1.本技术属于电池技术领域,尤其涉及一种电池的箱体、电池及用电装置。
背景技术:2.通常电池的箱体结构包括若干个边梁及横梁,其中,每两个边梁之间或边梁与横梁之间焊接固定,或者通过支撑件及连接件进行连接,支撑件通常是通过连接件连接于横梁或边梁的端部外周面处,并通过连接件与另一边梁的端部外周面或边梁的中部区域外周面连接。
3.实际生产使用过程中发现,现有的两边梁之间以及边梁与横梁之间的连接方式均具有连接强度较低的问题,需要进一步解决。
技术实现要素:4.本技术实施例提供一种电池的箱体、电池及用电装置,能有效提高电池的箱体的两边梁以及边梁与横梁之间的连接强度。
5.第一方面,本技术实施例提供了一种电池的箱体,其中,电池的箱体包括:第一梁、第二梁及连接组件,第一梁的表面设有凹槽,第二梁设置于第一梁的设有凹槽的一侧,第一梁和第二梁用于限定容纳电池单体的空间;连接组件用于连接第一梁和第二梁,且连接组件的至少部分设置于第一梁和第二梁的内部。
6.在上述方案中,第一梁与第二梁之间通过连接组件相接,且连接组件的至少一部分是于第一梁和第二梁的内部实现与第一梁和第二梁相接,在受到外力时,连接组件设于第一梁及第二梁的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁及第二梁对连接组件的位于第一梁和第二梁内部的部分的包覆为连接组件提供了支撑,第一梁及第二梁能够分担连接组件受到的部分外力,使第一梁及第二梁之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁及第二梁之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体的结构强度。
7.在一些实施例中,连接组件包括第一连接件和第二连接件,第一连接件包括第一部分和第二部分,第二部分由第一部分的表面向远离第一部分的方向延伸;第一部分与第一梁通过第二连接件相接,且第二连接件的至少部分容纳于凹槽,第二部分与第二梁通过第二连接件相接。
8.在上述方案中,第一连接件的第一部分设置于第一梁的内部或凹槽中,第二连接件贯穿凹槽的槽底将第一部分定位于第一梁的内部或第一凹槽的内部,且第二部分设于第二梁的内部,第二连接件将第二部分定位于第二梁的内部,通过第一梁的侧壁或凹槽的槽壁及槽底能对第一部分进行包覆支撑,通过第二梁的侧壁能对第二部分进行包覆支撑,以分担第一部分及第二部分受到的部分外力。
9.在一些实施例中,第一部分容纳于凹槽内,第二连接件将第一部分固定于凹槽的槽底。
10.在上述方案中,将第一部分安装固定于凹槽内,具有便于拆装的优点,更适用于边
梁与横梁之间的连接。
11.在一些实施例中,第一部分的背对第一梁的表面设有凹部,第二连接件的至少部分容纳于凹部内。
12.在上述方案中,在第一部分的背对第一梁的表面上设置凹部,能减少第一部分的重量,达到轻量化的需求。
13.在一些实施例中,第二部分具有至少一个连接端头,连接端头用于插接至对应的第二梁的内部;且在连接端头的数量大于一个的状态下,各连接端头相互平行且间隔设置。
14.在上述方案中,使第二部分具有至少一个连接端头,可以配合具有不同型腔的第二梁,在连接端头设有多个时,将各个连接端头分别插入至第二梁的多个型腔中,能更进一步地增加第二梁对第二部分的包覆面积,同时,需要将各个连接端头分别与第二梁相接,能进一步提高第二部分承受外力的能力,提高第二梁与第二部分之间的连接强度,从而提高第一梁与第二梁之间的连接强度。
15.在一些实施例中,第一连接件还包括第三部分,第三部分与第二部分相接,且第三部分用于与第一梁的设有凹槽的一侧表面上除凹槽以外的区域相接。
16.在上述方案中,通过设置第三部分与第一梁连接,能进一步提高第一连接件与第一梁之间的连接强度,从而提高第一梁与第二梁之间的连接强度。
17.在一些实施例中,第一部分于凹槽的深度方向上的尺寸小于或等于凹槽的深度。
18.在上述方案中,第一部分设于凹槽内部时,不会凸出于凹槽的槽口,避免占用箱体内部空间。
19.在一些实施例中,第一部分容纳于第一梁内,第二连接件穿过凹槽的槽底与第一部分相接。
20.在上述方案中,将第一部分安装固定于第一梁内,通过第一梁对第一部分的包覆能提高第一梁与第一部分之间的连接强度,更适用于边梁与边梁之间的连接。
21.在一些实施例中,第一部分及第二部分分别包括至少一个插接端头,插接端头用于插接至对应的第一梁或第二梁的内部;且在第一部分的插接端头的数量大于一个的状态下,第一部分的各插接端头相互平行且间隔设置;在第二部分的插接端头的数量大于一个的状态下,第二部分的各插接端头相互平行且间隔设置。
22.在上述方案中,将第一部分与第二部分分别设置为包括至少一个插接端头,可以配合具有不同型腔的第一梁和第二梁,当第一部分与第二部分分别包括多个插接端头时,将各个插接端头分别插入至第一梁和第二梁的多个型腔中,能更进一步地增加第一梁对第一部分以及第二梁对第二部分的包覆面积,同时,需要将各个插接端头分别与第一梁和第二梁相接,能进一步提高第一部分及第二部分承受外力的能力,提高第一梁与第一部分之间以及第二梁与第二部分之间的连接强度,从而提高第一梁与第二梁之间的连接强度。
23.在一些实施例中,第一连接件呈折角状结构,第一部分与第二部分之间形成大于0
