电池将被应用于许多领域和产品中。
4.这种二次电池可以根据电极和电解质的组成分为锂离子电池、锂离子聚合物电池、锂聚合物电池等，其中不易泄漏电解质并且易于制造的锂离子聚合物电池的使用量正在增加。通常，二次电池根据电池壳的形状分为其中将电极组件嵌入圆柱形或矩形金属罐中的圆柱形电池和棱柱形电池，以及其中将电极组件嵌入铝层压片的袋型壳中的袋型电池。内置于电池壳内的电极组件由正极、负极和设置在正极与负极之间的隔膜组成，并且是能够充电和放电的发电元件。将电极组件分为：利用设置在正极与负极之间的隔膜卷绕的卷型，所述正极和负极呈长片状并涂布有活性材料；和堆叠型，其中在预定尺寸的多个正极与负极之间设置有隔膜的同时按顺序对所述多个正极与负极进行堆叠。
5.图1是显示常规电极组件的层压结构和其中在负极集电器中已经发生断开的状态的横截面视图。
6.参考图1，常规电极组件10具有其中在正极1与负极2之间插入隔膜3的结构。
7.另一方面，当对包含这种电极组件的二次电池重复充电/放电时，电极组件中的正极和负极重复收缩和膨胀。特别地，在一般的电极组件中，可以将正极的长度设置为小于负极的长度。在这种情况下，随着正极重复收缩和膨胀，面对正极且在其间具有隔膜的负极重复受到应力。当因这种应力引起的疲劳累积时，如图1所示，在面对正极端部的负极集电器部分可能发生由裂纹引起的断开。在这种情况下，随着流向集电器中的负极极耳的电流被中断，电池的正常运行被中断。特别地，在圆柱形电池的情况下，可能存在在正极的边缘部可能不形成未涂布部的情况(即无边缘型(free edge type))。在这种情况下，因为正极的边缘部较厚，所以在负极中产生裂纹的可能性增加。
8.另一方面，韩国专利第10-1629498号公开了可以在正极活性材料层的端部粘贴边缘保护带，以防止由于因阶梯差(step difference)所产生的应力而在电池内部产生短路。在这种情况下，如果由于正极的体积变化而在负极集电器中发生断开，则在负极中流动的电流流动可能会被中断。
9.因此，需要开发技术来解决所述问题。


技术实现要素：

10.技术问题
11.本发明是为了解决所述问题而完成的，并且本发明的一个目的是提供一种电极组件及其制造方法，所述电极组件通过即使在因由于正极的收缩和膨胀所造成的体积变化而在负极中发生疲劳破坏的情况下仍可保持负极中的电连接，从而能够防止电池性能的劣化。
12.技术方案
13.根据本发明实施方案的电极组件包含：正极；负极；和设置在所述正极与所述负极之间的隔膜，其中所述正极包含形成在正极集电器上的正极活性材料层，并且所述负极包含形成在负极集电器上的负极活性材料层，其中在所述负极集电器的边缘处形成有未涂布部，并且通过将延伸至所述未涂布部的外侧的所述负极集电器水平弯曲而形成有防断层。
14.此外，本发明提供一种包含上述电极组件的二次电池。
15.此外，本发明提供一种制造如上所述的电极组件的方法。所述方法包括：将负极集电器切割成具有延伸预定长度的部分的步骤；在除延伸预定长度的部分和未涂布部之外的部分上形成负极活性材料层的步骤；通过将延伸预定长度的部分水平弯曲来形成防断层的步骤；以及通过对所述水平弯曲部的相反端进行焊接来固定所述防断层和所述集电器的步骤。
16.有益效果
17.根据本发明的电极组件，通过将延伸到未涂布部外侧的负极集电器水平弯曲而在未涂布部的一个表面上形成防断层，通过即使在由于正极的体积膨胀而在负极集电器的面对正极边缘的部分处发生断开时仍通过防断层来保持负极中的电连接，可以防止电池性能的劣化。
附图说明
18.图1是显示常规电极组件的层压结构和其中在负极集电器中发生断开的状态的横截面视图。
19.图2是显示根据本发明实施方案的电极组件的层压结构的横截面视图。
20.图3是显示其中在根据本发明实施方案的电极组件中发生断开的状态的横截面视图。
21.图4是显示根据本发明另一个实施方案的电极组件的层压结构的横截面视图。
22.图5是显示包含根据本发明实施方案的电极组件的电池的结构的示意图。
23.图6是显示根据本发明的制造电极组件的方法的顺序的流程图。
24.图7是显示在根据本发明的制造电极组件的方法中负极的制造工艺的示意图。
具体实施方案
