一种测试HJT电池片是否失效的方法与流程

一种测试hjt电池片是否失效的方法
技术领域
1.本发明属于太阳能光伏测试技术领域，尤其是涉及一种测试hjt电池片是否失效的方法。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种通过光伏效应将光能直接转化为电能的电力设备。目前，最常见的太阳能电池是由硅制成的大面积pn结，其他可能的太阳能电池类型有染料敏化太阳能电池、有机太阳能电池以及量子点太阳能电池等。
3.现有技术中，检测hjt电池片是否失效的方法为将hjt电池片放入湿热老化箱中，进行dh、hf、pct、pid测试，整体周期测试下来往往需要5-30天，测试时间过长，进而影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是提供一种测试hjt电池片是否失效的方法，有效的解决现有技术的检测方法整体周期测试下来往往需要5-30天，测试时间过长，进而影响生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种测试hjt电池片是否失效的方法，包括：
6.使用低温焊带对hjt电池片的正表面以及背表面进行焊接；
7.所述hjt电池片焊接完成后，在所述hjt电池片的正表面以及背表面的所述低温焊带上焊接汇流条，引出正负极；
8.在所述hjt电池片引出正负极后，使用前后胶膜覆盖所述hjt电池片的正表面以及背表面；
9.覆盖完成后，再使用包覆件对所述hjt电池片进行包裹，随后进行层压，得到测试样品；
10.将所述测试样品浸泡在水煮箱中的测试水中，浸泡一段时间，取出，通过el检测仪对所述测试样品进行检测；
11.若所述测试样品符合判定条件，则所述测试样品未失效；若不符合所述判定条件，则所述测试样品已失效；
12.优选地，所述判定条件为所述测试样品的主栅之间未出现发黑现象，若所述测试样品的主栅之间没有发黑现象，则所述测试样品未失效；若所述测试样品的主栅之间出现发黑现象，则所述测试样品已失效。
13.优选地，所述低温焊带为经过低温助焊剂浸泡过的低温焊带。
14.优选地，所述低温焊带的焊接温度为100℃-260℃，焊接时间为1-5s。
15.优选地，所述低温焊带的焊接温度为160℃-200℃，焊接时间为2-4s。
16.优选地，在所述hjt电池片的正表面以及背表面的所述低温焊带上焊接汇流条的
步骤中，所述汇流条的焊接时间为1-3s。
17.优选地，在层压过程中，所述将包裹后的所述hjt电池片放置在两层玻璃片之间，对其进行双玻层压。
18.优选地，所述包裹件配置为离型膜或层压高温布。
19.优选地，将所述测试样品浸泡在水煮箱中的测试水的步骤中，所述测试水的水温为80℃-120℃，所述测试样品的浸泡时间为1h-5h。
20.优选地，所述测试水为纯净水或去离子水。
21.采用上述技术方案，通过制备测试样品，最终进行测试样品的失效实验，两个步骤加起来能够在不超过1天的时间内就可以得出hjt电池片是否失效的结果，相比现有技术，速度大大提升，具备非常高的时效性，检测结果无误的情况下，就可以进行下一工序的操作，加快了整体的生产节奏，节省了生产相应的时间成本，提高生产效率。
附图说明
22.图1是本发明实施例一种测试hjt电池片是否失效的方法中测试样品的结构示意图
23.图中：
24.1、hjt电池片2、低温焊带3、汇流条
25.4、前后胶膜
具体实施方式
26.下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
27.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“正表面”、“背表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1一种测试hjt电池片是否失效的方法中测试样品的结构示意图所示，制备测试样品的步骤包括：
29.s1：使用低温焊带2对hjt电池片1的正表面以及背表面进行焊接；
