一种燃料电池用快速冷却降温装置的制作方法

1.本发明涉及燃料电池技术领域，具体是一种燃料电池用快速冷却降温装置。


背景技术：

2.燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池用燃料和氧气作为原料，同时没有机械传动部件，故排放出的有害气体极少，使用寿命长。由此可见，从节约能源和保护生态环境的角度来看，燃料电池是最有发展前途的发电技术。
3.对于现在的燃料电池会对其散热降温处理，传统的降温就是采用一体化的结构，使得在安装时会受到燃料电池的规格尺寸限制，让其使用时有着一定的局限性不利于使用操作，同时在单纯的散热片的结构下对其降温散热，让其散热降温的效果不佳，使得不利于现在的燃料电池使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种燃料电池用快速冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的燃料电池会对其散热降温处理，传统的降温就是采用一体化的结构，使得在安装时会受到燃料电池的规格尺寸限制，让其使用时有着一定的局限性不利于使用操作，同时在单纯的散热片的结构下对其降温散热，让其散热降温的效果不佳，使得不利于现在的燃料电池使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种燃料电池用快速冷却降温装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的四侧边均匀开设有侧螺孔，所述侧螺孔的开口端对接有对接侧块，所述对接侧块的两侧边对称焊接有连接螺管，所述支撑顶板的顶面水平对接有固定顶盒，所述固定顶盒的两侧边对称焊接有固定侧条，所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔，所述固定顶盒的顶面水平固定卡接有顶格栅，所述固定顶盒的两侧边对称插接有侧连接管，所述固定顶盒的一侧边螺栓连接有冷凝盒体，所述支撑顶板的底面对称对接有密封侧板，所述支撑顶板的底面竖直向对接有支撑后板，所述密封侧板和支撑后板的内侧边均匀卡接有散热立条，所述支撑顶板的顶面对称开设有顶通孔，所述支撑顶板的内侧边水平卡接有顶散热片，所述顶散热片的两端对称焊接有插接端管，所述支撑顶板的内侧边开设有传输内槽，所述支撑顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑顶板的顶面均匀开设有顶螺孔，所述支撑顶板、密封侧板和支撑后板的内侧边均匀开设有侧插接孔，所述插接端管的外侧边固定套接有密封胶环，所述顶散热片的内侧边镶嵌有冷凝内管，所述冷凝内管的两端对称焊接有连接端管，所述固定顶盒的内侧边水平焊接有十字内杆，所述十字内杆的内侧边水平开设有传输槽，所述十字内杆的之间水平焊接有固定圆盘，所述固定圆盘的顶面竖直向插接有延伸中杆，所述延伸中杆
的外侧边固定套接有风扇叶片，所述固定圆盘的底面螺栓连接有底盒体，所述底盒体的内侧边螺栓连接有风扇电机，所述固定顶盒的一侧边水平开设有侧通接孔，所述冷凝盒体的一侧边固定插接有插接管，所述冷凝盒体的内侧壁螺栓连接有测温板，所述冷凝盒体的内侧边螺栓连接有制冷器，所述制冷器的一侧边插接有制冷管，所述固定圆盘的内侧边水平设置有传输内盘，所述固定圆盘的侧边开设有通接孔。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述侧螺孔的个数为八个，且八个侧螺孔分别两两一组对称设置在支撑顶板的四侧边靠近边角位置，八个侧螺孔的内部均与传输内槽的内部保持通接，对接侧块的个数为多块，且多块对接侧块均设置在相邻的两个侧螺孔的开口端之间位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述连接螺管分布一一对应水平插接设置在相邻的侧螺孔和相邻的底螺孔的内部保持螺纹固定连接，且连接螺管的内部均与传输内槽的内部保持通接，固定顶盒呈扣接设置在支撑顶板的顶面中心位置，固定侧条对称固定设置在固定顶盒的两侧边底面，且固定侧条的底面对接设置在支撑顶板的顶面。