25.根据本发明实施方案的电极组件包含：正极；负极；和设置在所述正极与所述负极之间的隔膜，其中所述正极包含形成在正极集电器上的正极活性材料层，并且所述负极包
含形成在负极集电器上的负极活性材料层，其中在所述负极集电器的边缘处形成有未涂布部，并且其中通过将延伸至所述未涂布部的外侧的所述负极集电器水平弯曲而形成有防断层。
26.在本发明的实施方案中，相对于其中形成所述防断层的所述未涂布部的一个表面，负极极耳形成在所述未涂布部的另一个表面上。
27.在本发明的一个实施方案中，在水平弯曲部的相反端上形成用于将防断层与未涂布部连接的焊接部。
28.在本发明的一个实施方案中，所述负极活性材料层包含：面对正极的第一负极活性材料层，在所述正极和所述第一负极活性材料层之间具有隔膜；和第二负极活性材料层，所述第二负极活性材料层形成在其中形成第一负极活性材料层的表面的相反面上。
29.在一个具体例子中，第一负极活性材料层的长度大于第二负极活性材料层的长度。
30.在一个具体例子中，第一负极活性材料层的端部与电极组件的端部之间的距离小于正极活性材料层的端部与电极组件的端部之间的距离，并且第二负极活性材料层的端部与电极组件的端部之间的距离大于正极活性材料层的端部与电极组件的端部之间的距离。
31.在一个具体例子中，防断层形成在形成有第二负极活性材料层的表面上，并且防断层与第二负极活性材料层隔开预定距离。
32.在一个具体例子中，焊接部与电极组件的端部之间的距离大于正极活性材料层的端部与电极组件的端部之间的距离。
33.在一个具体例子中，根据本发明的电极组件还包含形成在未涂布部与防断层之间的结合部。
34.在一个具体例子中，正极、负极和隔膜在层压之后卷绕成卷形。
35.此外，本发明提供一种包含上述电极组件的二次电池。
36.此外，本发明提供一种制造如上所述的电极组件的方法。所述方法包括：将负极集电器切割成具有延伸预定长度的部分的步骤；在除延伸预定长度的部分和未涂布部之外的部分上形成负极活性材料层的步骤；通过将延伸预定长度的部分水平弯曲来形成防断层的步骤；以及通过对水平弯曲部的相反端进行焊接来固定所述防断层和所述集电器的步骤。
37.优选实施方案
38.在下文中，将参考附图来详细描述本发明。在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应解释为限于普通或词典的术语，并且发明人可以适当定义术语的概念以便最好地描述其发明。术语和词语应解释为与本发明的技术思想相一致的含义和概念。
39.在本技术中，应理解，诸如“包含”或“具有”的术语旨在表示存在在说明书中所描述的特征、数字、步骤、操作、组件、部分或其组合，并且它们并不预先排除存在或增加一种或多种其它特征或数字、步骤、操作、组件、部分或其组合的可能性。此外，当将诸如层、膜、区域、板等的部分称为在“另一部分之上”时，这不仅包括所述部分“直接在另一部分上”的情况，而且还包括在其间插入另外的另一部分的情况。另一方面，当将诸如层、膜、区域、板等的部分称为“在另一部分之下”时，这不仅包括所述部分“直接在另一部分之下”的情况，而且还包括在其间插入另外的另一部分的情况。另外，在本技术中设置在“之上”的情况可以包括设置在底部以及顶部的情况。
40.在下文中，将参考附图来详细描述本发明。
41.图2是显示根据本发明实施方案的电极组件的层压结构的横截面视图。
42.参考图2，根据本发明实施方案的电极组件100包含：正极100；负极120；以及设置在正极110与负极120之间的隔膜130。在此，正极110包含形成在正极集电器111上的正极活性材料层112，并且负极120包含形成在负极集电器121上的负极活性材料层122，在负极集电器121的边缘处形成有未涂布部125，并且通过将延伸至未涂布部125的外侧的负极集电器121水平弯曲而形成防断层140。即，在本发明中，防断层140是指作为负极集电器121的一部分形成在未涂布部125的一个表面上的金属层。
43.如上所述，在包含这种电极组件的二次电池重复充电和放电的情况下，随着正极重复收缩和膨胀，面对正极且在其间具有隔膜的负极重复受到应力。当因这种应力引起的疲劳累积时，如图1所示，在面对正极端部的负极集电器部分可能发生由裂纹引起的断开。在这种情况下，随着流向集电器中的负极极耳的电流被中断，电池的正常运行被中断。