30.其中，低温焊带2为经过低温助焊剂浸泡过的低温焊带，低温焊带2的个数为2条，通过焊接分别连接在hjt电池片1的正表面以及背表面。
31.低温焊带2的焊接方法一般为两种，一种为人工焊接法，通过人工使用焊接工具将低温焊带2焊接至hjt电池片1的正表面及背表面，一般的焊接工具为烙铁，并且实测温度需≤260℃，焊接时间为1-5s，优选为1-2s；另一种为直接使用串焊机直接对其进行焊接，焊接的温度为100-200℃，优选为165-175℃，焊接时间为1-5s，优选为1-3s。
32.s2：在hjt电池片1焊接完成后，在hjt电池片1的正表面以及背表面的低温焊带2上
焊接汇流条3，引出正负极；
33.其中，汇流条3的个数为两条，将一条汇流条3焊接在hjt电池片1正表面低温焊带2的一侧，另一条汇流条3焊接在hjt电池片1背表面低温焊带2的一侧，且两条汇流条3不同侧，用于引出hjt电池片1的正负极，便于后续使用el检测仪对hjt电池片1进行检测；
34.优选地，汇流条3的焊接时间为1-3s。
35.s3：在hjt电池片1引出正负极后，使用前后胶膜4覆盖hjt电池片1的正表面以及背表面；
36.其中，前后胶膜4的个数为2张，将一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的正表面，将hjt电池片1的正表面以及焊接在hjt电池片1上的低温焊带2全部覆盖；另一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的背表面，同样的，将hjt电池片1的背表面以及焊接在hjt电池片1背表面上的低温焊带2全部覆盖；前后胶膜4为透明前后胶膜，可以透过前后胶膜4分辨hjt电池片1的外观变化，或者观察低温焊带2以及汇流条3有无脱落情况等其他现象。
37.s4：覆盖完成后，再使用包覆件对hjt电池片1进行包裹，随后进行层压，得到测试样品；
38.其中，一些可行的实施例中，包裹件可以配置为离型膜或层压高温布，将整个hjt电池片1、低温焊带2以及汇流条3全部进行包裹；且在层压过程中，将包裹后的hjt电池片1放置在两层玻璃片之间，对其进行双玻层压，层压的温度为135-150℃，双玻层压使用的其余参数为一般现有技术中的层压参数，在此不再赘述。
39.得到测试样品后，需要对其进行失效检测，检测的步骤为：
40.s5：将测试样品浸泡在水煮箱中的测试水中，浸泡一段时间，取出，通过el检测仪对测试样品进行检测；
41.若测试样品符合判定条件，则测试样品未失效；若不符合判定条件，则测试样品已失效；
42.其中，测试水为纯净水或去离子水，尽可能的减少水中杂质的影响，设定测试水的水温在80℃-120℃，在水温达到标准时，将上述步骤制备的从测试样品放浸泡至测试水中，在浸泡期间，保持水温在80℃-120℃内，优选为90-110℃，更优选为100℃；测试样品的浸泡时间为1h-5h，优选为2-4h，更优选为3h；
43.测试样品是否失效的唯一判断标准是：测试样品通过el检测仪进行检测，生成el图像，通过观察el图像来观察测试样品的主栅之间是否出现发黑现象。若测试样品的主栅之间没有出现发黑现象，则测试样品未失效；若测试样品的主栅之间出现发黑现象，则测试样品已失效。
44.本发明中，通过制备测试样品，最终进行测试样品的失效实验，两个步骤加起来能够在不超过1天的时间内就可以得出hjt电池片是否失效的结果，相比现有技术，速度大大提升，具备非常高的时效性，检测结果无误的情况下，就可以进行下一工序的操作，加快了整体的生产节奏，节省了生产相应的时间成本，提高生产效率。
45.下面列举几个具体实施例：
46.实施例1
47.s1：使用低温焊带2对hjt电池片1的正表面以及背表面进行焊接；
48.其中，低温焊带2为经过低温助焊剂浸泡过的低温焊带，低温焊带2的个数为2条，
通过焊接分别连接在hjt电池片1的正表面以及背表面。
49.低温焊带2的焊接方法为人工焊接法，通过人工使用焊接工具将低温焊带2焊接至hjt电池片1的正表面及背表面，焊接工具为烙铁，并且实测温度需260℃，焊接时间为1s。
