一种具有隔离防护装置的大功率变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体是一种具有隔离防护装置的大功率变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，具有较大节能潜力。为加快高效节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，推动绿色低碳和高质量发展。
3.对于现在的变压器在安装时就是采用了单层的外壳采用螺栓固定在指定位置，由于变压器在工作时会有自燃的情况，传统的外罩就无法有效的起到阻燃的效果而影响到外界的人们的安全，造成不可恢复的损失，同时在安装时需要采用多种的工具配合使用，使得安装步骤复杂不利于提高工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有隔离防护装置的大功率变压器，以解决上述背景技术中提出的对于现在的变压器在安装时就是采用了单层的外壳采用螺栓固定在指定位置，由于变压器在工作时会有自燃的情况，传统的外罩就无法有效的起到阻燃的效果而影响到外界的人们的安全，造成不可恢复的损失，同时在安装时需要采用多种的工具配合使用，使得安装步骤复杂不利于提高工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔离防护装置的大功率变压器，包括固定底板，所述固定底板的外侧边水平焊接有固定外框，所述固定外框的顶面均匀开设有连接通孔一，所述固定底板的侧边水平开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平卡接有按压板，所述固定底板的顶面扣接有外隔离罩，所述外隔离罩的一侧边竖直向开设有观察窗口，所述观察窗口的内侧边竖直向卡接有密封板，所述密封板的一侧边水平焊接有扣接块，所述外隔离罩的两侧边对称开设有侧收纳槽，所述侧收纳槽的内侧边设置有翻转把手，所述固定底板的顶面固定粘接有隔离胶圈，所述固定底板的顶面水平开设有扣接底槽，所述按压板的两侧边对称焊接有阻挡块，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端水平焊接有顶固定板，所述顶固定板的顶面均匀开设有连接通孔，所述顶固定板的顶面对接有变压器，所述固定底板的顶面均匀开设有传输通孔，所述传输通孔的内侧边插接有传输线，所述外隔离罩的内侧边焊接有内隔离罩，所述密封板的两侧边对称焊接有限位条，所述观察窗口的内侧顶面竖直向开设有底收纳槽，所述底收纳槽的内侧边对称开设有限位槽，所述外隔离罩的底面水平焊接有底扣接框，所述底扣接框的外侧边卡接有卡接斜块，所述内隔离罩的内侧边对称开设有内限制槽，所述内隔离罩的内侧边水平设置有活动顶板，所述活动顶
板的顶面均匀设置有顶接弹簧，所述活动顶板的两侧边对称焊接有限制块，所述翻转把手的两端水平插接有翻转轴杆，所述活动顶板的顶面均匀开设有通气槽道，所述活动顶板的底面均匀焊接有散热片，所述活动顶板的内侧边水平焊接有内固定板，所述内固定板的内侧边竖直卡接有主电机，所述主电机的输出端固定套接有风扇叶。
6.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定外框呈口字形水平固定设置在固定底板的外侧边靠近底面位置，且固定外框的底面与固定底板底面保持在同一水平面位置，侧套接槽分别水平开设在固定底板的四侧边位置，且侧套接槽水平设置在固定底板的侧边中心位置，侧套接槽的内部与扣接底槽的内部保持通接设置。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述按压板的一侧边对接在卡接斜块的斜侧边位置，外隔离罩的底面靠近边缘位置对接在隔离胶圈的顶面位置，观察窗口的个数为多个，且多个观察窗口相互之间平行一字形排列设置，多个观察窗口的内部与外隔离罩的内部保持通接设置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述侧收纳槽对称开设在外隔离罩的两侧边竖直向中线位置，隔离胶圈水平固定设置在固定底板的顶面靠近边缘位置，且隔离胶圈采用软质橡胶材料制作设置，扣接底槽呈口字形形状水平开设在固定底板的顶面靠近边缘位置，且隔离胶圈固定设置在扣接底槽的顶开口侧边位置，支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶固定板与固定底板相互之间叠加式平行设置，且支撑立杆的顶端垂直向上焊接在顶固定板的底面靠近边缘位置，变压器通过螺栓螺纹固定连接在连接通孔的内部固定设置，传输线的一端贯穿传输通孔延伸至顶固定板的底面位置，且延伸端与变压器相互之间保持电性连接设