44.由此，根据本发明的电极组件，通过将延伸到未涂布部外侧的负极集电器水平弯曲而在未涂布部的一个表面上形成防断层，通过即使在由于正极的体积膨胀而在负极集电器处发生断开时仍通过防断层来保持负极中的电连接，可以防止电池性能的劣化。
45.在下文中，将对根据本发明的电极组件的构造进行详细描述。
46.参考图2，根据本发明实施方案的电极组件100包含正极110、负极120和设置在正极110与负极120之间的隔膜130。
47.另一方面，图2仅显示了整个电极组件中电极组件的端部(a)附近的层压结构。此时，在本发明中，电极组件的端部(a)对应于电极组件的最外边缘部并且是指正极、负极和隔膜中向最外侧突出的层的端部。参考图2，在隔膜、正极和负极中，隔膜或负极突出到最外侧。因此，电极组件的端部对应于隔膜的端部或负极的端部。
48.此外，参考图2，正极110具有如下结构：通过将含有正极活性材料的正极浆料涂布在正极集电器111上而形成正极活性材料层112。此时，正极活性材料层112可以形成在正极集电器111的两个表面上。此外，在根据本发明的电极组件中，正极110具有作为无边缘形式的在正极110的边缘没有形成未涂布部的结构。在这种情况下，在正极的中心部上形成了正极的未涂布部(未示出)，并且可以在未涂布部上形成正极极耳(未示出)。正极极耳的一端可以附接并固定在未涂布部上，并且正极极耳的另一端可以从电极组件突出。关于构成正极集电器和正极活性材料的材料的细节是本领域普通技术人员所已知的，从而在此省略其详细描述。
49.此外，隔膜130将正极110与负极120电分离，并且可以由具有锂离子可以传导通过的均匀微孔的材料来形成。作为隔膜，例如可以使用：由具有微孔的聚乙烯和聚丙烯或其组合制成的多层膜；或用于凝胶型聚合物电解质或固体聚合物电解质的聚合物膜如聚偏二氟乙烯、聚环氧乙烷、聚丙烯腈或聚偏二氟乙烯六氟丙烯共聚物，并且其它细节是本领域普通技术人员所熟知的，由此在此省略其详细描述。
50.负极120具有如下结构：通过将含有负极活性材料的负极浆料涂布在负极集电器121上而形成负极活性材料层122。在负极120的边缘形成其中尚未形成负极活性材料层的未涂布部125。
51.在未涂布部125的一个表面上形成防断层140。如上所述，防断层140用于在负极集
电器121断开时电连接负极集电器121。
52.通过将向未涂布部125的外侧延伸的负极集电器121水平弯曲，形成防断层140。此时，为了形成防断层140，负极集电器121的向未涂布部125的外侧延伸的长度可以与期望的防断层140的长度相同。在本说明书中，负极集电器等的长度是以负极集电器等的延伸方向为基准测量的，并且该方向与当通过卷绕电极组件而使用卷形时卷绕电极组件的方向相同。
53.即，在根据本发明的电极组件100中，可以将构成负极的未涂布部125的集电器形成为两层结构。此时，通过将负极集电器121水平弯曲来形成防断层140，可以将防断层140与负极集电器121一体化。由此，可以防止防断层140与负极集电器121的未涂布部125分离。
54.此外，通过将负极集电器121水平弯曲来形成防断层140，可以省略布置未涂布部125和防断层140以将防断层140附接在未涂布部125上并将防断层140的两端附接在未涂布部上的工艺。因此，可以提高工艺的生产率和效率。
55.负极极耳126形成在已经形成有防断层140的未涂布部125的另一个表面上。负极极耳126的一端可以附接并固定在未涂布部125上，并且正极极耳的另一端可以从电极组件100突出。通过焊接，可以将负极极耳126附接并固定在例如形成在负极集电器121上的未涂布部125上。
56.此外，参考图2，在水平弯曲部的相反端形成用于连接防断层140和未涂布部125的焊接部141。由此，在防断层140的一端形成水平弯曲部(b)，在其相反端形成焊接部141，并且防断层140通过水平弯曲部(b)和焊接部141与负极集电器121连接。
57.此外，防断层140可以通过水平弯曲部(b)和焊接部141来确保电连接。
58.图3是显示其中在根据本发明实施方案的电极组件中发生断开的状态的横截面视图。