50.s2：在hjt电池片1焊接完成后，在hjt电池片1的正表面以及背表面的低温焊带2上焊接汇流条3，引出正负极；
51.其中，汇流条3的个数为两条，将一条汇流条3焊接在hjt电池片1正表面低温焊带2的一侧，另一条汇流条3焊接在hjt电池片1背表面低温焊带2的一侧，且两条汇流条3不同侧，用于引出hjt电池片1的正负极，便于后续使用el检测仪对hjt电池片1进行检测；
52.汇流条3的焊接时间为1s。
53.s3：在hjt电池片1引出正负极后，使用前后胶膜4覆盖hjt电池片1的正表面以及背表面；
54.其中，前后胶膜4的个数为2张，将一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的正表面，将hjt电池片1的正表面以及焊接在hjt电池片1上的低温焊带2全部覆盖；另一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的背表面，同样的，将hjt电池片1的背表面以及焊接在hjt电池片1背表面上的低温焊带2全部覆盖；前后胶膜4为透明前后胶膜，可以透过前后胶膜4分辨hjt电池片1的外观变化，或者观察低温焊带2以及汇流条3有无脱落情况等其他现象。
55.s4：覆盖完成后，再使用包覆件对hjt电池片1进行包裹，随后进行层压，得到测试样品；
56.其中，包裹件可以配置为离型膜，将整个hjt电池片1、低温焊带2以及汇流条3全部进行包裹；且在层压过程中，将包裹后的hjt电池片1放置在两层玻璃片之间，对其进行双玻层压，层压的温度为135℃，双玻层压使用的其余参数为一般现有技术中的层压参数，在此不再赘述。
57.得到测试样品后，需要对其进行失效检测，检测的步骤为：
58.s5：将测试样品浸泡在水煮箱中的测试水中，浸泡一段时间，取出，通过el检测仪对测试样品进行检测；
59.若测试样品符合判定条件，则测试样品未失效；若不符合判定条件，则测试样品已失效；
60.其中，测试水为纯净水，设定测试水的水温在80℃，在水温达到标准时，将上述步骤制备的从测试样品放浸泡至测试水中，在浸泡期间，保持水温在80℃；测试样品的浸泡时间为5h；
61.测试样品是否失效的唯一判断标准是：测试样品通过el检测仪进行检测，生成el图像，通过观察el图像来观察测试样品的主栅之间是否出现发黑现象。若测试样品的主栅之间没有出现发黑现象，则测试样品未失效；若测试样品的主栅之间出现发黑现象，则测试样品已失效。
62.实施例2
63.s1：使用低温焊带2对hjt电池片1的正表面以及背表面进行焊接；
64.其中，低温焊带2为经过低温助焊剂浸泡过的低温焊带，低温焊带2的个数为2条，通过焊接分别连接在hjt电池片1的正表面以及背表面。
65.低温焊带2的焊接方法为直接使用串焊机直接对其进行焊接，焊接的温度为170
℃，焊接时间为2s。
66.s2：在hjt电池片1焊接完成后，在hjt电池片1的正表面以及背表面的低温焊带2上焊接汇流条3，引出正负极；
67.其中，汇流条3的个数为两条，将一条汇流条3焊接在hjt电池片1正表面低温焊带2的一侧，另一条汇流条3焊接在hjt电池片1背表面低温焊带2的一侧，且两条汇流条3不同侧，用于引出hjt电池片1的正负极，便于后续使用el检测仪对hjt电池片1进行检测；
68.汇流条3的焊接时间为2s。
69.s3：在hjt电池片1引出正负极后，使用前后胶膜4覆盖hjt电池片1的正表面以及背表面；
70.其中，前后胶膜4的个数为2张，将一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的正表面，将hjt电池片1的正表面以及焊接在hjt电池片1上的低温焊带2全部覆盖；另一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的背表面，同样的，将hjt电池片1的背表面以及焊接在hjt电池片1背表面上的低温焊带2全部覆盖；前后胶膜4为透明前后胶膜，可以透过前后胶膜4分辨hjt电池片1的外观变化，或者观察低温焊带2以及汇流条3有无脱落情况等其他现象。