°
且小于180
°
的夹角。
24.在上述方案中,通过选择第一部分与第二部分具有不同夹角的第一连接件,能够实现第一梁与第二梁之间不同夹角的连接。
25.在一些实施例中,第一连接件上开设有多处用于减轻第一连接件的重量的型槽。
26.在上述方案中,通过设置型槽,能有效减少电池的箱体、电池及用电装置的重量,
实现轻量化需求。
27.在一些实施例中,第一梁设置为两个,第二梁设为两个,两个第一梁和两个第二梁交替布置并形成框架结构;相邻的第一梁和第二梁通过连接组件连接。
28.在上述方案中,第一梁与第二梁均可以理解为边梁,第一连接件的第一部分与第二部分分别设于第一梁及第二梁的内部。
29.在一些实施例中,第一梁为多个,多个第一梁依次连接并形成框架结构;第二梁设置于框架结构内并通过连接组件连接两个第一梁。
30.在上述方案中,第一梁可以理解为边梁,第二梁可以理解为横梁,第一连接件的第一部分设在第一梁的凹槽中,第一连接件的第二部分设在第二梁的内部。
31.第二方面,本技术实施例提供了一种电池,其中,电池包括电池单体以及第一方面任一实施例的电池的箱体,电池的箱体用于容置电池单体。
32.在上述方案中,电池的箱体的第一梁与第二梁之间通过连接组件相接,且连接组件的至少一部分是于第一梁和第二梁的内部实现与第一梁和第二梁相接,在受到外力时,连接组件设于第一梁及第二梁的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁及第二梁对连接组件的位于第一梁和第二梁内部的部分的包覆为连接组件提供了支撑,第一梁及第二梁能够分担连接组件受到的部分外力,使第一梁及第二梁之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁及第二梁之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体以及电池的结构强度。
33.第三方面,本技术实施例提供了一种用电装置,其中,用电装置包括第二方面实施例的电池,电池用于提供电能。
34.在上述方案中,电池的箱体的第一梁与第二梁之间通过连接组件相接,且连接组件的至少一部分是于第一梁和第二梁的内部实现与第一梁和第二梁相接,在受到外力时,连接组件设于第一梁及第二梁的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁及第二梁对连接组件的位于第一梁和第二梁内部的部分的包覆为连接组件提供了支撑,第一梁及第二梁能够分担连接组件受到的部分外力,使第一梁及第二梁之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁及第二梁之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体、电池及用电装置的结构强度。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为相关的电池的箱体的边梁与横梁之间通过焊接连接的结构示意图;图2为相关的电池的箱体的边梁与横梁之间通过支撑件和连接件连接的结构示意图;图3为相关的电池的箱体的边梁的截面图;图4为本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图;图5为本技术一些实施例提供的电池的爆炸示意图;图6为本技术另一些实施例提供的电池模组的结构示意图;
图7为本技术一些实施例提供的电池的箱体的结构示意图;图8为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的结构的示意图;图9为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁的截面图;图10为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的结构示意图;图11为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的剖视示意图;图12为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的另一视角的结构示意图;图13为本技术一些实施例提供的电池的箱体的连接组件的结构示意图;图14为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的结构示意图;图15为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的剖视示意图;图16为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的连接组件的结构示意图。
37.在附图中,附图并未按照实际的比例绘制。
38.附图标号说明:100、边梁;200、横梁;300、支撑件;400、连接件;1、车辆;2、电池;21、电池单元;211、电池单体;22、箱体;221、第一箱体部;222、第二箱体部;223、容纳空间;224、第一梁;2241、凹槽;2242、型腔;225、第二梁;2251、型腔;226、连接组件;2261、第一连接件;22611、第一部分;22612、第二部分;22613、第三部分;22614、插接端头;22615、连接端头;22616、凹部;22617、型槽;2262、第二连接件;3、控制器;4、马达; 5、电池模块。