59.参考图3，随着重复充电/放电，正极110重复发生体积膨胀和收缩。由此，由于因正极的体积变化所引起的应力而在负极120中的面对正极110端部的部分累积疲劳。当这种现象重复出现时，在负极集电器121处发生由于裂纹而导致的断开，如图3所示。然而，根据本发明的电极组件100具有防断层140，所述防断层140通过在负极120的未涂布部125的一个表面上的水平弯曲部(b)和焊接部141电连接到负极集电器121。由此，可以确保用于绕过因裂纹而断开的部分(c)的导电路径。在这种情况下，从负极极耳125到负极120的中心部的电流以负极极耳126-未涂布部125-水平弯曲部(b)-防断层140-焊接部141-负极集电器121的顺序流动，如图3所示。即，即使流过负极集电器121的直接电流由于裂纹而被阻断，也可以通过防断层140绕开。
60.此外，当正极110的体积增加时，在负极集电器121中施加最大应力的部分是如上所述面对正极端部的部分(c)。即，在根据本发明的电极组件中，可以以预定形式形成负极活性材料层122和防断层140，以在所述部分(c)中发生断开时确保电连接。
61.例如，根据本发明的负极活性材料层122可以形成在负极集电器121的两个表面上。具体地，负极活性材料层122包含：面对正极110的第一负极活性材料层123，其间具有隔膜130；和第二负极活性材料层124，所述第二负极活性材料层124形成在其中形成第一负极活性材料层123的表面的相反表面上。
62.此时，第一负极活性材料层123的长度大于第二负极活性材料层122的长度。由此，
参考图2和3，第一负极活性材料层123的端部与电极组件100的端部(a)之间的距离(d1)小于第二负极活性材料层124的端部与电极组件100的端部之间的距离(d2)。
63.此外，在电极组件100中，正极活性材料层112的端部位于第一负极活性材料层123的端部与第二负极活性材料层124的端部之间。具体地，参考图2和3，第一负极活性材料层123的端部与电极组件100的端部(a)之间的距离(d1)小于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)，并且第二负极活性材料层124的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d2)大于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)。由此，可以在产生裂纹的部分(c)处形成防断层140，这将在后面进行描述。此外，当正极具有如图2和3中所示的其中未在边缘处形成未涂布部的无边缘结构时，正极活性材料层的端部与正极集电器的端部和正极的端部位于同一位置。
64.具体地，在形成有第二负极活性材料层124的表面上形成防断层140，并且防断层140与第二负极活性材料层124隔开预定距离。在此，根据电极，防断层140可以定位成与第二负极活性材料层124相邻。由此，形成了其中防断层140覆盖产生裂纹的部分(c)的形式。
65.此时，参考图2和3，焊接部141与电极组100的端部(a)之间的距离(d4)大于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)。由此，通过使因裂纹而断开的可能性高的部分(与正极活性材料层的端部相邻的部分，对应于c)位于焊接部141与水平弯曲部之间(b)之间，当在所述部分实际发生由裂纹引起的断开时，可以通过防断层140进行电连接。
66.图4是显示根据本发明另一个实施方案的电极组件的层压结构的横截面视图。
67.参考图4，根据本发明的电极组件200还可以包含形成在未涂布部125与防断层140之间的结合部142。
68.在根据本发明的电极组件200中，因为防断层140是通过水平弯曲延伸的负极集电器121而形成的，所以防断层140与负极集电器121不紧密接触，并且可以在防断层140与负极集电器121之间以规则的间隔形成间隙。此外，在根据本发明的电极组件200中，防断层140和负极集电器121通过水平弯曲部(b)和焊接部141连接。在此，从外部施加的应力可能集中于焊接部141，并且在焊接部141由于特定原因而断裂的情况下，如果发生断开，则防断层140与负极集电器121之间的电连接可能被阻断。根据本发明的电极组200，通过在焊接部141以外的间隙处另外形成结合部142，可以稳定地固定负极集电器121与防断层140之间的部分。