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定通孔的底端均一一对应对接设置在顶螺孔的顶端，且固定通孔的内部与顶螺孔的内部保持通接，顶格栅水平固定设置在固定顶盒的顶面中心，且顶格栅的内部与固定顶盒的内部保持通接设置，侧连接管的一端固定插接设置在侧通接孔的内侧边，且另一端固定插接设置在顶通孔的内侧边，侧连接管的内部均与传输内槽和传输槽的内部保持通接设置，冷凝盒体固定设置在侧通接孔的开口端位置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述密封侧板的个数为两块，且两块密封侧板相互之间平行排布，两块密封侧板竖直向设置在靠近支撑顶板的底面靠近边缘，支撑后板的侧边对接设置在两块密封侧板的侧边，散热立条的个数为多根，且多根散热立条相互之间竖直向设置平行排布，多根散热立条的的两端中心对接设置在侧插接孔之间端。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶通孔竖直向对称开设在支撑顶板的顶面靠近两侧边，且顶通孔的内部与传输内槽的内侧边保持通接，顶散热片的个数为多块，且多块顶散热片相互之间平行排布设置，且顶散热片与散热立条相互之间采用相同结构设置，插接端管对称固定设置在顶散热片和散热立条的两端中心，且插接端管分别对应贯穿侧插接孔延伸至传输内槽的内侧边。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述传输内槽开设在支撑顶板、密封侧板和支撑后板的内侧边，底螺孔的个数与侧螺孔的个数保持一致设置，且底螺孔的内部与传输内槽的内部保持通接，多个顶螺孔呈两组一字形排布设置，冷凝内管呈s形排布设置，连接端管均与插接端管的内部保持通接。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述传输槽的一端与侧通接孔的一端保持通接设置，固定圆盘分别固定设置在十字内杆之间靠近两端位置，延伸中杆竖直向插接设置在固定圆盘的内侧中线位置，且延伸中杆的底端垂直向下焊接设置在风扇电机的输出端。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接管在远离冷凝盒体的一端固定插接设置在侧通接孔的内侧边，制冷管水平设置在冷凝盒体的内侧边，且设置在冷凝盒体的内侧冷凝液之间位置，传输内盘固定套接设置在延伸中杆的外侧边，通接孔的内部与传输槽的内部保持通接设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过将支撑顶板放置到对应的燃料电池的顶面，而可以将多块支撑顶板水平拼接覆盖在顶面，相互之间通过连接螺管对接在相邻的侧螺孔的内部连接固定，且保持内部相互之间通接设置，同时将密封侧板和支撑后板进行对接到边缘位置的底面，使得密封侧板和支撑后板对燃料电池包裹住，且两者均是采用连接螺管与底螺孔相互之间固定连接住，在拼接安装好后使得顶散热片和散热立条之间侧边对接设置在燃料电池侧边，在燃料电池产生热量后通过顶散热片和散热立条进行传导处理，而在底盒体的内部风扇电机的转动下使得风扇叶片转动，在风扇叶片的转动下使得将顶散热片和散热立条传导的热量进行向外吹出。
17.2、本发明通过在制冷器对冷凝盒体的内部冷凝液制冷效果，在延伸中杆的转动下使得传输内盘在固定圆盘的内侧边转动，在传输内盘的转动下使得带动着冷凝液在传输槽和通接孔之间流动，同时使得流动的冷却液进入通过侧连接管传输到传输内槽的内部，最后通过插接端管的连接使其流入到冷凝内管的内部，使得顶散热片和散热立条的散热效果更佳，装置设计分体化结构简单操作简便，在采用了拼接式结构使得可以满足多种燃料电池使用，同时在多重的散热结构下使得散热的效果更佳。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种燃料电池用快速冷却降温装置的立体结构示意图；