具体实施方式
39.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
40.除非另有定义,本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本技术中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序或主次关系。
41.在本技术中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
42.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”、“附接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.本技术中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本技术中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
44.在本技术的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。应理解,附图示出的本技术实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸,以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明,而不应对本技术构成任何限定。
45.本技术中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
46.本技术中,电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等,本技术实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本技术实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种:柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体,本技术实施例对此也不限定。
47.本技术的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
48.电池单体包括电极组件和电解质,电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层,正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面;正极集流体包括正极集流部和凸出于正极集流部的正极极耳,正极集流部涂覆有正极活性物质层,正极极耳的至少部分未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池为例,正极集流体的材料可以为铝,正极活性物质层包括正极活性物质,正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层,负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面;负极集流体包括负极集流部和凸出于负极集流部的负极极耳,负极集流部涂覆有负极活性物质层,负极极耳的至少部分未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜,负极活性物质层包括负极活性物质,负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断,正极极耳的数量为多个且层叠在一起,负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离件的材质可以为pp(polypropylene,聚丙烯)或pe(polyethylene,聚乙烯)等。此外,电极组件可以是卷绕式结构,也可以是叠片式结构,本技术实施例并不限于此。
49.图1为相关的电池的箱体的边梁与横梁之间通过焊接连接的结构示意图;图2为相关的电池的箱体的边梁与横梁之间通过支撑件和连接件连接的结构示意图;图3为相关的电池的箱体的边梁的截面图。
50.发明人设计了一种箱体,其包括若干个边梁100及横梁200,请参见图1,在电池的箱体制造过程中,需要将多个边梁100焊接形成框架结构,并于框架结构的内部设置横梁200,其中,横梁200的两端分别与两个边梁100焊接固定,相关的电池的箱体在使用过程中发现,每两个相接的边梁100之间的焊接处以及边梁100与横梁200之间的焊接处具有连接
强度较低的问题,导致电池的箱体的结构强度较低,无法满足电池膨胀力要求;同时焊接导致边梁100及横梁200的热变形较大,电池的箱体的尺寸精度难以提升。
