一种电感线圈生产的自动穿板设备的制作方法

1.本发明涉及电感线圈生产设备领域，具体为一种电感线圈生产的自动穿板设备。


背景技术：

2.电磁线圈生产制作过程中，在绕线结束后需要将金属引脚穿插在一个固定底托上。目前在进行这步工序时，通常由工人将底托固定，再将绕线后的电磁线圈的金属引脚对准插接在固定底托对应开设的孔内，或者将绕线后的电磁线圈固定，再将固定底托上对应开设的孔对准套设在绕线后的电磁线圈的金属引脚上，操作繁琐，耗时较长，导致工作效率较低，鉴于此，我们提出一种电感线圈生产的自动穿板设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电感线圈生产的自动穿板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电感线圈生产的自动穿板设备，包括底座，底座上通过立架固定连接横梁，还包括：
4.用来对绕线后的电磁线圈送料的送料机构，送料机构设置在底座上；
5.夹固机构，夹固机构设置在横梁上，且夹固机构用来对绕线后的电磁线圈在穿插固定底托的过程中保持绕线后的电磁线圈固定不动，且夹固机构可驱动送料机构对电磁线圈送料；
6.穿板机构，穿板机构设置在底座上，且夹固机构在对绕线后的电磁线圈夹持固定的过程中驱动穿板机构将固定底托穿套在电磁线圈的金属引脚上。
7.优选的，送料机构包括传送架，且传送架通过支架固定在底座上，传送架的两端均定轴转动连接有滚筒，且滚筒的中心轴线垂直与底座，两个所述滚筒通过传送带传动连接，传送带上固定有多个凸杆，且多个所述凸杆沿传送带的长度走向等间隔设置。
8.优选的，夹固机构包括固定在横梁上的液压杆，且液压杆竖直方向设置，液压杆的活塞杆下端固定有吊架，吊架的两端分别固定连接齿条二和连杆一，吊架的底面设置有夹持组件。
9.优选的，横梁上定轴转动连接有轴杆二，轴杆二的一端同轴固定连接棘轮的内圈，棘轮的外圈可与齿条二啮合连接，轴杆二远离棘轮的一端通过锥齿轮组与轴杆一传动连接，且轴杆一定轴转动连接在立架上，轴杆一远离锥齿轮组的一端与其中一个所述滚筒同轴固定连接。
10.优选的，夹持组件包括固定在吊架底面两端处的吊杆，两个所述吊杆相互平行设置，且两个所述吊杆的下端均铰接有夹臂，且两个所述夹臂对称式设置，两个所述夹臂的上端均固定有摆杆，两个所述摆杆交叉设置，且摆杆上开设有条形通孔，两个所述吊杆的中部分别固定连接连杆二的两端，且连杆二的中部贯穿并滑动连接顶杆，顶杆的上端通过弹簧一与吊架的底面相连接，顶杆的下端固定有压板，连杆二的中部固定有销杆，且销杆同时插接在两个所述条形通孔内，且销杆可在两个所述条形通孔内滑动。
11.优选的，穿板机构包括固定在横梁上的泵筒二，且泵筒二内滑动连接有活塞板二，活塞板二的底面通过滑杆二与连杆一固定连接。
12.优选的，穿板机构还包括固定在底座上的泵筒一，泵筒一内滑动连接有活塞板一，活塞板一的上表面通过滑杆一与连杆三固定连接，且连杆三固定连接气筒，泵筒一通过液管连通泵筒二。
13.优选的，底座上固定有用来对固定底托送料的送料器，送料器的出料口固定连接送料槽架，且送料槽架远离送料器的一端固定在托架上，托架固定在支架上，托架上固定有承料板，且承料板和托架上均开设有可以让气筒穿过的通孔一，承料板的两端分别固定连接送料槽架和挡板。
14.优选的，泵筒一的外侧壁上固定有泵轮，泵轮内的叶轮同轴固定连接齿轮，且齿轮与固定在连杆三上的齿条一啮合连接，泵轮的外侧壁上固定并连通气管一，且气管一与气筒的底部相连通，且气管一由软性材质制成。
15.优选的，气筒的外侧壁下端通过气管二与泄气筒相连通，且气管二有硬性材质制成，泄气筒的上端口内壁固定有密封圈，泄气筒的内壁中部固定有支杆，支杆上滑动连接有滑杆三，且滑杆三上端固定有柱塞，且柱塞可在弹簧二的作用下与密封圈配合对泄气筒的上端封堵，托架底部固定有泄压杆，且泄压杆可穿过密封圈将柱塞推离密封圈。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.本发明中，夹固机构对送料机构上绕线后的电磁线圈夹持固定，提高对电磁线圈穿套固定底托的准确性，在此过程中驱动穿板机构将固定底托穿套在电磁线圈的金属引脚上，然后夹固机构在复位的同时驱动穿板机构复位，同时也驱动送料机构进行送料，实现对电磁线圈自动穿套固定底托，操作简单便捷，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
18.图1为本发明的总装结构示意图一；
