光伏铜包铝电力电缆的制作方法

1.本发明涉及电缆的制备领域，特别是一种光伏铜包铝电力电缆。


背景技术：

2.电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低)。
3.但是，目前市场上所出现的电线电缆，在结构上不仅复杂，而且在功能上也较为的单一，电流在电线电缆中传输时，由于介质本身内部分子摩擦、电缆电容的改变；电缆介质的压电效应、电缆中导体和介质摩擦产生电荷等原因将产生噪声，在要求极高的场合，电缆的噪声将影响设备的使用。


技术实现要素：

4.为此，需要提供光伏铜包铝电力电缆，解决现有电缆减振和降噪效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了光伏铜包铝电力电缆，由内到外包括缆芯、阻燃填充层、绝缘层、减振套、内护层、吸音层、屏蔽层和外护层，所述减振套的外侧面沿其轴向设有多个外凸起，所述外凸起与内护层相抵，所述外凸起沿减振套的周向延伸设置，减振套的外侧壁、内护层的内侧壁和相邻两个外凸起之间形成环形的外共振腔，所述减振套的内侧面沿其轴向设有多个内凸起，所述内凸起与绝缘层相抵，所述内凸起沿减振套的周向延伸设置，减振套的内侧壁、绝缘层的外侧壁和相邻两个内凸起之间形成环形的内共振腔，所述缆芯为铜包铝材料，使用铜包铝芯电缆比普通的铜芯电缆更耐用，更能达到变频电缆的使用要求，
6.进一步，所述外凸起和内凸起错位设置。交错设置能够避免绝缘层和内护层之间直接传递振动，有利于振动的衰减，同时，也能够使得内共振腔和外共振腔也错位设置，有利于隔声。
7.进一步，所述外凸起的横截面积大于内凸起，所述外共振腔小于内共振腔的面积。内共振腔、外共振腔和吸音层分别针对不同频段的噪声进行吸收，有效的降低电缆的噪声，提高降噪效果。
8.进一步，所述内凸起上设有至少一个内连通槽，所述内连通槽连通相邻的两个内共振腔，所述外凸起上设有至少一个外连通槽，所述外连通槽连通相邻两个外共振腔。噪声的传递过程其实质为介质的振动过程，内外连通槽的设置能够使得噪声在电缆的轴向上具有更远的传播空间，有利于介质振动的减弱，从而降低噪声。
9.进一步，所述内凸起上设有至少两个内连通槽，所述内连通槽将内凸起分为至少两段弧形内凸起段，相邻两个内凸起的内连通槽错位设置，所述外凸起上设有至少两个外连通槽，所述外连通槽将外凸起分为至少两段弧形外凸起段，相邻两个外凸起的内连通槽
错位设置。振动在经过内连通和外连通槽是，能够形成微孔吸声效果，从而达到减振降噪的目的。
10.进一步，所述内凸起和外凸起均为圆弧凸起。降低减振套与绝缘层、内护层的接触面积，减弱振动的传递。
11.进一步，所述吸音层为三聚氰胺泡沫吸音棉，所述减振套为弹性橡胶。
12.进一步，所述屏蔽层为金属编织网，所述内护层和外护层为无卤辐照交联聚乙烯材料，所述绝缘层为陶瓷化橡胶层。
13.上述技术方案具有以下有益效果：
14.本发明中，内凸起和外凸起将绝缘层、减振套和内护层之间的面接触改为线接触，从而有效的降低了振动的传递，有效的降低电缆的径向的振动传递，从而保证电缆的正常工作，而环形的外共振腔和内共振腔能够对缆芯摩擦产生的噪声声波进行共振吸收，吸音层对剩余噪声进行吸收，从而有效的降低线噪，保证电缆医疗设备、精密控制设备等高端技术设备的应用。
附图说明
15.图1为具体实施方式所述减振套的结构图；
16.图2为具体实施方式所述电缆的横截面结构图。
17.附图标记说明：
18.1、缆芯；2、阻燃填充层；3、绝缘层；4、减振套；41、外凸起；42、内凸起；43、外共振腔；44、内共振腔；45、内连通槽；46、外连通槽；5、内护层；6、吸音层；7、屏蔽层；8、外护层。
具体实施方式
19.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种光伏铜包铝电力电缆，由内到外包括缆芯1、阻燃填充层2、绝缘层3、减振套4、内护层5、吸音层6、屏蔽层7和外护层8，所述减振套4的外侧面沿其轴向设有多个外凸起41，所述外凸起41与内护层5相抵，所述外凸起41沿减振套4的周向延伸设置，减振套4的外侧壁、内护层5的内侧壁和相邻两个外凸起41之间形成环形的外共振腔43，所述减振套4的内侧面沿其轴向设有多个内凸起42，所述内凸起42与绝缘层3相抵，所述内凸起42沿减振套4的周向延伸设置，减振套4的内侧壁、绝缘层3的外侧壁和相邻两个内凸起42之间形成环形的内共振腔44，所述缆芯1为铜包铝材料。图2为沿一外凸起所在中心的横截面视图。
21.使用铜包铝芯电缆比普通的铜芯电缆更耐用，更能达到变频电缆的使用要求。
22.所述外凸起41和内凸起42错位设置。交错设置能够避免绝缘层3和内护层5之间直接传递振动，有利于振动的衰减，同时，也能够使得内共振腔44和外共振腔43也错位设置，有利于隔声。
23.所述外凸起41的横截面积大于内凸起42，所述外共振腔43小于内共振腔44的面积。内共振腔44、外共振腔43和吸音层6分别针对不同频段的噪声进行吸收，有效的降低电缆的噪声，提高降噪效果。
24.本实施例中，每个内凸起42上设有四个内连通槽45，每个外凸起41上设有四个外连通槽46。
25.噪声的传递过程其实质为介质的振动过程，内外连通槽46的设置能够使得噪声在电缆的轴向上具有更远的传播空间，有利于介质振动的减弱，从而降低噪声。
26.所述内连通槽45将内凸起42分为四段弧形内凸起42段，相邻两个内凸起42的内连通槽45错位设置，所述外连通槽46将外凸起41分为四段弧形外凸起41段，相邻两个外凸起41的内连通槽45错位设置。
27.振动在经过内连通和外连通槽46是，能够形成微孔吸声效果，从而达到减振降噪的目的。所述内凸起42和外凸起41均为圆弧凸起。降低减振套4与绝缘层3、内护层5的接触面积，减弱振动的传递。
28.所述吸音层6为三聚氰胺泡沫吸音棉，所述减振套4为弹性橡胶。所述屏蔽层7为金属编织网，所述内护层5和外护层8为无卤辐照交联聚乙烯材料，所述绝缘层3为陶瓷化橡胶层。
29.本发明中，内凸起42和外凸起41将绝缘层3、减振套4和内护层5之间的面接触改为线接触，从而有效的降低了振动的传递，有效的降低电缆的径向的振动传递，从而保证电缆的正常工作，而环形的外共振腔43和内共振腔44能够对缆芯1摩擦产生的噪声声波进行共振吸收，吸音层6对剩余噪声进行吸收，从而有效的降低线噪，保证高精度电缆的应用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
31.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。