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述限位条竖直向固定设置在密封板的两侧边，且分别对应卡接设置在限位槽的内侧边位置，底收纳槽开设在观察窗口的内侧底面中心位置，且密封板的底端竖直向下插接在底收纳槽的顶开口端内侧边位置，底扣接框呈口字形形状设置，且底扣接框水平固定设置在外隔离罩的底面靠近边缘位置，底扣接框竖直向插接在扣接底槽的内侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述卡接斜块分别水平卡接设置在底扣接框的四外侧边位置，且卡接斜块在远离底扣接框的一端水平插接在侧套接槽的内部，插接端对接在按压板的侧边位置，内限制槽相互之间平行设置，且内限制槽分别竖直向设置在内隔离罩的内侧靠近四边角位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述活动顶板的底面对接在变压器的顶面位置，顶接弹簧的个数为多个，且多个顶接弹簧分别均匀排布在活动顶板的顶面和内隔离罩的内侧顶面之间位置，限制块分别一一对应卡接设置在内限制槽的内侧边位置，翻转轴杆的两端垂直插接在侧收纳槽的内侧壁位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述散热片的个数为多根，且多根散热片相互之间平行设置，散热片之间位置与活动顶板的内部保持通接设置，主电机的输出端垂直向下设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过采用了支撑立杆将顶固定板架空时固定，使得变压器有个更好的排
热空间，将外隔离罩扣接在变压器的外侧边位置，使得底扣接框插接到扣接底槽的内部，而卡接斜块卡接设置在侧套接槽的内部卡接住，防止外隔离罩的脱落，同时采用了镶嵌式卡接设计使得密封性更好，而采用了内隔离罩的设计使得有着多重的防护层让其发生危险时阻燃时间更长，在顶接弹簧的顶接下使得活动顶板对接在变压器的顶面位置，在主电机的转动下使得风扇叶对散热片传导的热量进行传输作用，使得空气在内隔离罩的内部流动，可以从传输通孔吹出到外界。
15.2、本发明在拆除维修时，只需要从侧收纳槽的内部翻转出翻转把手，用手提住后对按压块按压作用，使得挤压着卡接斜块收缩从而让底扣接框脱离扣接底槽完成拆除，装置设计结构简单操作简便，在采用了卡接的方式进行固定使得安装简，同时采用了多重的隔离和散热结构使得变压器工作更加的稳定。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的立体结构示意图；图2为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的固定底板正视剖面连接细节的结构示意图；图3为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的顶固定板俯视连接细节的结构示意图；图4为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的外隔离罩侧视剖面连接细节的结构示意图；图5为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的外隔离罩正视剖面连接细节的结构示意图；图6为一种具有隔离防护装置的大功率变压器的活动顶板正视剖面连接细节的结构示意图。
17.图中：1、固定底板；2、固定外框；3、连接通孔一；4、侧套接槽；5、按压板；6、外隔离罩；7、观察窗口；8、密封板；9、扣接块；10、侧收纳槽；11、翻转把手；12、隔离胶圈；13、扣接底槽；14、阻挡块；15、支撑立杆；16、顶固定板；17、连接通孔；18、变压器；19、传输通孔；20、传输线；21、内隔离罩；22、限位条；23、底收纳槽；24、限位槽；25、底扣接框；26、卡接斜块；27、内限制槽；28、活动顶板；29、顶接弹簧；30、限制块；31、翻转轴杆；32、通气槽道；33、散热片；34、内固定板；35、主电机；36、风扇叶。
具体实施方式
18.请参阅图1-3，本发明实施例中，一种具有隔离防护装置的大功率变压器，包括固定底板1，固定底板1的外侧边水平焊接有固定外框2，固定外框2的顶面均匀开设有连接通孔一3，固定底板1的侧边水平开设有侧套接槽4，固定外框2呈口字形水平固定设置在固定底板1的外侧边靠近底面位置，且固定外框2的底面与固定底板1底面保持在同一水平面位置，侧套接槽4分别水平开设在固定底板1的四侧边位置，且侧套接槽4水平设置在固定底板1的侧边中心位置，侧套接槽4的内部与扣接底槽13的内部保持通接设置，侧套接槽4的内侧