19.图2为图1中的a处放大结构示意图；
20.图3为图1中的b处放大结构示意图；
21.图4为本发明的总装结构示意图二；
22.图5为本发明中的传送架结构俯视图；
23.图6为本发明中的棘轮和齿条二连接结构示意图。
24.图中：1、底座；2、齿轮；3、泵筒一；4、活塞板一；5、液管；6、滑杆一；7、送料槽架；8、送料器；9、轴杆一；10、锥齿轮组；11、横梁；12、轴杆二；13、棘轮；14、液压杆；15、齿条二；16、泵筒二；17、活塞板二；18、滑杆二；19、连杆一；20、立架；21、凸杆；22、传送带；23、支架；24、齿条一；25、气管一；26、泵轮；27、吊架；28、顶杆；29、连杆二；30、销杆；31、条形通孔；32、滚筒；33、气筒；34、压板；35、夹臂；36、摆杆；37、吊杆；38、弹簧一；39、通孔一；40、承料板；41、挡板；42、托架；43、连杆三；44、气管二；45、泄气筒；46、密封圈；47、泄压杆；48、柱塞；49、弹簧二；50、支杆；51、滑杆三；52、传送架。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种电感线圈生产的自动穿板设备，包括底座1，底座1上通过立架20固定连接横梁11，还包括：
27.用来对绕线后的电磁线圈送料的送料机构，送料机构设置在底座1上；
28.夹固机构，夹固机构设置在横梁11上，且夹固机构用来对绕线后的电磁线圈在穿插固定底托的过程中保持绕线后的电磁线圈固定不动，且夹固机构可驱动送料机构对电磁线圈送料；
29.穿板机构，穿板机构设置在底座1上，且夹固机构在对绕线后的电磁线圈夹持固定的过程中驱动穿板机构将固定底托穿套在电磁线圈的金属引脚上。
30.本实施例中，送料机构包括传送架52，且传送架52通过支架23固定在底座1上，传送架52的两端均定轴转动连接有滚筒32，且滚筒32的中心轴线垂直与底座1，两个所述滚筒32通过传送带22传动连接，传送带22上固定有多个凸杆21，且多个所述凸杆21沿传送带22的长度走向等间隔设置。
31.本实施例中，夹固机构包括固定在横梁11上的液压杆14，且液压杆14竖直方向设置，液压杆14的活塞杆下端固定有吊架27，吊架27的两端分别固定连接齿条二15和连杆一19，吊架27的底面设置有夹持组件，横梁11上定轴转动连接有轴杆二12，轴杆二12的一端同轴固定连接棘轮13的内圈，棘轮13的外圈可与齿条二15啮合连接，轴杆二12远离棘轮13的一端通过锥齿轮组10与轴杆一9传动连接，且轴杆一9定轴转动连接在立架20上，轴杆一9远离锥齿轮组10的一端与其中一个所述滚筒32同轴固定连接。
32.本实施例中，夹持组件包括固定在吊架27底面两端处的吊杆37，两个所述吊杆37相互平行设置，且两个所述吊杆37的下端均铰接有夹臂35，且两个所述夹臂35对称式设置，两个所述夹臂35的上端均固定有摆杆36，两个所述摆杆36交叉设置，且摆杆36上开设有条形通孔31，两个所述吊杆37的中部分别固定连接连杆二29的两端，且连杆二29的中部贯穿并滑动连接顶杆28，顶杆28的上端通过弹簧一38与吊架27的底面相连接，顶杆28的下端固定有压板34，连杆二29的中部固定有销杆30，且销杆30同时插接在两个所述条形通孔31内，且销杆30可在两个所述条形通孔31内滑动。
33.本实施例中，穿板机构包括固定在横梁11上的泵筒二16，且泵筒二16内滑动连接有活塞板二17，活塞板二17的底面通过滑杆二18与连杆一19固定连接，穿板机构还包括固定在底座1上的泵筒一3，泵筒一3内滑动连接有活塞板一4，活塞板一4的上表面通过滑杆一6与连杆三43固定连接，且连杆三43固定连接气筒33，泵筒一3通过液管5连通泵筒二16，泵筒一3的外侧壁上固定有泵轮26，泵轮26内的叶轮同轴固定连接齿轮2，且齿轮2与固定在连杆三43上的齿条一24啮合连接，泵轮26的外侧壁上固定并连通气管一25，且气管一25与气筒33的底部相连通，且气管一25由软性材质制成，气筒33的外侧壁下端通过气管二44与泄气筒45相连通，且气管二44有硬性材质制成，泄气筒45的上端口内壁固定有密封圈46，泄气筒45的内壁中部固定有支杆50，支杆50上滑动连接有滑杆三51，且滑杆三51上端固定有柱塞48，且柱塞48可在弹簧二49的作用下与密封圈46配合对泄气筒45的上端封堵，托架42底部固定有泄压杆47，且泄压杆47可穿过密封圈46将柱塞48推离密封圈46。