20.图2为一种燃料电池用快速冷却降温装置的支撑顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
21.图3为一种燃料电池用快速冷却降温装置的支撑顶板俯视连接细节的结构示意图；
22.图4为一种燃料电池用快速冷却降温装置的密封侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；
23.图5为一种燃料电池用快速冷却降温装置的顶散热片正视剖面连接细节的结构示意图；
24.图6为一种燃料电池用快速冷却降温装置的固定顶盒正视剖面连接细节的结构示意图；
25.图7为一种燃料电池用快速冷却降温装置的冷凝盒体侧视剖面连接细节的结构示意图；
26.图8为一种燃料电池用快速冷却降温装置的十字内杆俯视剖面连接细节的结构示意图。
27.图中：1、支撑顶板；2、侧螺孔；3、对接侧块；4、连接螺管；5、固定顶盒；6、固定侧条；7、固定通孔；8、顶格栅；9、侧连接管；10、冷凝盒体；11、密封侧板；12、支撑后板；13、散热立条；14、顶通孔；15、顶散热片；16、插接端管；17、传输内槽；18、底螺孔；19、顶螺孔；20、侧插接孔；21、密封胶环；22、冷凝内管；23、连接端管；24、十字内杆；25、传输槽；26、固定圆盘；27、延伸中杆；28、风扇叶片；29、底盒体；30、风扇电机；31、侧通接孔；32、插接管；33、测温
板；34、制冷器；35、制冷管；36、传输内盘；37、通接孔。
具体实施方式
28.请参阅图1-2，本发明实施例中，一种燃料电池用快速冷却降温装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1的四侧边均匀开设有侧螺孔2，侧螺孔2的开口端对接有对接侧块3，侧螺孔2的个数为八个，且八个侧螺孔2分别两两一组对称设置在支撑顶板1的四侧边靠近边角位置，八个侧螺孔2的内部均与传输内槽17的内部保持通接，对接侧块3的个数为多块，且多块对接侧块3均设置在相邻的两个侧螺孔2的开口端之间位置，对接侧块3的两侧边对称焊接有连接螺管4，支撑顶板1的顶面水平对接有固定顶盒5，固定顶盒5的两侧边对称焊接有固定侧条6，连接螺管4分布一一对应水平插接设置在相邻的侧螺孔2和相邻的底螺孔18的内部保持螺纹固定连接，且连接螺管4的内部均与传输内槽17的内部保持通接，固定顶盒5呈扣接设置在支撑顶板1的顶面中心位置，固定侧条6对称固定设置在固定顶盒5的两侧边底面，且固定侧条6的底面对接设置在支撑顶板1的顶面，固定侧条6的顶面均匀开设有固定通孔7，固定顶盒5的顶面水平固定卡接有顶格栅8，固定顶盒5的两侧边对称插接有侧连接管9，固定顶盒5的一侧边螺栓连接有冷凝盒体10，固定通孔7的底端均一一对应对接设置在顶螺孔19的顶端，且固定通孔7的内部与顶螺孔19的内部保持通接，顶格栅8水平固定设置在固定顶盒5的顶面中心，且顶格栅8的内部与固定顶盒5的内部保持通接设置，侧连接管9的一端固定插接设置在侧通接孔31的内侧边，且另一端固定插接设置在顶通孔14的内侧边，侧连接管9的内部均与传输内槽17和传输槽25的内部保持通接设置，冷凝盒体10固定设置在侧通接孔31的开口端位置，支撑顶板1的底面对称对接有密封侧板11，支撑顶板1的底面竖直向对接有支撑后板12，密封侧板11和支撑后板12的内侧边均匀卡接有散热立条13，密封侧板11的个数为两块，且两块密封侧板11相互之间平行排布，两块密封侧板11竖直向设置在靠近支撑顶板1的底面靠近边缘，支撑后板12的侧边对接设置在两块密封侧板11的侧边，散热立条13的个数为多根，且