51.于是,发明人尝试设置支撑件300及连接件400实现两边梁100之间以及边梁100与横梁200之间的连接,请参见图2,支撑件300包括多个相互垂直的片状结构,其中至少一片状结构通过连接件400与一个边梁100的端部外周面或中部外侧面相接,且其中至少一片状结构通过连接件400与另一边梁100的端部外周面或一横梁200的端部外周面相接。
52.然而,请参见图3,发明人发现,由于边梁100的表面为平整的平面,且支撑件300是连接在边梁100的表面上,支撑件300的设置占用了电池的箱体的内部空间,降低了电池的箱体的内部空间利用率,且采用支撑件300与连接件400实现两边梁100之间或边梁100与横梁200之间的连接,在受到外力时,连接件400承受了较大的外力,而连接件400通常是螺栓或铆钉,其本身结构强度并不高,因此采用支撑件300与连接件400实现两边梁100之间或边梁100与横梁200之间的连接,依然存在着两边梁100之间或两边梁100与横梁200之间连接强度低而导致电池的箱体结构强度低的问题。
53.鉴于此,本技术实施例提供了一种电池的箱体,其中,电池的箱体包括:第一梁、第二梁及连接组件,第一梁的表面设有凹槽,第二梁设置于第一梁的设有凹槽的一侧,第一梁和第二梁用于限定容纳电池单体的空间;连接组件用于连接第一梁和第二梁,且连接组件的至少部分设置于第一梁和第二梁的内部。本技术实施例提供的电池的箱体,其第一梁与第二梁之间通过连接组件相接,且连接组件的至少一部分是于第一梁和第二梁的内部实现与第一梁和第二梁相接,在受到外力时,连接组件设于第一梁及第二梁的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁及第二梁对连接组件的位于第一梁和第二梁内部的部分的包覆为连接组件提供了支撑,第一梁及第二梁能够分担连接组件受到的部分外力,使第一梁及第二梁之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁及第二梁之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体的结构强度。
54.本技术实施例描述的电池的箱体适用于电池以及使用电池的用电装置。
55.用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等;航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等;电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等;电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本技术实施例对上述用电装置不做特殊限制。
56.以下实施例为了方便说明,以用电装置为车辆为例进行说明。
57.图4为本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图。
58.如图4所示,车辆1的内部设置有电池2,电池2可以设置在车辆1的底部或头部或尾部。电池2可以用于车辆1的供电,例如,电池2可以作为车辆1的操作电源。
59.车辆1还可以包括控制器3和马达4,控制器3用来控制电池2为马达4供电,例如,用于车辆1的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
60.在本技术一些实施例中,电池2不仅仅可以作为车辆1的操作电源,还可以作为车辆1的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。
61.图5为本技术一些实施例提供的电池的爆炸示意图。
62.如图5所示,电池2包括箱体22和电池单体(图2未示出),电池单体容纳于箱体22内。
63.箱体22用于容纳电池单体,箱体22可以是多种结构。在一些实施例中,箱体22可以包括第一箱体部221和第二箱体部222,第一箱体部221与第二箱体部222相互盖合,第一箱体部221和第二箱体部222共同限定出用于容纳电池单体的容纳空间223。第二箱体部222可以是一端开口的空心结构,第一箱体部221为板状结构,第一箱体部221盖合于第二箱体部222的开口侧,以形成具有容纳空间223的箱体22;第一箱体部221和第二箱体部222也均可以是一侧开口的空心结构,第一箱体部221的开口侧盖合于第二箱体部222的开口侧,以形成具有容纳空间223的箱体22。当然,第一箱体部221和第二箱体部222可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
64.为提高第一箱体部221与第二箱体部222连接后的密封性,第一箱体部221与第二箱体部222之间也可以设置密封件,比如,密封胶、密封圈等。
65.假设第一箱体部221盖合于第二箱体部222的顶部,第一箱体部221也可称为上箱盖,第二箱体部222也可称为下箱体22。
66.在电池2中,电池单体为多个。多个电池单体之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体22内;当然,也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块5,多个电池模块5再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体22内。