69.对结合部142的类型没有特别限制，只要负极集电器121可以与防断层140连接即可。例如，结合部142可以以粘合剂的形式应用在负极集电器121与防断层140之间的部分处。此外，结合部142可以具有其中已经将粘合剂施加到两个表面上的双面胶带的形式。此外，结合部142可以通过防断层140与负极集电器121之间的焊接来形成。此时，当通过焊接形成结合部142时，可以确保防断层140与负极集电器121之间的额外导电路径。此外，即使当结合部142为双面胶带或粘合剂的形式时，也可以通过使用具有导电性的双面胶带或粘合剂来确保防断层140与负极集电器121之间的导电路径。
70.对形成结合部142的形式没有特别限制，并且结合部142可以形成在水平弯曲部(b)与焊接部141之间的全部或部分空间处。例如，如图4所示，可以在水平弯曲部(b)与焊接部141之间的全部或部分空间处形成结合部。此外，当通过焊接形成结合部142时，通过以规
则间隔对水平弯曲部(b)与焊接部141之间的部分进行焊接，可以形成多个结合部142。即，结合部142形成在防断层140与负极集电器121之间的空间以及水平弯曲部(b)与焊接部141之间的空间处。
71.另一方面，正极110、负极120和隔膜130可以在层压之后卷绕成卷形。此时，负极120的防断层140位于后述的卷状物的最外部分处。
72.此外，本发明提供一种包含上述电极组件的二次电池。
73.图5是显示包含根据本发明实施方案的电极组件的二次电池的结构的示意图。
74.参考图5，在二次电池300中，容纳电极组件100的电池壳310可以包含圆柱形罐311和盖在圆柱形罐311的上部的盖组件312。圆柱形罐311可以由金属制成，优选由不锈钢制成。此外，圆柱形罐311可以包含其中可以容纳电极组件100的收纳单元，并且上端部可以打开。
75.将电极组件100卷绕，然后形成为卷状物形式，然后将其容纳在圆柱形罐的收纳部中。此后，将电解液注入收纳部，使得电极组件100可以完全浸入圆柱形罐311中，并且将盖组件312安装在圆柱形罐311的开口顶端上。
76.电极组件100具有其中将正极110、隔膜130和负极120依次堆叠并卷绕成圆形的结构，并且可以将圆柱形中心销(未示出)插入电极组件100的中心。中心销通常由金属材料制成以赋予预定的强度，并且具有将板材弯曲成圆形的中空圆柱形结构。
77.将绝缘板320安装在电极组件100的上表面上以防止与电极极耳接触，从而防止由于电极组件100与电极极耳之间的接触而导致的短路。
78.此外，在电极组件100中，正极110具有正极活性材料层形成在正极集电器的两个表面上的结构。此外，在电极组件中，正极具有无边缘形式的在正极的边缘处没有形成未涂布部的结构。在这种情况下，在正极的中心部上形成了正极的未涂布部(未示出)，并且正极极耳(未示出)可以形成在未涂布部上。正极极耳在以与电极组件的卷绕中心轴平行的方向为基准的一个方向上突出。例如，正极极耳可以朝向电极组件的上方突出，从而连接到盖组件。
79.此外，在负极120的情况下，在边缘部形成未涂布部125，并且负极极耳126形成在未涂布部125处。负极极耳126可以在相对于以卷绕中心轴平行的方向为基准的正极极耳的突出方向的另一个方向上突出。例如，负极极耳126可以在电极组件100的下方突出，从而连接到圆柱形罐311的内底表面。
80.此外，在未涂布部的一个表面上形成防断层140，并且可以通过将向未涂布部的外侧延伸的负极集电器水平弯曲而形成防断层140。防断层的细节与上述相同。根据本发明的二次电池300，即使由于正极110的体积膨胀而在负极集电器处发生由裂纹引起的断开，也可以通过防断层140来保持负极集电器内的电连接，从而防止电池性能的劣化。
81.本发明还提供一种制造如上所述的电极组件的方法。
82.图6是显示根据本发明的制造电极组件的方法的顺序的流程，图7是显示在根据本发明的制造电极组件的方法中负极的制造方法的示意图。
