一种带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法与流程

文档序号:30306759发布日期:2022-06-05 06:35阅读:363来源:国知局
一种带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法与流程

1.本技术涉及电池盖板领域,具体涉及一种带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法。


背景技术:

2.为了实现电池盖板的幻彩效果,主要通过光学电镀及转印光学纹理实现,现有幻彩电池盖实现的主流实现方案有:
3.1)玻璃电池盖:在带有oca胶水的pet膜片上,做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底,然后将该膜片贴合在玻璃上;
4.2)复合板电池盖:在透明的复合板底层(表层为pmma、底层为pc的复合材料)做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底;
5.3)注塑电池盖:在pet膜片上,做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底,然后在表层注塑pc或其他透明材料。
6.但是,以上方案的共同点在于,将表面处理做在透明材料的背面,以在正面能够看到幻彩效果。该类方案对材料表面透明度的要求较高,且玻璃及注塑方案双层结构增加了产品厚度(主流厚度在0.65-0.8mm)。


技术实现要素:

7.本技术实施例提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法,采用从基板的正面完成幻彩工艺的设计思路,通过在基板的正面做表面处理,达到幻彩效果。本方案将幻彩工艺直接作用在基板上,即电池盖板的底板上,不需要在底板上额外添加一层板材结构作为幻彩工艺的载体,使得本方案提供的电池盖板为单层板材结构,可以在具备相同效果的同时,有效减少产品厚度。
8.本技术实施例一方面提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板,包括:基板,述基板的表面设有图案填充区域;幻彩效果层,所述幻彩效果层覆盖于所述图案填充区域;透明硬化层,所述透明硬化层覆盖于所述基板的表面且至少涵盖所述幻彩效果层。
9.在一些实施例中,所述基板为玻璃纤维板、树脂与玻璃纤维的复合板、树脂与玻璃纤维布的复合板、树脂与陶瓷粉体的复合板或树脂与陶瓷纤维布的复合板中的任一种。
10.在一些实施例中,所述幻彩效果层为通过磁控溅射或真空蒸镀工艺在所述图案填充区域进行电镀形成的镀膜层。
11.在一些实施例中,所述镀膜层为氧化铝层、氧化铌层、氧化钛层、氧化钒层、氧化钨层、氧化硅层、氮化硅层中的一种或多种。
12.在一些实施例中,所述镀膜层的厚度为400-500nm。
13.在一些实施例中,所述带有幻彩效果的新型电池盖板还包括通过丝印油墨在所述基板上形成的油墨层,所述油墨层置于所述图案填充区域的下层,用于改变所述基板的底色。
14.在一些实施例中,所述油墨层的层数为1-2层。
15.在一些实施例中,所述图案填充区域包括图形区域及/或纹理区域。
16.在一些实施例中,所述透明硬化层为通过硬化液或含有哑粉的硬化液在所述基板的表面进行淋涂形成的硬化涂膜层。
17.本实施例另一方面提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板的制作方法,包括以下步骤:
18.通过丝印油墨在基板上形成油墨层;
19.通过丝印油墨或uv转印工艺在所述油墨层上形成图案填充区域;
20.通过磁控溅射或真空蒸镀工艺在所述图案填充区域进行电镀形成幻彩效果层;
21.通过硬化液或含有哑粉的硬化液在所述基板的表面进行淋涂形成透明硬化层;
22.将所述基板放入cnc精雕机中进行轮廓加工,得到所述带有幻彩效果的新型电池盖板。
23.本技术实施例提供的带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法,带有幻彩效果的新型电池盖板包括:基板,述基板的表面设有图案填充区域;幻彩效果层,所述幻彩效果层覆盖于所述图案填充区域;透明硬化层,所述透明硬化层覆盖于所述基板的表面且至少涵盖所述幻彩效果层。本技术实施例采用从基板的正面完成幻彩工艺的设计思路,通过在基板的正面做表面处理,达到幻彩效果。本方案将幻彩工艺直接作用在基板上,即电池盖板的底板上,不需要在底板上额外添加一层板材结构作为幻彩工艺的载体,使得本方案提供的电池盖板为单层板材结构,可以在具备相同效果的同时,有效减少产品厚度。