67.图6为本技术另一些实施例提供的电池模组的结构示意图。
68.如图6所示,在一些实施例中,电池2包括电池单元21,电池单元21包括沿排列方向x依次布置的多个电池单体211。
69.电池单元21可为一个或多个。例如,电池2包括多个电池单元21,多个电池单元21沿第一方向y布置,第一方向y与排列方向x相交。可选地,第一方向y垂直于排列方向x。
70.电池2中的多个电池单体211之间可通过汇流部件实现电连接,以实现电池2中的多个电池单体211的并联或串联或混联。
71.下面结合附图详细描述本技术实施例的电池的箱体。
72.图7为本技术一些实施例提供的电池的箱体的结构示意图;图8为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的结构的示意图;图9为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁的截面图;图10为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的结构示意图;图11为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的剖视示意图;图12为本技术一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的另一视角的结构示意图;图13为本技术一些实施例提供的电池的箱体的连接组件的结构示意图;图14为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的结构示意图;图15为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的第一梁与第二梁连接的剖视示意图;图16为本技术另一些实施例提供的电池的箱体的连接组件的结构示意图。
73.如图7至图16所示,本技术实施例的电池的箱体,其中,电池的箱体包括:第一梁224、第二梁225及连接组件226,第一梁224的表面设有凹槽2241,第二梁225设置于第一梁
224的设有凹槽2241的一侧,第一梁224和第二梁225用于限定容纳电池单体的空间;连接组件226用于连接第一梁224和第二梁225,且连接组件226的至少部分设置于第一梁224和第二梁225的内部。
74.凹槽2241设于第一梁224的表面上并沿第一梁224的长度方向延伸,连接组件226于凹槽2241处与第一梁224固定;第一梁224的内部形成有多道型腔2242,第二梁225的内部也形成有多道型腔2251,且第一梁224的内部与凹槽2241相对应的位置处形成有至少一道型腔2242,型腔2242及型腔2251的设置既可以保证第一梁224与第二梁225的结构强度,还能实现第一梁224与第二梁225的轻量化。
75.第二梁225的朝向第一梁224的一侧表面上也可以设置凹槽,且连接组件226也可以于凹槽处与第二梁225固定。
76.其中,第一梁224为边梁,第二梁225可以为边梁或横梁,连接组件226分别与第一梁224和第二梁225连接,用于实现两边梁或者边梁与横梁之间的连接。连接组件226可以包括但不限于异形连接件、公制连接件;连接组件于第一梁224、第二梁225的连接方式可以包括但不限于活动连接、固定连接;连接组件226与第一梁224、第二梁225的连接位置包括但不限于第一梁224和/或第二梁225的外部、第一梁224和/或第二梁225的内部、第一梁224和/或第二梁225于长度方向上的端部或中间部位。
77.在本技术实施例中,第一梁224与第二梁225之间通过连接组件226相接,且连接组件226的至少一部分是于第一梁224和第二梁225的内部实现与第一梁224和第二梁225相接,在受到外力时,连接组件226设于第一梁224及第二梁225的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁224及第二梁225对连接组件226的位于第一梁224和第二梁225内部的部分的包覆为连接组件226提供了支撑,第一梁224及第二梁225能够分担连接组件226受到的部分外力,使第一梁224及第二梁225之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁224及第二梁225之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体的结构强度。
78.如图10至图16所示,在一些实施例中,连接组件226包括第一连接件2261和第二连接件2262,第一连接件2261包括第一部分22611和第二部分22612,第二部分22612由第一部分22611的表面向远离第一部分22611的方向延伸;第一部分22611与第一梁224通过第二连接件2262相接,且第二连接件2262的至少部分容纳于凹槽2241,第二部分22612与第二梁225通过第二连接件2262相接。
