一种电线电缆生产用的分段式冷却装置的制作方法

1.本发明涉及电线电缆冷却设备技术领域，具体为一种电线电缆生产用的分段式冷却装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导线。
3.现有的电线电缆分段式冷却装置，存在以下不便之处：
4.电线电缆在制造完成后，需要对其进行冷却加工，而现有的冷却方式大都是直接直接将其放入至冷却液内进行加工，但是这样冷却的方式会使得电线电缆的温度急速下降，使得制造出的电线电缆其强度降低，进而影响电线电缆后续的使用，并且在冷却液持续进行冷却的工作中，冷却液的温度也会随之整高，而温度变高的冷却液，会使电线电缆降温的效率变低，进而影响其进行制造；由于电线电缆的长度都较长，在冷却的过程中电线电缆都不利于进行输送，进而影响后续电缆电线的冷却工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电线电缆生产用的分段式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括降温仓，所述降温仓内部的底部设有集液仓，所述降温仓内部的中间设有网板，所述降温仓一侧的底部设有输送组件，所述降温仓内部一端的底部设有风扇，所述降温仓内部的一侧设有冷却组件，所述降温仓内部一侧的顶部设有稳定杆，所述稳定杆的内部设有环形管，所述降温仓一侧的顶部设有安装板a，所述安装板a的输出端与环形管相互连接，所述降温仓的顶部设有储液仓，所述储液仓一侧的底部设有输液管a，所述输液管a与水泵a的输入端相连，所述储液仓一侧的顶部设有水泵b，所述水泵b的输出入端设有输液管b，且输液管b与集液仓相连通。
7.优选的，所述输送组件由齿轮、转轴、送料筒、安装筒、导向杆、连接板、安装板b和导向槽组成，所述安装板b位于降温仓一侧的中间和底部，所述安装板b的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的外侧设有送料筒，所述送料筒的一侧设有安装筒，所述安装筒的外侧设有导向槽，所述安装板b的一侧设有连接板，所述连接板的底部设有导向杆，所述转轴的一侧设有齿轮。
8.优选的，所述冷却组件由网板、弧形槽、储液槽和收集槽组成，所述储液槽位于降温仓内部的一侧，所述储液槽内部的底部均匀设有多组弧形槽，所述弧形槽的内部设有滚筒，所述滚筒的外侧均匀设有多组收集槽。
9.优选的，所述稳定杆的顶部设有安装孔，且环形管位于安装孔的内部。
10.优选的，所述导向槽由连续起伏的槽孔构成，且导向杆与导向槽相互适配。
11.优选的，所述送料筒内部的顶部和底部对称设有限位槽，所述转轴的顶部和底部对称设有限位块，且限位块与限位槽相互适配。
12.优选的，所述储液仓顶部的一侧设有注液口，且注液口的顶部设有密封板。
13.优选的，所述降温仓两侧的底部对称设有出料口，且出料口位于网板的正上方。
14.优选的，所述送料筒的两端对称设有限位环，所述送料筒的外侧设有防滑纹。
15.优选的，所述驱动电机的正下方设有固定板，且驱动电机利用螺栓与固定板相连接。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种电线电缆生产用的分段式冷却装置，具备以下有益效果：
17.1、本发明通过齿轮、转轴、送料筒、安装筒、导向杆、安装板b和导向槽的配合下，能够带动电线电缆进行输送，并且在输送的过程中，能带动电线电缆进行往复翻滚运动，进而提高电线电缆表面的空气流速，使得电线电缆的散热速度提高，并且能够保证电线电缆后续的降温处理工作；
