一种工程机械蓄电池加热装置的制作方法

1.本发明涉及一种工程机械蓄电池加热装置，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.低温工况下，挖掘机的启动受限于整机油液及蓄电池的低温状态、性能，因此在挖掘机启动前，需要对蓄电池进行加热。
3.传统工程机械蓄电池加热主要通过两种方式实现，一是蓄电池下面安装内含冷却液通道加热器，通过流通的热态冷却液加热通道及加强板热传导加热蓄电池；二是蓄电池安装到保温箱中，通过加热箱内气体加热和保温蓄电池；当前蓄电池加热器在加热过程中存在升温慢导致启动时间较长或者难启动，同时加热器保温效果较差，热量流失过快短暂停机后需要再次加热蓄电池，且蓄电池保温箱体积大，重量重，换季时更换不便、成本高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工程机械蓄电池加热装置，解决了当前工程机械蓄电池加热器升温过慢、保温效果差，且蓄电池保温箱体积大，重量重导致更换安装不便的问题。
5.为达到上述目的/为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：一种工程机械蓄电池加热装置，包括控制器、热动力模块、柔性支架和暖水模块；所述控制器与热动力模块连接，所述热动力模块包括用于加热介质的加热器和介质泵，所述介质泵与加热器连接，所述加热器能够对流经介质泵的介质加热；所述柔性支架的两端柔性连接，且柔性支架为互锁的金属结构并包覆于蓄电池的外部，柔性支架能够弯折，柔性支架与蓄电池的固定座或承重板连接，且柔性支架与蓄电池间形成间隙；所述暖水模块设置于柔性支架的外侧，所述暖水模块包括介质贮存体和保温层，所述介质贮存体的内部设有用于介质流通的通道，所述介质贮存体的两端连接有接头，所述接头通过管路分别与介质泵连接，所述保温层设置于介质贮存体的外侧。
6.可选地，所述柔性连接为卡箍螺栓与箍带的连接方式。
7.可选地，所述金属结构为多片不锈钢金属片依次连接，相邻两个所述不锈钢金属片通过细轴并联，所述不锈钢金属片能够沿细轴转动。
8.可选地，所述柔性支架与暖水模块的弯折处设有强化支架，所述强化支架包括u形弯板和u形支架，所述u形弯板与u形支架固接，所述柔性支架的弯折处位于u形弯板中，所述介质贮存体的弯折处位于u形支架中， u形弯板倒卡在柔性支架上，保证柔性支架弯折形状，在保证介质在介质贮存体的弯折处正常流通的同时，又能够提升柔性支架弯折处的刚度。
9.可选地，所述保温层可拆卸设置，所述保温层外侧设有刚性体，所述保温层的刚性体通过螺栓与u形支架相连。
10.可选地，所述保温层双层设置，所述u形支架远离u形弯板的一端插入保温层的两层之间，所述u形支架通过其底部翻边活动托起介质贮存体，方便u形支架从保温层中取出。
11.可选地，所述柔性支架与暖水模块间设有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与柔性支架连接，所述第二连接件与介质贮存体连接，所述第一连接件与第二连接件扣合连接。
12.可选地，所述介质贮存体中连接有用于识别介质贮存体内介质温度的温度开关，所述温度开关与控制器连接，在加热器对流经介质泵的介质加热到预设温度时，温度开关能够将温度信息反馈控制器，进而停止加热器的加热，防止蓄电池升温过高。
13.可选地，所述介质贮存体中连接有用于识别压力的压力开关，所述压力开关与控制器连接，当介质贮存体的压力到达预设压力时，压力开关能够将压力信息反馈控制器，进而停止介质泵，切断介质循环，在压力过低时，反馈控制器切断介质循环，并及时提醒操作人员处理介质泄露问题。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明通过设置暖水模块，将暖水模块中的介质贮存体设置在柔性支架的外部，由于柔性支架包覆于蓄电池的外部，且柔性支架自身可依据蓄电池的外形发生小范围的形变，柔性支架也与蓄电池间存在间隙，这就使得介质贮存体升温的同时，蓄电池不会立即升温，避免了蓄电池升温过快的情况；且介质贮存体跟随柔性支架一同包裹于蓄电池的外部，配合保温层，避免了蓄电池周围温度快速流失，增强了保温效果，也由于柔性支架能够小直径弯折，柔性支架能够相对适应蓄电池的形状，避免了体积大，重量重的情况，也有利于包覆其外部介质贮存体中的介质流通，解决了当前工程机械蓄电池加热器升温过慢，保温效果差，且蓄电池保温箱体积大，重量重导致更换安装不便的问题。
