便于调压的变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种便于调压的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，在电力系统中，我们使用各种类型的变压器完成电能从发电厂到用户之间的传输或转化为需求不同电压的机械设备中。随着电力设备的迅速发展，电力在社会经济发展和人们的工作生活中所占比重也越来越大。随着用电需求的增加，变压器的容量也随之越做越大。随着人们生活用电所占比例的增加，变压器的负荷波动也越来越大；随着精密电子的发展，人们生活质量的提高，对输电质量也提出了更高要求，变压器的调压档位也越来越多、越来越细。
3.变压器的调压主要是调节初级线圈和次级线圈的匝数比来实现，众所周知线圈是变压器的主要部件，称为变压器的心脏，变压器90％的故障是线圈的故障，而现有的变压器是通过导电件在线圈上滑动来调节接入的初级线圈或次级线圈的匝数进而调节初级线圈和次级线圈的匝数比，但导电件在线圈上滑动时，容易使线圈受到刮伤及磨损，还可能使得导电件与线圈之间的连接不紧密并接触不良等问题，从而无法满足用户的需求，降低了用户的体验感。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种便于调压的变压器，旨在减少调节电压时对次级线圈的损坏，实现导电滑轮与次级线圈之间的紧密连接。
5.为实现上述目的，本发明提出的便于调压的变压器，包括壳体、变压器本体、移动杆和调节组件；所述变压器本体包括第一铁芯、第二铁芯、初级线圈以及次级线圈，所述第一铁芯和所述第二铁芯均安装于所述壳体，所述初级线圈和所述次级线圈分别缠绕设置于所述第一铁芯和所述第二铁芯，所述初级线圈的两端分别形成有第一接线部和第二接线部，所述次级线圈的一端形成有第三接线部，所述移动杆安装于所述壳体并位于所述次级线圈远离所述初级线圈的一侧，所述调节组件包括导电滑轮、弹簧、第一连接杆、第二连接杆以及滑动座，所述滑动座与所述移动杆滑动连接，所述第一连接杆的一端固定连接于所述滑动座上，所述第二连接杆为中空设置形成有一滑动通孔，所述第一连接杆的另一端套设于所述滑动通孔内，所述第一连接杆包括通过所述弹簧与所述滑动座连接的第一连接部以及与所述导电滑轮转动连接的第二连接部，所述导电滑轮上连接有导线，所述导线分别穿过第一连接杆、第二连接杆以及滑动座形成有第四接线部，所述调节组件通过沿所述移动杆滑动来调节次级线圈的匝数和调节电压的作用。
6.可选地，所述导电滑轮的外周面上等间隔设有多个限位槽，所述限位槽与所述次级线圈的大小想适配。
7.可选地，相邻的两个限位槽之间的距离等于所述次级线圈相邻两段线圈的距离。
8.可选地，所述移动杆上固定连接有两个限位件，两个所述限位件分别位于所述调节组件的两侧。
9.可选地，所述移动杆朝向所述滑动座的一侧设有滑轨，所述滑动座朝向所述移动杆的一侧设有滑槽，所述滑动座通过所述滑槽与所述滑轨的配合滑动连接于所述移动杆。
10.可选地，所述便于调压的变压器还包括安装于所述滑动座上的驱动件和与所述驱动件电连接的控制板，所述驱动件驱动所述滑动座沿所述滑轨滑动。
11.可选地，所述滑动座为中空设置，所述滑槽设置于所述滑动座的内壁面上，所述滑动座套设于所述移动杆上并与所述移动杆滑动连接。
12.可选地，所述第一连接杆的横截面为方形，所述滑动通孔与所述第一连接杆相适配。
13.可选地，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为绝缘材质。
14.可选地，所述壳体上设有散热孔，所述散热孔处设有用于过滤灰尘及水分的过滤件。
15.本发明技术方案通过采用在壳体内固定设置第一铁芯和第二铁芯，并分别将初级线圈和次级线圈缠绕设置在第一铁芯和第二铁芯上，根据初级线圈侧的电压与次级线圈侧的电压比等于两者的匝数比来调节电压，进一步地，通过在第二铁芯远离第一铁芯的一侧设置移动杆，并在移动杆上滑动设置一调节组件，通过调节组件沿移动杆滑动来实现次级线圈接入不同的匝数，从而实现多种不同的电压变换，在调节组件滑动时，导电滑轮与弹簧会随着滑动而滚动，从而减少了对次级线圈的损坏，也使得导电滑轮与次级线圈之间实现紧密地连接，从而提高了变压器的调压效果，进而提高了用户的体验感。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明便于调压的变压器一实施例的结构示意图；
18.图2为本发明便于调压的变压器另一实施例的结构示意图。
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称10壳体21移动杆11第一铁芯22限位件12第二铁芯3调节组件13初级线圈30第四接线部131第一接线部31第一连接杆132第二接线部32第二连接杆14次级线圈33弹簧141第三接线部34滑动座15散热孔35导电滑轮