71.s4：覆盖完成后，再使用包覆件对hjt电池片1进行包裹，随后进行层压，得到测试样品；
72.其中，包裹件可以配置为层压高温布，将整个hjt电池片1、低温焊带2以及汇流条3全部进行包裹；且在层压过程中，将包裹后的hjt电池片1放置在两层玻璃片之间，对其进行双玻层压，层压的温度为150℃，双玻层压使用的其余参数为一般现有技术中的层压参数，在此不再赘述。
73.得到测试样品后，需要对其进行失效检测，检测的步骤为：
74.s5：将测试样品浸泡在水煮箱中的测试水中，浸泡一段时间，取出，通过el检测仪对测试样品进行检测；
75.若测试样品符合判定条件，则测试样品未失效；若不符合判定条件，则测试样品已失效；
76.其中，测试水为纯净水，设定测试水的水温在100℃，在水温达到标准时，将上述步骤制备的从测试样品放浸泡至测试水中，在浸泡期间，保持水温在100℃；测试样品的浸泡时间为3h；
77.测试样品是否失效的唯一判断标准是：测试样品通过el检测仪进行检测，生成el图像，通过观察el图像来观察测试样品的主栅之间是否出现发黑现象。若测试样品的主栅之间没有出现发黑现象，则测试样品未失效；若测试样品的主栅之间出现发黑现象，则测试样品已失效。
78.实施例3
79.s1：使用低温焊带2对hjt电池片1的正表面以及背表面进行焊接；
80.其中，低温焊带2为经过低温助焊剂浸泡过的低温焊带，低温焊带2的个数为2条，通过焊接分别连接在hjt电池片1的正表面以及背表面。
81.低温焊带2的焊接方法为直接使用串焊机直接对其进行焊接，焊接的温度为175℃，焊接时间为3s。
82.s2：在hjt电池片1焊接完成后，在hjt电池片1的正表面以及背表面的低温焊带2上
焊接汇流条3，引出正负极；
83.其中，汇流条3的个数为两条，将一条汇流条3焊接在hjt电池片1正表面低温焊带2的一侧，另一条汇流条3焊接在hjt电池片1背表面低温焊带2的一侧，且两条汇流条3不同侧，用于引出hjt电池片1的正负极，便于后续使用el检测仪对hjt电池片1进行检测；
84.优选地，汇流条3的焊接时间为3s。
85.s3：在hjt电池片1引出正负极后，使用前后胶膜4覆盖hjt电池片1的正表面以及背表面；
86.其中，前后胶膜4的个数为2张，将一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的正表面，将hjt电池片1的正表面以及焊接在hjt电池片1上的低温焊带2全部覆盖；另一张前后胶膜4覆盖在hjt电池片1的背表面，同样的，将hjt电池片1的背表面以及焊接在hjt电池片1背表面上的低温焊带2全部覆盖；前后胶膜4为透明前后胶膜，可以透过前后胶膜4分辨hjt电池片1的外观变化，或者观察低温焊带2以及汇流条3有无脱落情况等其他现象。
87.s4：覆盖完成后，再使用包覆件对hjt电池片1进行包裹，随后进行层压，得到测试样品；
88.其中，包裹件可以配置为层压高温布，将整个hjt电池片1、低温焊带2以及汇流条3全部进行包裹；且在层压过程中，将包裹后的hjt电池片1放置在两层玻璃片之间，对其进行双玻层压，层压的温度为140℃，双玻层压使用的其余参数为一般现有技术中的层压参数，在此不再赘述。
89.得到测试样品后，需要对其进行失效检测，检测的步骤为：
90.s5：将测试样品浸泡在水煮箱中的测试水中，浸泡一段时间，取出，通过el检测仪对测试样品进行检测；
91.若测试样品符合判定条件，则测试样品未失效；若不符合判定条件，则测试样品已失效；
92.其中，测试水为去离子水，设定测试水的水温在120℃，在水温达到标准时，将上述步骤制备的从测试样品放浸泡至测试水中，在浸泡期间，保持水温在120℃内；测试样品的浸泡时间为1h；
93.测试样品是否失效的唯一判断标准是：测试样品通过el检测仪进行检测，生成el图像，通过观察el图像来观察测试样品的主栅之间是否出现发黑现象。若测试样品的主栅之间没有出现发黑现象，则测试样品未失效；若测试样品的主栅之间出现发黑现象，则测试样品已失效。
94.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。