附图说明
15.图1是本发明实施例提供的一种工程机械蓄电池加热装置的整体结构示意图；图2是本发明实施例一提供的一种工程机械蓄电池加热装置的强化支架a处剖面图；图3是本发明实施例二提供的一种工程机械蓄电池加热装置的强化支架a处剖面图。
16.图中：1、控制器；2、热动力模块；201、加热器；202、介质泵；3、柔性支架；4、暖水模块；401、介质贮存体；402、保温层；5、强化支架；501、u形弯板；502、u形支架；6、第一连接件；7、第二连接件；8、温度开关；9、压力开关。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为
对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例一如图1所示，一种工程机械蓄电池加热装置，包括控制器1、热动力模块2、柔性支架3和暖水模块4；控制器1通过线路与热动力模块2连接，热动力模块2包括加热器201和介质泵202，介质泵202与加热器201连接，加热器201能够对流经介质泵202的介质加热；柔性支架3的两端柔性连接，具体的，柔性连接为卡箍螺栓与箍带的连接方式；且柔性支架3为互锁的金属结构并包覆于蓄电池的外部，具体的，金属结构为多片不锈钢金属片依次连接，相邻两个不锈钢金属片通过细轴并联，不锈钢金属片能够沿细轴转动，柔性支架3能够弯折并能够相对适应蓄电池的形状，柔性支架3与蓄电池的固定座或承重板连接，具体的，安装时，柔性支架3与蓄电池的固定座或承重板接触的部位开设安装孔，并通过螺栓将柔性支架3安装到蓄电池的固定座或承重板上，同时柔性支架3与蓄电池间形成间隙，避免柔性支架3距离蓄电池较近；如图1所示，暖水模块4设置于柔性支架3的外侧，暖水模块4包括介质贮存体401和保温层402，具体的，柔性支架3与介质贮存体401间设有第一连接件6和第二连接件7，第一连接件6与柔性支架3连接，第二连接件7与介质贮存体401连接，第一连接件6与第二连接件7扣合连接；介质贮存体401的内部设有用于介质流通的通道，本实施例中，介质为防冻液，介质贮存体401的两端连接有接头，两个接头通过管路分别与介质泵202连接，介质贮存体401与介质泵202形成介质循环回路，通过介质泵202可带动防冻液在介质贮存体401中循环流动，由于柔性支架3包覆于蓄电池的外部，且柔性支架3自身可依据蓄电池的外形发生小范围的形变，柔性支架3也与蓄电池间存在间隙，这就使得介质贮存体401升温的同时，蓄电池不会立即升温，避免了蓄电池升温过慢的情况；暖水模块4的外部设有用于识别介质贮存体401内介质温度的温度开关8，具体的，温度开关8安装于介质贮存体401的内侧，与介质接触，温度开关8通过线路与控制器1连接，在加热器201对流经介质泵202的介质加热到预设温度时，温度开关8能够将温度信息反馈控制器1，进而停止加热器201的加热，防止蓄电池升温过高；暖水模块4外部连接还设有用于识别压力的压力开关9，具体的，压力开关9安装于介质贮存体401的内侧，与介质接触，压力开关9通过线路与控制器1连接，当介质贮存体401的压力到达预设压力时，压力开关9能够将压力信息反馈控制器1，进而停止介质泵202，切断介质循环，压力过低时，反馈控制器切断介质循环，并及时提醒操作人员处理介质泄露问题，通过设置温度开关8和压力开关9能够进一步的加强装置的安全性；如图2所示，柔性支架3与介质贮存体401的弯折处设有强化支架5，强化支架5包括u形弯板501和u形支架502；u形弯板501与u形支架502固接，柔性支架3的弯折处位于u形弯