79.第一部分22611可以设于第一梁224的内部,且第一部分22611也可以设于凹槽2241中,无论第一部分22611设于第一梁224的内部还是设于凹槽2241中,第一部分22611均是通过第二连接件2262于凹槽2241处与第一梁224固定,在第一部分22611与第一梁224相接后,第二连接件2262的一个端部会定位于凹槽2241中。
80.在本技术实施例中,第一连接件2261的第一部分22611设置于第一梁224的内部或凹槽2241中,第二连接件2262贯穿凹槽2241的槽底将第一部分22611定位于第一梁224的内部或第一凹槽2241的内部,且第二部分22612设于第二梁225的内部,第二连接件2262将第二部分22612定位于第二梁225的内部,通过第一梁224的侧壁或凹槽2241的槽壁及槽底能对第一部分22611进行包覆支撑,通过第二梁225的侧壁能对第二部分22612进行包覆支撑,以分担第一部分22611及第二部分22612受到的部分外力。
81.参见图10至图12所示,在一些实施例中,第一部分22611容纳于凹槽2241内,第二
连接件2262将第一部分22611固定于凹槽2241的槽底。
82.第一梁224可以理解为边梁,第二梁225可以理解为横梁,第一部分22611于边梁的中部位置处设于凹槽2241的内部。
83.在本技术实施例中,将第一部分22611安装固定于凹槽2241内,具有便于拆装的优点,更适用于边梁与横梁之间的连接,同时,使第一部分22611安装固定于凹槽2241的内部,能至少部分的减少第一部分22611所占用电池的箱体内部的空间,提高电池的箱体的利用率。
84.参见图10至图12所示,在一些实施例中,第一部分22611的背对第一梁224的表面设有凹部22616,第二连接件2262的至少部分容纳于凹部22616内。
85.即第一部分22611的一侧表面与凹槽2241的槽底相接处,第一部分22611的另一侧表面上凹设有至少一处凹部22616,第二连接件2262为螺栓或铆钉,在第二连接件2262与贯穿第一部分22611将第一部分22611与第一梁224相接后,第二连接件2262的螺栓头或铆钉头沉入凹部22616中。
86.在本技术实施例中,在第一部分22611的背对第一梁224的表面上设置凹部22616,一方面能减少第一部分22611的重量,达到轻量化的需求,另一方面能为螺栓头或铆钉头提供容纳空间,避免螺栓头或铆钉头占用电池的箱体内部的空间。
87.如图10至图13所示,在一些实施例中,第二部分22612具有至少一个连接端头22615,连接端头22615用于插接至对应的第二梁225的内部;且在连接端头22615的数量大于一个的状态下,各连接端头22615相互平行且间隔设置。
88.在安装第二部分22612时,将第二部分22612的各连接端头22615对应插入至第二梁225的各型腔2251中。具体地,请参见图10至图13所示,第二部分22612可以包括两个连接端头22615,两个连接端头22615上下间隔设置,其中位于上方的连接端头22615上开设有避让孔a,而位于下方的连接端头22615上设有连接孔c,连接孔c与避让孔a同心设置,在安装时,将两连接端头22615分别插入至第二梁225的两个型腔2251中,位于上方的型腔2251的顶部板材上开设有穿孔b,且位于两型腔2251之间的板材插入至两连接端头22615之间,第二连接件2262穿过穿孔b及避让孔a后贯穿位于两型腔2251之间的板材并与位于下方的连接端头22615上的连接孔c相接,如此实现第二部分22612与第二梁225的连接,且第二连接件2262的端部位于避让孔中,不会凸出于第二梁225的表面,以避免占用电池的箱体的内部空间。
89.在本技术实施例中,使第二部分22612具有至少一个连接端头22615,可以配合具有不同型腔2251的第二梁225,在连接端头22615设有多个时,将各个连接端头22615分别插入至第二梁225的多个型腔2251中,能更进一步地增加第二梁225对第二部分22612的包覆面积,同时,需要将各个连接端头22615分别与第二梁225相接,能进一步提高第二梁225与第二部分22612之间的连接强度,提高第二部分22612承受外力的能力,从而提高第一梁224与第二梁225之间的连接强度。
90.如图10至图13所示,在一些实施例中,第一连接件2261还包括第三部分22613,第三部分22613与第二部分22612相接,且第三部分22613用于与第一梁224的设有凹槽2241的一侧表面上除凹槽2241以外的区域相接。
91.第三部分22613一体成型于第二部分22612的一侧,第三部分22613与第二部分
22612相互垂直,且第三部分22613与第一部分22611相互平行,第三部分22613也通过第二连接件2262与第一梁224相接。
92.第三部分22613可以为片状结构或块状结构,且第三部分22613与第一梁224相背的一侧表面上也可以设有凹部,其中第三部分22613上设置的凹部与第一部分22611上设置的凹部22616结构相同,以在第二连接件2262将第三连接部22613与第一梁224相接时,使第二连接件2262的端部沉入凹部中,减少占用电池的箱体的内部空间。