16过滤件351限位槽
21.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
25.本发明提出一种便于调压的变压器。
26.参照图1和图2，本发明提出的便于调压的变压器，包括壳体10、变压器本体、移动杆21和调节组件3；所述变压器本体包括第一铁芯11、第二铁芯12、初级线圈13以及次级线圈14，所述第一铁芯11和所述第二铁芯12均安装于所述壳体10，所述初级线圈13和所述次级线圈14分别缠绕设置于所述第一铁芯11和所述第二铁芯12，所述初级线圈13的两端分别形成有第一接线部131和第二接线部132，所述次级线圈14的一端形成有第三接线部141，所述移动杆21安装于所述壳体10并位于所述次级线圈14远离所述初级线圈13的一侧，所述调节组件3包括导电滑轮35、弹簧33、第一连接杆31、第二连接杆32以及滑动座34，所述滑动座34与所述移动杆21滑动连接，所述第一连接杆31的一端固定连接于所述滑动座34上，所述第二连接杆32为中空设置形成有一滑动通孔，所述第一连接杆31的另一端套设于所述滑动通孔内，所述第一连接杆31包括通过所述弹簧33与所述滑动座34连接的第一连接部以及与所述导电滑轮35转动连接的第二连接部，所述导电滑轮35上连接有导线，所述导线分别穿过第一连接杆31、第二连接杆32以及滑动座34形成有第四接线部30，所述调节组件3通过沿所述移动杆21滑动来调节次级线圈14的匝数和调节电压的作用。
27.本发明技术方案中的变压器可运用于发电站中，用于调节为不同的电压进行传输，当然还可以运用于生产设备中同时为多个需求不同电压的机械设备中，使得变压器可为不同的机械设备提高相应的电压，从而减少了生产设备中变压器的数量，从而降低了设备成本，当然还可以运用于同一种机械设备中不同功能的调压，从而可以使得对电压要求不同的功能集成于同一个机械设备中，从而使得机械设备功能多样化，提高了设备的使用范围。
28.本发明技术方案通过采用在壳体10内固定设置第一铁芯11和第二铁芯12，并分别
将初级线圈13和次级线圈14缠绕设置在第一铁芯11和第二铁芯12上，根据初级线圈13侧的电压与次级线圈14侧的电压比等于两者的匝数比来调节电压，进一步地，通过在第二铁芯12远离第一铁芯11的一侧设置移动杆21，并在移动杆21上滑动设置一调节组件3，通过调节组件3沿移动杆21滑动来实现次级线圈14接入不同的匝数，从而实现多种不同的电压变换，在调节组件3滑动时，导电滑轮35与弹簧33会随着滑动而滚动，从而减少了对次级线圈14的损坏，也使得导电滑轮35与次级线圈14之间实现紧密地连接，从而提高了变压器的调压效果，进而提高了用户的体验感。
29.电源从第一接线部131和第二接线部132接入，从而使得初级线圈13侧实现电能到磁能的转变，并从第三连接部和第四连接部流出从而使次级线圈14侧实现磁能到电能的转变，从而完成变压器的整个变压过程，当然在其它实施例中，当机械设备实施同一个功能但作用的物体不同时，如切割机切割钢材和木材时，可通过选择在次级线圈14侧再并联一个线圈，从而减少了次级线圈14侧的电流，从而减少在切割木材时的功率，进而降低损耗，符合未来的发展方向，提高了设备的实用性；在其它实施例中，当次级线圈14侧的电压需要过大时，可在次级线圈14侧再串联一个线圈，相当于增加了次级线圈14的匝数，从而进一步地提高变压器的实用性，增加了后期变压器更新后的可调控性，提高变压器后期的利用率和实用性。
30.参照图2，在本实施例中，所述导电滑轮35的外周面上等间隔设有多个限位槽351，所述限位槽351与所述次级线圈14的大小想适配，相邻的两个限位槽351之间的距离等于所述次级线圈14相邻两段线圈的距离，当调节组件3调节次级线圈14接入的匝数时，导电滑轮35会随之滚动，通过设置限位槽351，从而使得限位槽351刚好可以卡入到线圈上，从而使得调节完后，滑动不会滑动，进而提高了调节组件3的稳定性，相邻的两个限位槽351之间的距离等于相邻的两段线圈之间的距离，从而使得在导电滑轮35在滚动时抵接的线圈时刻位于限位槽351内，当不同的变压器次级线圈14相邻两段线圈之间的距离不同时，可通过更换导电滑轮35的大小以及设置相应距离的限位槽351来实现，在其它实施例中，还可以直接将导电滑轮35抵接于相邻的两端线圈之间，也能实现紧密的抵接和限位的效果。
31.参照图1，可选地，当然导电滑轮35可以整个设为一个导体，当然还可以是在限位槽351的壁面上设置一个导体，从而通过导线穿过第一连接杆31和第二连接杆32形成有第四接线部30。