34.本实施例中，底座1上固定有用来对固定底托送料的送料器8，送料器8的出料口固定连接送料槽架7，且送料槽架7远离送料器8的一端固定在托架42上，托架42固定在支架23上，托架42上固定有承料板40，且承料板40和托架42上均开设有可以让气筒33穿过的通孔一39，承料板40的两端分别固定连接送料槽架7和挡板41。
35.本发明工作原理和优点：该种电感线圈生产的自动穿板设备在使用时，工作过程如下：
36.如图1和图4所示，将绕线后的电磁线圈从传送带22的左端逐个放置在凸杆21上，并将穿套上固定底托的电磁线圈从传送带22的右端逐个取下。
37.在对绕线后的电磁线圈进行穿套固定底托时，启动液压杆14工作，使得液压杆14向下伸出其活塞杆，并带动吊架27下移，吊架27的下移通过弹簧一38和顶杆28带动压板34下移，同时吊架27带动齿条二15和吊杆37下移，齿条二15下移的过程中，不能够通过棘轮13的外圈带动其内圈转动，并且在夹臂35的下端低于凸杆21上电磁线圈的上端时，齿条二15与棘轮13的外圈不接触，从而确保在压板34下移时不能够通过棘轮13驱动传送带22运行，进而确保能够对对应的电磁线圈精准夹持，提高对电磁线圈穿套固定底托的准确性，如图2所示，当压板34与对应的电磁线圈抵扣接触时，压板34收到所述电磁线圈的反作用力并通过顶杆28压缩弹簧一38，使得顶杆28在连杆二29上向上滑动，并且顶杆28利用销杆30对两个摆杆36施加力的作用，使得两个摆杆36带动对应的夹臂35转动，使得两个所述夹臂35的下端相互靠近，进而使得夹臂35对电磁线圈的金属引脚进行夹持固定，提高对电磁线圈穿套固定底托的准确性。
38.如上所述，在吊架27下移的同时通过连杆一19带动滑杆二18下移，使得滑杆二18同步带动活塞板二17下移，从而使得泵筒二16内的液压有通过液管5输送至泵筒一3内，进而使得活塞板一4通过滑杆一6带动连杆三43上移，如图3所示，连杆三43上移的同时带动气筒33上移，使得气筒33穿过通孔一39并将承料板40上的固定底托向上顶起，从而将固定底托穿套在对应的电磁线圈的金属引脚上，实现在对电磁线圈夹持固定的同时将固定底托穿套在电磁线圈的金属引脚上，操作简单便捷，降低工作强度和时长，提高工作效率。
39.在连杆三43下移的同时同步带动齿条一24下移，使得齿条一24通过通过齿轮2带动泵轮26中的叶轮转动，从而使得泵轮26通过气管一25将气筒33内的空气排出，使得气筒33内形成负压状态，从而使得气筒33在顶起固定底托的过程中利用压差提高固定底托的稳定性，避免固定底托掉落，从而确保对电磁线圈的金属引脚准确的穿套固定底托，气筒33的上移通过气管二44同步带动泄气筒45上移，并且当气筒33将固定底托穿套在所述金属引脚上时，泄压杆47抵扣柱塞48并下压，使得柱塞48压缩弹簧二49，同时使得密封圈46导通，进而使得气筒33通过气管二44和泄压筒45与外界连通，消除压差，以便气筒33与固定底托分离。
40.在穿套好固定底托后，启动液压杆14收缩其活塞杆，并带动吊架27上移，吊架27的上移使得吊架27对弹簧一38的压力逐渐变小，从而在弹簧一38的恢复力作用下使得顶杆28在连杆二29上向下滑动，并且顶杆28利用销杆30对两个摆杆36施加反向力的作用，使得两个摆杆36带动对应的夹臂35反向转动，使得两个所述夹臂35的下端相互远离并复位，当压板34与对应的电磁线圈不时，压板34上移并复位，同时吊架27带动齿条二15和吊杆37上移，在齿条二15上移的过程中，当吊杆37的下端高于凸杆21上电磁线圈的上端时，齿条二15与
棘轮13的外圈啮合连接，并且齿条二15的上移能够通过棘轮13的外圈带动内圈转动，使得棘轮13的内圈同步带动轴杆二12转动，从而使得轴杆二12通过锥齿轮组10带动轴杆一9转动，进而使得轴杆一9通过滚筒32带动传送带22在图5中逆时针运行，使得传送带22通过凸杆21将穿套好固定底托的电磁线圈向右输送，同时将待穿套固定底托的电磁线圈向压板34的正下方输送，实现自动送料，省时省力。
41.如上所述，在吊架27上移的同时通过连杆一19带动滑杆二18上移，从而使得滑杆二18同步带动活塞板二17上移，进而使得泵筒一3内的液压有通过液管5输送至泵筒二16内，使得活塞板一4通过滑杆一6带动连杆三43下移，连杆三43下移的同时带动气筒33下移并复位，送料器8通过送料槽架7向承料板40上输送固定底托，以便对下一电磁线圈的金属引脚穿套固定底托，如此循环进行上述工作过程，实现对电磁线圈的自动穿套固定底托，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。