83.参考图6和7以及图2，在根据本发明的制造电极组件的方法中，首先，制备要用于制造电极组件100的正极110、负极120和隔膜130。此时，正极110和隔膜130为如上所述。
84.此外，负极集电器121经历用于形成防断层140的方法。首先，将负极集电器121切
割成长条以具有延伸预定长度的部分(d)(s10)。即，对负极集电器121进行切割以包含其中要形成负极活性材料层122的部分(e)；其中要形成未涂布部125的部分(f)；和在未涂布部125的外侧延伸预定长度的部分(d)。
85.当制备负极集电器121时，通过在负极集电器121上涂布含有负极活性材料的负极浆料，以形成负极活性材料层122。此时，在负极集电器121中，在除了延伸预定长度的部分(d)和要形成未涂布部125的部分(f)之外的部分形成负极活性材料层(s20)。在此，将第二负极活性材料层的长度可以设置为与第一负极活性材料层的长度不同，这将在后面进行描述。此外，可以在未涂布部的一个表面上形成负极极耳126。
86.具体地，如图2和7所示，将负极浆料涂布在负极集电器121的两个表面上，从而分别形成第一负极活性材料层123和第二负极活性材料层124。此时，参考图2，可以涂布负极浆料，使得第一负极活性材料层123的端部与电极组件100的端部(a)之间的距离(d1)可以小于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)，并且第二负极活性材料层124的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d2)可以大于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)。
87.当形成负极活性材料层时，可以将已经延伸预定长度的部分(d)水平弯曲，从而形成防断层140(s30)。此外，通过焊接水平弯曲部(b)的相反端来固定防断层和集电器(s40)。
88.此时，如图2和7所示，防断层140可以与第二负极活性材料层124隔开预定距离，并且焊接部131与电极组件100的端部(a)之间的距离(d4)可以调整为大于正极活性材料层112的端部与电极组件的端部(a)之间的距离(d3)。
89.还可以在未涂布部125与防断层140之间形成结合部142。形成结合部142的方法为如上所述。
90.当负极的制造完成时，在负极与正极之间插入隔膜，然后将其卷绕，由此制造卷型电极组件(s50)。将卷型电极组件容纳在圆柱形罐形状的电池壳中，从而制造为二次电池。
91.同样地，根据本发明的制造电极组件的方法，即使由于正极的体积膨胀而在负极集电器处发生由裂纹引起的断开，也可以通过防断层在负极内保持电连接而防止电池性能的劣化。
92.此外，通过将负极集电器水平弯曲来形成防断层，可以省略布置未涂布部和防断层以将防断层附接在未涂布部上并将防断层的两端附接在未涂布部上的工艺。因此，可以提高工艺的生产率和效率。
93.上面的描述仅是本发明的技术思想的示例，并且本发明所属领域的技术人员可以在不脱离本发明的基本特征的情况下完成各种变体和变型。因此，本发明中公开的附图并不旨在限制本发明的技术思想，而是旨在描述本发明，并且本发明的技术思想的范围不受这些附图的限制。本发明的保护范围应由如下权利要求来解释，并且应将在与其等同的范围内的所有技术思想都解释为包括在本发明的范围内。
94.另一方面，在本说明书中，使用了表示诸如上、下、左、右、前和后的方向的术语，但很明显，这些用语仅是为了便于说明并且可能会根据对象的位置或观察者的位置的不同而变化。
95.附图标记
96.10、100、200：电极组件
97.1、110：正极
98.2、120：负极
99.3、130：隔膜
100.111：正极集电器
101.112：正极活性材料层
102.121：负极集电器
103.122：负极活性材料层
104.123：第一负极活性材料层
105.124：第二负极活性材料层
106.125：未涂布部
107.126：负极极耳
108.140：防断层
109.141：焊接部
110.142：结合部
111.300：二次电池
112.310：电池壳
113.311：罐
114.312：盖组件
115.320：绝缘板