一种低卤低烟射频电缆的生产设备及生产方法与流程

1.本发明涉及低卤低烟电缆技术领域，具体为一种低卤低烟射频电缆的生产设备及生产方法。


背景技术：

2.电缆，是由两条或更多的导线粘合、扭曲或编织在一起形成的单一的连接两个设备传输电信号的组件。电缆的用途广泛并且每个用途都需特制，它的功能大至传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，低烟无卤是在电线电缆产业中电线护套的材料分类。低烟低卤电线护套是由受热时排烟量低。大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成。若着火时，含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢，若遇到水会产生盐酸。而低烟低卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类。低烟低卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体。若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟低卤的材料，在铁路产业或是造船产业中，其中很重要的需求是保护人员及设备不会接触到有毒、腐蚀性气体，在这些场合中会要求在要电线电缆外层使用低烟低卤电缆。
3.由于现有的大多数低烟低卤电缆在生产过程中铜线与外胶层热塑好后需要通过冷却水槽进行冷却，但是不同的外胶层进行冷却的温度不同，冷却水槽内的水需要实时的调节水温，冷却水槽内的盛放的水量较多导致降温和升温的时间都比较长，调节时影响工作效率，并且冷却水槽控制好水温后需要工作人员一直实时监控水温防止水温温度不对影响对电缆外胶层的冷却。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.解决了低烟低卤电缆在生产过程冷却水槽温度调节不方便的问题。发明内容
[0006][0007]
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种低卤低烟射频电缆的生产设备及生产方法，包括底板，所述底板内壁的顶部和底部之间固定连接有阻隔块，所述底板底部的两侧均设置有定型结构，所述定型结构包括连通壳、排风口、排风筒、拉环、转轴、密封盖、进风管、螺纹杆和活动块，所述连通壳的数量为两个，当给所述螺纹杆施加一个旋转的力时螺纹杆可以控制两个连通壳水平对向或相向移动，当给所述排风筒施加一个按压或向上的力时排风筒能以与转轴转动连接处为圆心进行旋转调节角度。
[0008]
作为优选，所述底板内壁的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动块，所述活动块的底部贯穿底板且延伸至底板的外部，所述活动块的底部固定连接有连通壳，所述连通壳正面和背面的顶部均开设有进风管，所述连通壳的正面和背面均开设有通槽，所述通槽的正面设置有密封盖，所述密封盖正面的顶部和底部均转动连接有拉环。
[0009]
作为优选，所述连通壳的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧转动连接有排风
筒，所述排风筒的一侧开设有排风口，所述排风筒的一侧固定连通有衔接管，所述衔接管的另一侧与连通壳的一侧相固定连通。
[0010]
作为优选，所述底板顶部的一侧固定连接有挡板，所述底板的一侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧贯穿底板且延伸至底板的内部，所述旋转盘的一侧与螺纹杆的一侧相固定连接，所述旋转盘一侧的顶部转动连接有把手。
[0011]
作为优选，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有热风机，所述热风机的两侧均固定连通有连接管，所述连接管的一侧贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述连接管的另一侧与进风管相固定连通。
[0012]
作为优选，所述连通壳一侧的前侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有固定块，所述固定块一侧的前侧开设有螺纹孔，所述连通壳一侧的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的背面开设有固定槽，所述固定槽与固定块相适配，所述固定壳的一侧贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝与螺纹孔相适配。
[0013]
作为优选，所述底板顶部的另一侧设置有连接结构，所述连接结构包括限位螺丝、刻度标、固定座、活动板、延长板、衔接块和连接块，所述延长板可以通过松紧限位螺丝控制在固定座内上下竖直移动，当个所述活动板施加一个向上的力时活动板能以与延长板转动连接处为圆心旋转调节角度。