附图说明
24.下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
25.图1为本技术实施例提供的带有幻彩效果的新型电池盖板的整体结构示意图。
26.图2为本技术实施例提供的带有幻彩效果的新型电池盖板的制作方法的方法流程示意图。
27.附图标记:1、基板;2、图案填充区域;3、幻彩效果层;4、透明硬化层;5、油墨层。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.为了实现电池盖板的幻彩效果,主要通过光学电镀及转印光学纹理实现,现有幻彩电池盖实现的主流实现方案有:
34.1)玻璃电池盖:在带有oca胶水的pet膜片上,做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底,然后将该膜片贴合在玻璃上;
35.2)复合板电池盖:在透明的复合板底层(表层为pmma、底层为pc的复合材料)做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底;
36.3)注塑电池盖:在pet膜片上,做转印光学纹理及光学镀膜,再做丝印盖底,然后在表层注塑pc或其他透明材料。
37.需要解释的是,pc是聚碳酸酯的简称,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型;
38.pmma是聚甲基丙烯酸甲酯是一种高分子聚合物,又称作亚克力或有机玻璃,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料;
39.pet俗称涤纶树脂,是热塑性聚酯中最主要的品种;
40.oca胶用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在95%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
41.但是,以上方案的共同点在于,将表面处理做在透明材料的背面,以在正面能够看到幻彩效果。该类方案对材料表面透明度的要求较高,且玻璃及注塑方案双层结构增加了产品厚度(主流厚度在0.65-0.8mm)。
42.为解决上述问题,本方案提供了一种带有幻彩效果的新型电池盖板,采用从基板的正面完成幻彩工艺的设计思路,通过在基板的正面做表面处理,达到幻彩效果。本方案将
幻彩工艺直接作用在基板上,即电池盖板的底板上,不需要在底板上额外添加一层板材结构作为幻彩工艺的载体,使得本方案提供的电池盖板为单层板材结构,可以在具备相同效果的同时,有效减少产品厚度(总厚度约0.35-0.42mm)。
43.具体地,请参阅图1,图1为本技术实施例中带有幻彩效果的新型电池盖板的整体结构示意图。本技术实施例一方面提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板,包括:基板1,所述基板1的表面设有图案填充区域2;幻彩效果层3,所述幻彩效果层3覆盖于所述图案填充区域2;透明硬化层4,所述透明硬化层4覆盖于所述基板1的表面且至少涵盖所述幻彩效果层3。
44.需要说明的是,本方案提供的新型电池盖板主要是一种带有幻彩效果的电池盖板,通过采用本方案提供的制备工艺在电池盖板上做出一种带画面想象的裸眼3d设定渐变颜色的景深效果,例如呈现为星空海洋的画面效果,集合淋涂工艺以及印刷工艺,提升电池盖板整体幻彩效果的均匀度和闪烁度,能够让电池盖板具有裸眼3d的景深视觉效果,提升产品的神秘感和价值感。并且本方案有别于其他同样实现幻彩效果的电池盖板,能够最大程度减小电池盖板的整体厚度,提升用户的体验感和散热效果。在制备工艺上也能够节省生产成本。
45.其中,带有幻彩效果的新型电池盖板包括的盖板为玻璃纤维板、树脂与玻璃纤维的复合板、树脂与玻璃纤维布的复合板、树脂与陶瓷粉体的复合板或树脂与陶瓷纤维布的复合板中的任一种。在本实施例中,基板1优选为厚度为0.30~0.35mm的玻璃纤维,该厚度的玻璃纤维可以满足电池盖板的使用强度,且原材料制作上较易实现。为了便于后续在基板1上实现幻彩工艺,预先在基板1的表面上设置图案填充区域2。
46.示例性地,图案填充区域2包括图形区域及/或纹理区域。
47.图形区域包括如logo或其他需要镜面银效果的图形,通过油墨丝印工艺丝印到基板1上。
48.纹理区域包括如坚拉丝、雾面、亮面纹路等纹理效果图案,将需要的纹理通过uv转印工艺转印到基板1上。
49.带有幻彩效果的新型电池盖板包括的幻彩效果层3覆盖于图案填充区域2。