93.在本技术实施例中,通过设置第三部分22613与第一梁224连接,能进一步提高第一连接件2261与第一梁224之间的连接强度,从而提高第一梁224与第二梁225之间的连接强度。
94.如图10所示,在一些实施例中,第一部分22611于凹槽2241的深度方向上的尺寸小于或等于凹槽2241的深度。
95.即第一部分22611安装于凹槽2241中时,第一部分22611完全容纳于凹槽2241中。
96.在本技术实施例中,第一部分22611设于凹槽2241内部时,不会凸出于凹槽2241的槽口,避免占用电池的箱体内部空间。
97.如图14至图16所示,在一些实施例中,第一部分22611容纳于第一梁224内,第二连接件2262穿过凹槽2241的槽底与第一部分22611相接。
98.第一梁224和第二梁225均可以理解为边梁,第一部分22611及第二部分22612分别插入第一梁224和第二梁225的内部,以使第一梁224的端部和第二梁225的端部相接。
99.在本技术实施例中,将第一部分22611安装固定于第一梁224内,通过第一梁224对第一部分22611的包覆能提高第一梁224与第一部分22611之间的连接强度,更适用于边梁与边梁之间的连接。
100.如图14至图16所示,在一些实施例中,第一部分22611及第二部分22612分别包括至少一个插接端头22614,插接端头22614用于插接至对应的第一梁224或第二梁225的内部;且在第一部分22611的插接端头22614的数量大于一个的状态下,第一部分22611的各插接端头22614相互平行且间隔设置;在第二部分22612的插接端头22614的数量大于一个的状态下,第二部分22612的各插接端头22614相互平行且间隔设置。
101.在安装第一部分22611及第二部分22612时,将第一部分22611和第二部分22612的各插接端头22614对应插入至第一梁224的各型腔2242及第二梁225的各型腔2251中。第一部分22611和第二部分22612均可以包括两个插接端头22614,两个插接端头22614上下间隔设置,第一梁224的凹槽2241对应设置两个型腔2242,且第二梁225的凹槽处也对应设置两个型腔2251,第一部分22611的两个插接端头22614对应插入至第一梁224的与凹槽2241位置相对应的两个型腔2242中,第二部分22612的两个插接端头22614对应插入至第二梁225的与凹槽位置相对应的两个型腔2251中,多个第二连接件2262分别于第一梁224的凹槽2241和第二梁225的凹槽处与第一部分22611的各插接端头22614及第二部分22612的各插接端头22614相接。如此实现第一部分22611与第一梁224、第二部分22612与第二梁225的连接,且第二连接件2262的端部均位于凹槽中,不会凸出于第一梁224和第二梁225的表面,以避免占用电池的箱体的内部空间。
102.在上述方案中,将第一部分22611与第二部分22612分别设置为包括至少一个插接端头22614,可以配合具有不同型腔2242或型腔2251的第一梁224和第二梁225,当第一部分
22611与第二部分22612分别包括多个插接端头22614时,将各个插接端头22614分别插入至第一梁224的多个型腔2242和第二梁225的多个型腔2251中,能更进一步地增加第一梁224对第一部分22611以及第二梁225对第二部分22612的包覆面积,同时,需要将各个插接端头22614分别通过第二连接件2262与第一梁224和第二梁225相接,能进一步提高第一部分22611及第二部分22612承受外力的能力,提高第一梁224与第一部分22611之间以及第二梁225与第二部分22612之间的连接强度,从而提高第一梁224与第二梁225之间的连接强度。
103.如图10至图16所示,在一些实施例中,第一连接件2261呈折角状结构,第一部分22611与第二部分22612之间形成大于0
°
且小于180
°
的夹角。
104.第一部分22611与第二部分22612之间的夹角根据电池的箱体的具体结构进行确定,电池的箱体大多为矩形结构,因此第一部分22611与第二部分22612之间的夹角大多为90
°
,但需要说明的是,本技术并不以此为限。
105.在一些特定情况下,例如需要将两根第一梁224呈一字型连接时,可以使第一部分22611与第二部分22612之间的夹角为180
°
,即第一连接件2261也呈一字型结构,在第一部分22611与第二部分22612分别插入两根第一梁224的内部并通过第二连接件2262固定,实现两根第一梁224的一字型连接。
106.在本技术实施例中,通过选择第一部分22611与第二部分22612具有不同夹角的第一连接件2261,能够实现第一梁224与第二梁225之间不同夹角的连接。
107.如图15及图16所示,在一些实施例中,第一连接件2261上开设有多处用于减轻第一连接件2261的重量的型槽22617。
108.型槽22617截面呈矩形、圆形或其他形状的凹陷结构。
109.在本技术实施例中,通过设置型槽22617,能有效减少电池的箱体、电池及用电装置的重量,实现轻量化需求。
110.如图7所示,在一些实施例中,第一梁224设置为两个,第二梁225设为两个,两个第一梁224和两个第二梁225交替布置并形成框架结构;相邻的第一梁224和第二梁225通过连接组件226连接。