18.2、本发明通过网板、弧形槽、储液槽和收集槽的配合下，能够控制冷却液的注入量，进而防止电线电缆降温的速度过快，而影响电线电缆的强度，通过风扇的作用下，在电线电缆利用冷却液进行冷却完成后，风扇吹出的风，能够将电线电缆表面残留的冷却液吹干，还能够对电线再次进行降温工作，同时利用传输设备带动电线电缆进行翻转的力，使得风扇吹出的风能够充分的和电线电缆的表面进行接触；
19.3、本发明通过网板、输液管b和水泵b的作用下，能够对流出入集液仓内部的冷却液进行回收，保证资源的合理利用，通过安装板a、水泵a、输液管a和环形管的配合下，冷却液在抽入环形管的内部后，能够对冷却液进行一定的降温工作，防止回收的冷却液温度过高，而影响对电线电缆的降温。
附图说明
20.图1为本发明的主视剖视图；
21.图2为本发明的主视图；
22.图3为本发明的送料筒处的侧视图；
23.图4为本发明的滚筒的立体图；
24.图5为本发明的弧形槽俯视的立体图；
25.图6为本发明的送料筒的侧视图；
26.图7为本发明的转轴的立体图。
27.图中：1、降温仓；2、风扇；3、网板；4、集液仓；5、滚筒；6、齿轮；7、转轴；8、送料筒；9、弧形槽；10、储液槽；11、环形管；12、稳定杆；13、安装板a；14、水泵a；15、输液管a；16、储液仓；17、水泵b；18、输液管b；19、安装筒；20、导向杆；21、连接板；22、安装板b；23、导向槽；24、收集槽；25、驱动电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电线电缆生产用的分段式冷却装置，包括降温仓1，降温仓1内部的底部设有集液仓4，降温仓1内部的中间设有网板3，降温仓1一侧的底部设有输送组件，降温仓1内部一端的底部设有风扇2，降温仓1内部的一侧设有冷却组件，降温仓1内部一侧的顶部设有稳定杆12，稳定杆12的内部设有环形管11，冷却液在抽入环形管11的内部后，能够对冷却液进行一定的降温工作，对降温仓1一侧的顶部设有安装板a13，安装板a13的输出端与环形管11相互连接，降温仓1的顶部设有储液仓16，能储存冷却液，在需要使用时，方便对其进行取用，储液仓16一侧的底部设有输液管a15，输液管a15与水泵a14的输入端相连，储液仓16一侧的顶部设有水泵b17，水泵b17的输出入端设有输液管b18，且输液管b18与集液仓4相连通。
30.作为本实施例的优选方案：输送组件由齿轮6、转轴7、送料筒8、安装筒19、导向杆20、连接板21、安装板b22和导向槽23组成，安装板b22位于降温仓1一侧的中间和底部，安装板b22的一侧设有驱动电机25，驱动电机25的输出端设有转轴7，转轴7的外侧设有送料筒8，送料筒8的一侧设有安装筒19，安装筒19的外侧设有导向槽23，安装板b22的一侧设有连接板21，连接板21的底部设有导向杆20，转轴7的一侧设有齿轮6，能够带动电线电缆进行输送，并且在输送的过程中，能带动电线电缆进行往复翻滚运动，进而提高电线电缆表面的空气流速，使得电线电缆的散热速度提高，并且能够保证电线电缆后续的降温处理工作。
31.作为本实施例的优选方案：冷却组件由网板3、弧形槽9、储液槽10和收集槽24组成，储液槽10位于降温仓1内部的一侧，储液槽10内部的底部均匀设有多组弧形槽9，弧形槽9的内部设有滚筒5，滚筒5的外侧均匀设有多组收集槽24，能够减缓电线电缆的降温速度，防止电线电缆降温的速度过快，而影响电线电缆的强度。
32.作为本实施例的优选方案：稳定杆12的顶部设有安装孔，且环形管11位于安装孔的内部，提高环形管11在输送冷却液时的稳定性，防止其出现断裂。
33.作为本实施例的优选方案：导向槽23由连续起伏的槽孔构成，且导向杆20与导向槽23相互适配，能够带动送料筒8进行往复移动。
34.作为本实施例的优选方案：送料筒8内部的顶部和底部对称设有限位槽，转轴7的顶部和底部对称设有限位块，且限位块与限位槽相互适配，使得转轴7在旋转的过程中，能够带动送料筒8进行旋转。