板501中，介质贮存体401的弯折处位于u形支架502中，柔性支架3 与u形弯板501倒卡在柔性支架3上，保证柔性支架弯折形状，在保证介质在介质贮存体401的弯折处正常流通的同时，又能够提升柔性支架3弯折处的刚度；保温层402设置于介质贮存体401的外侧并固连，保温层402采用橡胶或海绵，具体的，保温层402可拆卸设置，保温层402外侧固接有刚性体，刚性体与保温层402硫化或粘接到一起，保温层402的刚性体通过螺栓与u形支架502远离u形弯板501的一端相连，确保介质在折弯处阻力不剧变，介质贮存体401在折弯处通道通畅；介质贮存体401跟随柔性支架3一同包裹于蓄电池的外部，配合保温层402，避免了蓄电池周围温度快速流失，增强了保温效果，由于柔性支架3能够小直径弯折，能够相对适应蓄电池的形状，避免了体积大，重量重的情况，也有利于包覆其外部介质贮存体401中的介质流通。
21.实施例二如图1所示，一种工程机械蓄电池加热装置，包括控制器1、热动力模块2、柔性支架3和暖水模块4；控制器1通过线路与热动力模块2连接，热动力模块2包括加热器201和介质泵202，介质泵202与加热器201连接，加热器201能够对流经介质泵202的介质加热；柔性支架3的两端柔性连接，且柔性支架3为互锁的金属结构并包覆于蓄电池的外部，柔性支架3能够弯折，柔性支架3能够相对适应蓄电池的形状，柔性支架3与蓄电池的固定座或承重板连接，柔性支架3与蓄电池间形成间隙；如图1所示，暖水模块4设置于柔性支架3的外侧，暖水模块4包括介质贮存体401和保温层402，具体的，柔性支架3与介质贮存体401间设有第一连接件6和第二连接件7，第一连接件6与柔性支架3连接，第二连接件7与介质贮存体401连接，第一连接件6与第二连接件7扣合连接；介质贮存体401的内部设有用于介质流通的通道，本实施例中，介质为防冻液，介质贮存体401的两端连接有接头，两个接头通过管路分别与介质泵202连接，介质贮存体401与介质泵202形成介质循环回路，通过介质泵202可带动防冻液，在介质贮存体401中循环流动，由于柔性支架3包覆于蓄电池的外部，且柔性支架3自身可依据蓄电池的外形发生小范围的形变，柔性支架3也与蓄电池间存在间隙，这就使得介质贮存体401升温的同时，蓄电池不会立即升温，避免了蓄电池升温过快的情况；暖水模块4的外部设有用于识别介质贮存体401内介质温度的温度开关8，具体的，温度开关8安装于介质贮存体401的内侧，与防冻液接触，温度开关8通过线路与控制器1连接，在加热器201对流经介质泵202的介质加热到预设温度时，温度开关8能够将温度信息反馈控制器1，进而停止加热器201的加热，防止蓄电池升温过高；暖水模块4外部连接还设有用于识别压力的压力开关9，具体的，压力开关9安装于介质贮存体401的内侧，与防冻液接触，压力开关9通过线路与控制器1连接，当介质贮存体401的压力到达预设压力时，压力开关9能够将压力信息反馈控制器1，进而停止介质泵202，切断介质循环，压力过低时，反馈控制器切断介质循环，并及时提醒操作人员处理介质泄露问题，通过设置温度开关8和压力开关9能够进一步的加强装置的安全性；如图3所示，柔性支架3与介质贮存体401的弯折处设有强化支架5，强化支架5包括u形弯板501和u形支架502；u形弯板501与u形支架502固接，柔性支架3的弯折处位于u形弯板501中，介质贮存体401的弯折处位于u形支架502中， u形弯板501倒卡在柔性支架3上，保证柔性支架弯折形状，在保证介质在介质贮存体401的弯折处正常流通的同时，又能够提升柔性支架3弯折处的刚度；保温层402设置于介质贮存体401的外侧，具体的，保温层402与介质贮存体401的外侧贴合，保温层402双层设置，u形支架502远离u形弯板501的一端插入保
温层402的两层之间，u形支架502通过其底部翻边活动托起介质贮存体401，方便u形支架502从保温层402中取出，使得介质贮存体401在折弯处通道通畅；介质贮存体401跟随柔性支架3一同包裹于蓄电池的外部，配合保温层402，避免了蓄电池周围温度快速流失，增强了保温效果，由于柔性支架3能够小直径弯折，能够相对适应蓄电池的形状，避免了体积大，重量重的情况，也有利于包覆其外部介质贮存体401中的介质流通。
22.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。