111.在本技术实施例中,第一梁224与第二梁225均可以理解为边梁,第一连接件2261的第一部分22611与第二部分22612分别设于第一梁224及第二梁225的内部。
112.如图8所示,在一些实施例中,第一梁224为多个,多个第一梁224依次连接并形成框架结构;第二梁225设置于框架结构内并通过连接组件226连接两个第一梁224。
113.在本技术实施例中,第一梁224可以理解为边梁,第二梁225可以理解为横梁,第一连接件2261的第一部分22611设在第一梁224的凹槽2241中,第一连接件2261的第二部分22612设在第二梁225的内部。
114.在一些实施例中,本技术还提供了一种电池,其中,电池包括电池单体以及以上任一方案所述的电池的箱体,电池的箱体用于容置电池单体。
115.在上述方案中,电池的箱体的第一梁224与第二梁225之间通过连接组件226相接,且连接组件226的至少一部分是于第一梁224和第二梁225的内部实现与第一梁224和第二梁225相接,在受到外力时,连接组件226设于第一梁224及第二梁225的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁224及第二梁225对连接组件226的位于第一梁224和第二梁225内部的部分的包覆为连接组件226提供了支撑,第一梁224及第二梁225能够分担
连接组件226受到的部分外力,使第一梁224及第二梁225之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁224及第二梁225之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体以及电池的结构强度。
116.在一些实施例中,本技术还提供了一种用电装置,其中,用电装置包括以上任一方案所述的电池,电池用于提供电能。
117.在上述方案中,电池的箱体的第一梁224与第二梁225之间通过连接组件226相接,且连接组件226的至少一部分是于第一梁224和第二梁225的内部实现与第一梁224和第二梁225相接,在受到外力时,连接组件226设于第一梁224及第二梁225的内部的部分整体受力,能够承受较大的外力,同时第一梁224及第二梁225对连接组件226的位于第一梁224和第二梁225内部的部分的包覆为连接组件226提供了支撑,第一梁224及第二梁225能够分担连接组件226受到的部分外力,使第一梁224及第二梁225之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁224及第二梁225之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体、电池及用电装置的结构强度。
118.用电装置可以是前述任一应用电池的设备或系统。
119.在一些实施例中,参见图9至图16所示,本技术提供了一种电池的箱体,包括多个第一梁224以及多个第二梁225,多个第一梁224均为边梁,且多个第一梁224两两相接围合形成框状结构,每个第一梁224的朝向框状结构的内侧的表面上均凹设有凹槽2241,多个第二梁225均为横梁,每根第二梁225的两端均与一对相对设置的两第一梁224相接,其中每两个相接的第一梁224之间以及相接的第一梁224与第二梁225之间均通过连接组件226相接;连接组件226包括第一连接件2261和第二连接件2262,第一连接件2261包括第一部分22611与第二部分22612,两相接的第一梁224通过连接组件226连接时,第一连接件2261的第一部分22611和第二部分22612分别插入至两第一梁224的内部,并且第一部分22611与第二部分22612分别通过第二连接件2262于凹槽2241处与两第一梁224相接,两相接的第一梁224和第二梁225通过连接组件226连接时,第一连接件2261的第一部分22611位于第一梁224的凹槽2241中且通过第二连接件2262与第一梁224相接,第一连接件2261的第二部分22612插入至第二梁225的内部并通过第二连接件2262与第二梁225相接。
120.在本技术实施例中,连接组件226的第一部分22611与第二部分22612均是设于第一梁224和第二梁225的内部或第一梁224的凹槽2241中与第二梁225的内部,在受到外力时,连接组件226的第一部分22611与第二部分22612整体受力,能够承受较大的外力,同时,第一梁224或第一梁224上的凹槽2241以及第二梁225对第一部分22611和第二部分22612的包覆能对第一部分22611及第二部分22612提供支撑,第一梁224和第二梁225能够与连接组件226共同分担受到的外力,使第一梁224及第二梁225之间的连接处能够承受更大的外力,提高了第一梁224及第二梁225之间连接处的连接强度,从而提高了电池的箱体的结构强度。
121.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
122.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。