边水平卡接有按压板5，固定底板1的顶面扣接有外隔离罩6，外隔离罩6的一侧边竖直向开设有观察窗口7，按压板5的一侧边对接在卡接斜块26的斜侧边位置，外隔离罩6的底面靠近边缘位置对接在隔离胶圈12的顶面位置，观察窗口7的个数为多个，且多个观察窗口7相互之间平行一字形排列设置，多个观察窗口7的内部与外隔离罩6的内部保持通接设置，观察窗口7的内侧边竖直向卡接有密封板8，密封板8的一侧边水平焊接有扣接块9，外隔离罩6的两侧边对称开设有侧收纳槽10，侧收纳槽10的内侧边设置有翻转把手11，固定底板1的顶面固定粘接有隔离胶圈12，固定底板1的顶面水平开设有扣接底槽13，按压板5的两侧边对称焊接有阻挡块14，固定底板1的顶面垂直向上焊接有支撑立杆15，侧收纳槽10对称开设在外隔离罩6的两侧边竖直向中线位置，隔离胶圈12水平固定设置在固定底板1的顶面靠近边缘位置，且隔离胶圈12采用软质橡胶材料制作设置，扣接底槽13呈口字形形状水平开设在固定底板1的顶面靠近边缘位置，且隔离胶圈12固定设置在扣接底槽13的顶开口侧边位置，支撑立杆15的个数为多根，且多根支撑立杆15相互之间平行设置，支撑立杆15的顶端水平焊接有顶固定板16，顶固定板16的顶面均匀开设有连接通孔17，顶固定板16的顶面对接有变压器18，固定底板1的顶面均匀开设有传输通孔19，传输通孔19的内侧边插接有传输线20，顶固定板16与固定底板1相互之间叠加式平行设置，且支撑立杆15的顶端垂直向上焊接在顶固定板16的底面靠近边缘位置，变压器18通过螺栓螺纹固定连接在连接通孔17的内部固定设置，传输线20的一端贯穿传输通孔19延伸至顶固定板16的底面位置，且延伸端与变压器18相互之间保持电性连接设置；请参阅图4-6，本发明实施例中，一种具有隔离防护装置的大功率变压器，其中外隔离罩6的内侧边焊接有内隔离罩21，密封板8的两侧边对称焊接有限位条22，观察窗口7的内侧顶面竖直向开设有底收纳槽23，底收纳槽23的内侧边对称开设有限位槽24，外隔离罩6的底面水平焊接有底扣接框25，限位条22竖直向固定设置在密封板8的两侧边，且分别对应卡接设置在限位槽24的内侧边位置，底收纳槽23开设在观察窗口7的内侧底面中心位置，且密封板8的底端竖直向下插接在底收纳槽23的顶开口端内侧边位置，底扣接框25呈口字形形状设置，且底扣接框25水平固定设置在外隔离罩6的底面靠近边缘位置，底扣接框25竖直向插接在扣接底槽13的内侧边位置，底扣接框25的外侧边卡接有卡接斜块26，内隔离罩21的内侧边对称开设有内限制槽27，卡接斜块26分别水平卡接设置在底扣接框25的四外侧边位置，且卡接斜块26在远离底扣接框25的一端水平插接在侧套接槽4的内部，插接端对接在按压板5的侧边位置，内限制槽27相互之间平行设置，且内限制槽27分别竖直向设置在内隔离罩21的内侧靠近四边角位置，内隔离罩21的内侧边水平设置有活动顶板28，活动顶板28的顶面均匀设置有顶接弹簧29，活动顶板28的两侧边对称焊接有限制块30，翻转把手11的两端水平插接有翻转轴杆31，活动顶板28的底面对接在变压器18的顶面位置，顶接弹簧29的个数为多个，且多个顶接弹簧29分别均匀排布在活动顶板28的顶面和内隔离罩21的内侧顶面之间位置，限制块30分别一一对应卡接设置在内限制槽27的内侧边位置，翻转轴杆31的两端垂直插接在侧收纳槽10的内侧壁位置，活动顶板28的顶面均匀开设有通气槽道32，活动顶板28的底面均匀焊接有散热片33，活动顶板28的内侧边水平焊接有内固定板34，内固定板34的内侧边竖直卡接有主电机35，散热片33的个数为多根，且多根散热片33相互之间平行设置，散热片33之间位置与活动顶板28的内部保持通接设置，主电机35的输出端垂直向下设置，主电机35的输出端固定套接有风扇叶36。
19.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.本发明的工作原理是：将固定底板1水平放置到指定位置，通过螺栓插接在连接通孔一3的内部使得固定底板1固定住，在变压器18的通过螺栓固定在顶固定板16的顶面位置，由于采用了支撑立杆15将顶固定板16架空时固定，使得变压器18有个更好的排热空间，将外隔离罩6扣接在变压器18的外侧边位置，使得底扣接框25插接到扣接底槽13的内部，而卡接斜块26卡接设置在侧套接槽4的内部卡接住，防止外隔离罩6的脱落，同时采用了镶嵌式卡接设计使得密封性更好，而采用了内隔离罩21的设计使得有着多重的防护层让其发生危险时阻燃时间更长，在顶接弹簧29的顶接下使得活动顶板28对接在变压器18的顶面位置，在主电机35的转动下使得风扇叶对散热片33传导的热量进行传输作用，使得空气在内隔离罩21的内部流动，可以从传输通孔19吹出到外界，而对于拆除维修时，只需要从侧收纳槽10的内部翻转出翻转把手11，用手提住后对按压块5按压作用，使得挤压着卡接斜块26收缩从而让底扣接框25脱离扣接底槽13完成拆除。
21.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。