[0014]
作为优选，所述底板顶部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有延长板，所述延长板的正面设置有刻度标。
[0015]
作为优选，所述延长板的底部设置有固定座，所述延长板的底部贯穿固定座且延伸至固定座的内部，所述固定座正面的顶部贯穿有限位螺丝。
[0016]
作为优选，所述固定座的底部固定连接有移动块，所述移动块的形状为u字形，所述移动块内壁的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部和底部均转动连接有滚轮。
[0017]
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，底板的底部设置有定型结构，定型结构可以通过连通壳上的排风筒对刚热塑好的外胶层进行冷却，排风筒的数量为四个并且每个排风筒的角度都可以根据实际需要进行旋转角度，上下两个排风筒可以对电缆的顶部和底部进行吹风，中间两个排风筒对电缆的一侧进行吹风，电缆的两侧均有一个连通壳，这样就可以对电缆进行包裹式吹风，不会产生死角以及冷却不均匀的情况，在有效代替水冷却的情况下冷却效果不会弱于水冷却并且还可以比水冷却更加方便改变温度，因为冷却水槽内的水需要实时的调节水温，冷却水槽内的盛放的水量较多导致降温和升温的时间都比较长，调节时影响工作效率，连通壳可以很好的解决这个问题，两个连通壳还可以通过旋转把手调节距离，使用者可以根据电缆的粗细以及排风筒的风速调节两个连通壳的间距大大增加装置整体的适应性和可调性，连通壳与连通壳之间也可以通过打开密封盖连接在一起然后通过固定块与固定壳之间的配合牢牢的固定住，这样就可以根据流水线的长度自由组合连通壳的长度，并且还可以根据不同的距离改变每个距离的温度，让电缆外胶层冷却的更加彻底，底板的一侧还设置有连接结构，连接结构可以通过活动板和连接块控制底板改变整体角度，可以根据实际的场地需要调节底板的对准角度，增加便捷性，底板还可以通过松紧限位螺丝拉伸延长板对底板进行高度调节，延长板上设置的刻度标可以方便使用者观察
延长板拉伸距离。
[0018]
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0019]
本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0020]
图1为本发明整体结构示意图；
[0021]
图2为本发明定型结构示意图；
[0022]
图3为本发明底板内部结构示意图；
[0023]
图4为本发明a处结构放大示意图；
[0024]
图5为本发明连接结构示意图；
[0025]
图6为本发明连通壳配合正面示意图；
[0026]
图7为本发明连通壳配合背面示意图；
[0027]
图8为本发明固定块结构示意图。
[0028]
图中：1、连接结构；101、限位螺丝；102、刻度标；103、固定座；104、活动板；105、延长板；106、衔接块；107、连接块；2、滚轮；3、限位块；4、移动块；5、定型结构；501、连通壳；502、排风口；503、排风筒；504、拉环；505、转轴；506、密封盖；507、进风管；508、螺纹杆；509、活动块；6、外壳；7、挡板；8、连接管；9、底板；10、固定螺丝；11、固定壳；12、把手；13、热风机；14、阻隔块；15、固定槽；16、旋转盘；17、滑轨；18、固定块。
具体实施方式
[0029]
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0030]
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]
如图1至图8所示，本发明提供的一种低卤低烟射频电缆的生产设备及生产方法，包括底板9，底板9内壁的顶部和底部之间固定连接有阻隔块14，底板9底部的两侧均设置有定型结构5，定型结构5包括连通壳501、排风口502、排风筒503、拉环504、转轴505、密封盖506、进风管507、螺纹杆508和活动块509，连通壳501的数量为两个，当给螺纹杆508施加一个旋转的力时螺纹杆508可以控制两个连通壳501水平对向或相向移动，当给排风筒503施加一个按压或向上的力时排风筒503能以与转轴505转动连接处为圆心进行旋转调节角度，定型结构5可以通过连通壳501上的排风筒503对刚热塑好的外胶层进行冷却，排风筒503的
数量为四个并且每个排风筒503的角度都可以根据实际需要进行旋转角度，上下两个排风筒503可以对电缆的顶部和底部进行吹风，中间两个排风筒503对电缆的一侧进行吹风，电缆的两侧均有一个连通壳501，这样就可以对电缆进行包裹式吹风。
[0032]