35.作为本实施例的优选方案：储液仓16顶部的一侧设有注液口，且注液口的顶部设有密封板，方便对其内部补充冷却液。
36.作为本实施例的优选方案：降温仓1两侧的底部对称设有出料口，且出料口位于网板3的正上方，便于取出电线电缆。
37.作为本实施例的优选方案：送料筒8的两端对称设有限位环，送料筒8的外侧设有防滑纹，方便对电线电缆进行输送工作。
38.作为本实施例的优选方案：驱动电机25的正下方设有固定板，且驱动电机25利用螺栓与固定板相连接，防止其发生自转。
39.实施例1，如图1、2、3、4和7所示，当电线电缆进入至降温仓1的内部后，电线电缆与
滚筒5进行接触，进而带动滚筒5进行滚动，滚筒5在滚动的过程中利用收集槽24带出储液槽10内部的冷却液，使得冷却液浇于电线电缆的表面，然后冷却液吸收电线电缆表面的热量，进而对其进行降温，而多余的冷却液则通过网板3落入至集液仓4的内部进行储存，当电线电缆输送到风扇2的底部后，风扇2吹出的风，将电线电缆表面残留的冷却液吹干，并且电线电缆在吹风的过程中一直保存来翻滚状态，使得风扇2吹出的风能够充分的和电线电缆的表面进行接触，进而提高冷却液干燥的速度，同时风扇2吹出的风再一次的对电线电缆进行降温，从而最大程度的对电缆电线进行降温处理。
40.实施例2，如图1、2、3、4所示，当储液槽10内部的冷却液不足时，启动水泵b17，水泵b17通过输液管b18抽取集液仓4内部的冷却液，并将取输送至储液仓16的内部进行储存，然后再启动水泵a14，水泵a14，抽取通过输液管a15抽取储液仓16内部的冷却液，将其输送至环形管11的内部，此时冷却液在环形管11的内部进行输送，通过环形管11环形结构的作用下，环形管11对其内部输送的冷却液进行降温，然后冷却完成后的冷却液落入至储液槽10的内部。
41.工作原理：对电线电缆进行降温时，首先将电线电缆放入至两组送料筒8之间，此时启动驱动电机25，驱动电机25带动送料筒8、安装筒19和转轴7进行旋转，转轴7在旋转的过程中带动齿轮6进行旋转，由于两组齿轮6相互啮合，在一组齿轮6进行旋转时，带动另一组齿轮6以相反的方向进行旋转，进而带动两组送料筒8以相反的方向进行旋转，使得两组送料筒8对电线电缆进行输送工作，然后安装筒19在旋转的过程中带动导向槽23进行旋转，由于导向杆20的位置固定不便，当导向槽23在旋转的过程中，带动安装筒19和送料筒8进行往复运动，使得两组送料筒8以相反的方向移动，进而带动电线电缆在传输的过程中进行滚动；
42.当电线电缆进入至降温仓1的内部后，电线电缆与滚筒5进行接触，进而带动滚筒5进行滚动，滚筒5在滚动的过程中利用收集槽24带出储液槽10内部的冷却液，使得冷却液浇于电线电缆的表面，然后冷却液吸收电线电缆表面的热量，进而对其进行降温，而多余的冷却液则通过网板3落入至集液仓4的内部进行储存，当电线电缆输送到风扇2的底部后，风扇2吹出的风，将电线电缆表面残留的冷却液吹干，并且电线电缆在吹风的过程中一直保存来翻滚状态，使得风扇2吹出的风能够充分的和电线电缆的表面进行接触，进而提高冷却液干燥的速度，同时风扇2吹出的风再一次的对电线电缆进行降温，从而最大程度的对电缆电线进行降温处理；
43.当储液槽10内部的冷却液不足时，启动水泵b17，水泵b17通过输液管b18抽取集液仓4内部的冷却液，并将取输送至储液仓16的内部进行储存，然后再启动水泵a14，水泵a14，抽取通过输液管a15抽取储液仓16内部的冷却液，将其输送至环形管11的内部，此时冷却液在环形管11的内部进行输送，通过环形管11环形结构的作用下，环形管11对其内部输送的冷却液进行降温，然后冷却完成后的冷却液落入至储液槽10的内部。
44.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。