32.优选地，所述移动杆21上固定连接有两个限位件22，两个所述限位件22分别位于所述调节组件3的两侧，通过设置限位件22可避免调节组件3滑出次级线圈14的长度范围，从而减少了调节组件3的故障率，提高了变压器的稳定性；在其它实施例中，限位件22可以是固定设置于移动杆21上的限位板，还可以是设置于移动杆21上的凸起部。
33.在本实施例中，所述移动杆21朝向所述滑动座34的一侧设有滑轨，所述滑动座34朝向所述移动杆21的一侧设有滑槽，所述滑动座34通过所述滑槽与所述滑轨的配合滑动连接于所述移动杆21，滑槽和滑轨能实现任意长度的进行调节，从而提高了变压器调节的精密度，在其它实施例中，还可以通过在移动杆21上设置气缸，并通过驱动件驱动气缸推动调节组件3来回移动来实现任意调节；当然还可以是将移动杆21设置为丝杆，在滑动座34内设置一螺纹孔，通过转动丝杆实现滑动座34沿移动杆21进行滑动。
34.进一步地，所述便于调压的变压器还包括安装于所述滑动座34上的驱动件和与所
述驱动件电连接的控制板，所述驱动件驱动所述滑动座34沿所述滑轨滑动，控制板控制驱动件驱动滑动座34的方向和位移量，从而实现自由调节，控制板内通过连接的设备或实现的功能不同得出所需要的电压大小，进而自动调节不同的次级线圈14的匝数；在其它实施例中，还可以在壳体10的外壁面上设置滑动孔，滑动座34上背离第一连接杆31的一侧设置滑动杆，滑动杆穿过滑动孔并凸出显露于壳体10的外壁面，此时用于可通过拨动滑动杆沿滑动孔的方向移动，即可实现滑动座34沿移动杆21进行滑动，进而实现手动调节变压器的电压。
35.所述滑动座34为中空设置，所述滑槽设置于所述滑动座34的内壁面上，所述滑动座34套设于所述移动杆21上并与所述移动杆21滑动连接，通过中空设置使得滑动座34套设于移动杆21上，从而增加了滑动座34与移动杆21之间的稳定性，也减少了滑动座34在沿移动杆21移动时向外的偏移量，进而增加了变压器的结构稳定性，在其它实施例中，还可以通过在移动杆21内设置一滑动槽，在滑动槽内设置定滑轮、动滑轮和固定绳，通过将滑动座34固定于固定绳上，并通过定滑轮、动滑轮来带动滑动座34沿移动杆21的长度方向上滑动。
36.所述第一连接杆31的横截面为方形，所述滑动通孔与所述第一连接杆31相适配，通过将第一连接杆31的横截面方形设置，从而防止第一连接杆31在滑动通孔内转动，使得第二连接杆32只能沿第一连接杆31的长度方向进行移动，且将第一连接杆31设置为方形结构容易实现，工业制作简单，加工成本较低，从而降低了变压器的生产制作成本；在其它实施例中，还可以将第一连接杆31的横截面设置为排出圆形外的其它形状，滑动通孔此时与第一连接杆31的形状相适配即可，或者将第一连接杆31为圆形，并在第一连接杆31和滑动通孔的内壁面二者之一上设置至少一个凸起部，二者之另一上设置至少一个与凸起部相适配的凹槽部，从而避免第二连接杆32相对于第一连接杆31转动，增加了调节组件3的稳定性。
37.所述第一连接杆31和所述第二连接杆32均为绝缘材质，从而使得电流只能从第四接线部30流出，在其它实施例中，还可以将第一连接杆31、第二连接杆32以及滑动座34均设为导电材质，并在第一连接杆31和第二连接杆32的外壁面包裹一层绝缘层，且在滑动座34背离第一连接杆31的一侧设置第四接线部30，电流通过导电滑杆、第二连接杆32、第一连接杆31、滑动座34和第四接线部30流出。
38.在本实施例中，所述壳体10上设有散热孔15，所述散热孔15处设有用于过滤灰尘及水分的过滤件16，由于变压器在工作中由于铁芯中的涡流缺失或负载电流流经变压器绕组时都会产生热量，通过设置散热孔15，可及时将变压器工作中的热量散发出去，从而防止变压器过热导致其内部零部件烧坏，保证变压器的正常运行，进一步地，还可以在壳体10内设置风扇组件进一步对变压器内部进行散热处理。
39.进一步地，由于变压器的主要工作原理是通过将初级线圈13侧的电压进入进而通过初级线圈13转化为磁能，再通过次级线圈14将磁能转化为所需要的电压并通过第三接线部141和第四接线部30传出，所以变压器在工作的过程中需要干净的空气，以免空气中的水分或灰尘等杂质影响其电能磁能之间的转换，甚至导致安全事故的发生，由于外部空气会通过散热孔15或其它部位进入外部气流，通过增设过滤件16或在壳体10内设置空气处理装置对进入变压器内的气流进行处理，从而增加其电能磁能之间的转换，也减少了安全事故的发生，提高了用户的体验感。
40.当然还可以在壳体10上设置提示装置，由于构成铁心的硅钢片在交变磁场的作用下，铁心会随着励磁频率的变化做周期性振动或电流在绕组中产生电磁力，进而产生的漏磁场也能使结构件产生振动，控制件可监测变压器内的运行状况，当变压器出现异常时，控制件可控制提示装置进行对用户进行提示，提示既可以是语音提示，还可以是灯光提示，当然还可以通过网络传递中预定的提示设备中进行提示。
41.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。