底板9内壁的一侧转动连接有螺纹杆508，螺纹杆508上设置有活动块509，活动块509的底部贯穿底板9且延伸至底板9的外部，活动块509的底部固定连接有连通壳501，连通壳501正面和背面的顶部均开设有进风管507，连通壳501的正面和背面均开设有通槽，通槽的正面设置有密封盖506，密封盖506正面的顶部和底部均转动连接有拉环504。
[0033]
连通壳501的一侧固定连接有转轴505，转轴505的一侧转动连接有排风筒503，排风筒503的一侧开设有排风口502，排风筒503的一侧固定连通有衔接管，衔接管的另一侧与连通壳501的一侧相固定连通。
[0034]
底板9顶部的一侧固定连接有挡板7，底板9的一侧转动连接有旋转盘16，旋转盘16的一侧贯穿底板9且延伸至底板9的内部，旋转盘16的一侧与螺纹杆508的一侧相固定连接，旋转盘16一侧的顶部转动连接有把手12，两个连通壳501还可以通过旋转把手12调节距离，使用者可以根据电缆的粗细以及排风筒503的风速调节两个连通壳501的间距大大增加装置整体的适应性和可调性。
[0035]
底板9的顶部固定连接有外壳6，外壳6内壁的底部固定连接有热风机13，热风机13的两侧均固定连通有连接管8，连接管8的一侧贯穿外壳6且延伸至外壳6的外部，连接管8的另一侧与进风管507相固定连通。
[0036]
连通壳501一侧的前侧固定连接有滑轨17，滑轨17的一侧滑动连接有固定块18，固定块18一侧的前侧开设有螺纹孔，连通壳501一侧的后侧固定连接有固定壳11，固定壳11的背面开设有固定槽15，固定槽15与固定块18相适配，固定壳11的一侧贯穿有固定螺丝10，固定螺丝10与螺纹孔相适配。
[0037]
底板9顶部的另一侧设置有连接结构1，连接结构1包括限位螺丝101、刻度标102、固定座103、活动板104、延长板105、衔接块106和连接块107，延长板105可以通过松紧限位螺丝101控制在固定座103内上下竖直移动，当个活动板104施加一个向上的力时活动板104能以与延长板105转动连接处为圆心旋转调节角度，连接结构1可以通过活动板104和连接块107控制底板9改变整体角度，可以根据实际的场地需要调节底板9的对准角度，增加便捷性。
[0038]
底板9顶部的一侧固定连接有连接块107，连接块107的顶部转动连接有衔接块106，衔接块106的一侧固定连接有活动板104，活动板104的底部转动连接有延长板105，延长板105的正面设置有刻度标102，底板9还可以通过松紧限位螺丝101拉伸延长板105对底板9进行高度调节，刻度标102可以方便使用者观察延长板105拉伸距离。
[0039]
延长板105的底部设置有固定座103，延长板105的底部贯穿固定座103且延伸至固定座103的内部，固定座103正面的顶部贯穿有限位螺丝101。
[0040]
固定座103的底部固定连接有移动块4，移动块4的形状为u字形，移动块4内壁的两侧均固定连接有限位块3，两个限位块3的顶部和底部均转动连接有滚轮2，滚轮2可以时间少与滑道表面之间的摩擦力，让装置整体移动时更加顺滑减少阻塞感。
[0041]
本实用发明的工作原理及使用流程：在使用时先推动移动块4，使移动块4移动到电缆热塑机的出口处再根据实地使用需求调整好底板9的整体高度以及角度，调整高度时
直接将限位螺丝101松开，松开限位螺丝101后向上拉伸延长板105，延长板105从固定座103内向上竖直移动，延长板105带动活动板104和连接块107向上移动，连接块107带动底板9向上移动，将底板9调整到合适高度后如果还需要调整角度的话直接扳动底板9，底板9受力后带动连接块107以与活动板104转动连接处为圆心翻转调整角度，调整好角度后使用者还需要根据电缆的粗度调节两个连通壳501之间的间距，调节时使用者用手握住把手12并旋转，把手12带动旋转盘16旋转，旋转盘16带动螺纹杆508旋转，因为螺纹杆508是对向螺纹所以可以控制两个连通壳501同时对向或相向匀速移动，移动到合适位置后使用者根据实际使用需要选择是否增加连通壳501的数量，如果需要增加，在增加时拉动拉环504将第一个固定好的连通壳501正面的密封盖506以及进风管507拉动打开，打开后将另外一个连通壳501的通槽和进风管507管口对准第一个连通壳501，对准好后对接到一起，对接好后使用者还需要移动固定块18，固定块18受力后沿着滑轨17向一侧水平移动，直到固定块18移动到固定壳11上开设的固定槽15内，固定块18移动到固定壳11内后再适用固定螺丝10将固定块18牢牢的固定在固定壳11内，再将连接管8与进风管507对接到一起，最后使用者启动热风机13，调整好热风机13的出风温度，热风机13会将风从连接管8排入到连通壳501内，最后再从排风筒503上的排风口502排出，使用者也可以适当的调整排风筒503的倾斜角度，保证热风机13产生的风可以整个包裹住电缆，然后打开机器开始生产电缆并利用连通壳501对其进行冷却即可。
[0042]
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。