50.示例性地,幻彩效果层3为通过磁控溅射或真空蒸镀工艺在图案填充区域2进行电镀形成的镀膜层。需要说明的是,为出现幻彩效果,镀膜层的厚度需控制在400-500nm。镀膜层为氧化铝层、氧化铌层、氧化钛层、氧化钒层、氧化钨层、氧化硅层、氮化硅层中的一种或多种。
51.带有幻彩效果的新型电池盖板包括的透明硬化层4覆盖于基板1的表面且至少涵盖幻彩效果层3。通过透明硬化层4能够对幻彩效果层3起到保护作用,并且能够防止电池盖板不小心掉落导致幻彩效果层3剥落,失去幻彩效果。
52.示例性地,透明硬化层4为通过硬化液或含有哑粉的硬化液在基板1的表面进行淋涂形成的硬化涂膜层。
53.需要解释的是,淋涂指的是将硬化液储存于高位槽中,通过喷嘴或狭缝从上方淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀的涂膜,多余的涂料流回容器,通过泵送到高位槽循环使用。
54.含有哑粉的硬化液能够使基板1表面形成哑光效果,可以避免光污染,维护起来较
为方便。
55.在一些实施例中,所述带有幻彩效果的新型电池盖板还包括通过丝印油墨在基板1上形成的油墨层5,油墨层5置于图案填充区域2的下层,用于改变基板1的底色。当基板1采用玻璃纤维板制成时,油墨层5还可以用于填平玻璃纤维上的布纹。
56.由于玻璃纤维板本身不透明,故可以在基板1上只丝印1~2层油墨层5,减小电池盖板的整体厚度。
57.本技术实施例另一方面提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板的制作方法,请参阅图2,图2为本技术实施例提供的带有幻彩效果的新型电池盖板的制作方法的方法流程示意图。带有幻彩效果的新型电池盖板的制作方法包括以下步骤:
58.s1:通过丝印油墨在基板1上形成油墨层5;
59.s2:通过丝印油墨或uv转印工艺在所述油墨层5上形成图案填充区域2;
60.s3:通过磁控溅射或真空蒸镀工艺在所述图案填充区域2进行电镀形成幻彩效果层3;
61.s4:通过硬化液或含有哑粉的硬化液在所述基板1的表面进行淋涂形成透明硬化层4;
62.s5:将所述基板1放入cnc精雕机中进行轮廓加工,得到所述带有幻彩效果的新型电池盖板。
63.在本实施例中,步骤s1的相关参数为:丝印网板目数为300-400目,张力为12-24n,丝印油墨厚度为6-8um每层,单层盖底烘烤80℃/30min,两层盖底第一层烘烤80℃/10min,第二层烘烤80℃/30min;
64.在步骤s2中,当采用丝印油墨时,步骤s2的相关参数为:丝印网板目数为300-400目,张力为12-24n,烘烤80℃/30min。当采用uv转印工艺时,改步骤的相关参数为:转印厚度8-15um,固化uv强度为900-1200mj/cm2,光照时间5-15s;
65.在步骤s3中,当采用真空蒸镀时,步骤s3的相关参数为:温度50-60℃,粒子能量0.2ev,真空度4*10e^-3pa。当采用磁控溅射时,该步骤的相关参数为:温度50-60℃,粒子能量0.1-10ev,真空度4*10e^-3pa;
66.步骤s4的相关参数为:淋涂厚度3-8μm,表干温度55-65℃,固化uv强度400-600mj/c


67.在步骤s5中,由于该方案所有的颜色效果处理都在产品的正面,故该方案cnc方案不建议做带倒角设计,倒角会导致该区域露出玻纤板原材料颜色,影响美观。
68.综上所述,本技术实施例提供一种带有幻彩效果的新型电池盖板带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法,带有幻彩效果的新型电池盖板包括:基板1,述基板1的表面设有图案填充区域2;幻彩效果层3,所述幻彩效果层3覆盖于所述图案填充区域2;透明硬化层4,所述透明硬化层4覆盖于所述基板1的表面且至少涵盖所述幻彩效果层3。本技术实施例采用从基板1的正面完成幻彩工艺的设计思路,通过在基板1的正面做表面处理,达到幻彩效果。本方案将幻彩工艺直接作用在基板1上,即电池盖板的底板上,不需要在底板上额外添加一层板材结构作为幻彩工艺的载体,使得本方案提供的电池盖板为单层板材结构,可以在具备相同效果的同时,有效减少产品厚度。
69.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部
分,可以参见其他实施例的相关描述。
70.以上对本技术实施例所提供的一种带有幻彩效果的新型电池盖板及制作方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
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