多根散热立条13相互之间竖直向设置平行排布，多根散热立条13的的两端中心对接设置在侧插接孔20之间端，支撑顶板1的顶面对称开设有顶通孔14，支撑顶板1的内侧边水平卡接有顶散热片15，顶散热片15的两端对称焊接有插接端管16，支撑顶板1的内侧边开设有传输内槽17，顶通孔14竖直向对称开设在支撑顶板1的顶面靠近两侧边，且顶通孔14的内部与传输内槽17的内侧边保持通接，顶散热片15的个数为多块，且多块顶散热片15相互之间平行排布设置，且顶散热片15与散热立条13相互之间采用相同结构设置，插接端管16对称固定设置在顶散热片15和散热立条13的两端中心，且插接端管16分别对应贯穿侧插接孔20延伸至传输内槽17的内侧边，支撑顶板1的底面均匀开设有底螺孔18，传输内槽17开设在支撑顶板1、密封侧板11和支撑后板12的内侧边，底螺孔18的个数与侧螺孔2的个数保持一致设置，且底螺孔18的内部与传输内槽17的内部保持通接；
29.请参阅图3-5，本发明实施例中，一种燃料电池用快速冷却降温装置，其中支撑顶板1的顶面均匀开设有顶螺孔19，支撑顶板1、密封侧板11和支撑后板12的内侧边均匀开设有侧插接孔20，插接端管16的外侧边固定套接有密封胶环21，顶散热片15的内侧边镶嵌有冷凝内管22，冷凝内管22的两端对称焊接有连接端管23，多个顶螺孔19呈两组一字形排布设置，冷凝内管22呈s形排布设置，连接端管23均与插接端管16的内部保持通接；
30.请参阅图6-8，本发明实施例中，一种燃料电池用快速冷却降温装置，其中固定顶
盒5的内侧边水平焊接有十字内杆24，十字内杆24的内侧边水平开设有传输槽25，十字内杆24的之间水平焊接有固定圆盘26，固定圆盘26的顶面竖直向插接有延伸中杆27，传输槽25的一端与侧通接孔31的一端保持通接设置，固定圆盘26分别固定设置在十字内杆24之间靠近两端位置，延伸中杆27竖直向插接设置在固定圆盘26的内侧中线位置，且延伸中杆27的底端垂直向下焊接设置在风扇电机30的输出端，延伸中杆27的外侧边固定套接有风扇叶片28，固定圆盘26的底面螺栓连接有底盒体29，底盒体29的内侧边螺栓连接有风扇电机30，固定顶盒5的一侧边水平开设有侧通接孔31，冷凝盒体10的一侧边固定插接有插接管32，冷凝盒体10的内侧壁螺栓连接有测温板33，冷凝盒体10的内侧边螺栓连接有制冷器34，制冷器34的一侧边插接有制冷管35，固定圆盘26的内侧边水平设置有传输内盘36，固定圆盘26的侧边开设有通接孔37，插接管32在远离冷凝盒体10的一端固定插接设置在侧通接孔31的内侧边，制冷管35水平设置在冷凝盒体10的内侧边，且设置在冷凝盒体10的内侧冷凝液之间位置，传输内盘36固定套接设置在延伸中杆27的外侧边，通接孔37的内部与传输槽25的内部保持通接设置。
31.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本发明的工作原理是：
33.将支撑顶板1放置到对应的燃料电池的顶面，而可以将多块支撑顶板1水平拼接覆盖在顶面，相互之间通过连接螺管4对接在相邻的侧螺孔2的内部连接固定，且保持内部相互之间通接设置，同时将密封侧板11和支撑后板12进行对接到边缘位置的底面，使得密封侧板11和支撑后板12对燃料电池包裹住，且两者均是采用连接螺管4与底螺孔18相互之间固定连接住，在拼接安装好后使得顶散热片15和散热立条13之间侧边对接设置在燃料电池侧边，在燃料电池产生热量后通过顶散热片15和散热立条13进行传导处理，而在底盒体29的内部风扇电机30的转动下使得风扇叶片28转动，在风扇叶片28的转动下使得将顶散热片15和散热立条13传导的热量进行向外吹出，而同时在制冷器34对冷凝盒体10的内部冷凝液制冷效果，在延伸中杆27的转动下使得传输内盘36在固定圆盘26的内侧边转动，在传输内盘36的转动下使得带动着冷凝液在传输槽25和通接孔36之间流动，同时使得流动的冷却液进入通过侧连接管9传输到传输内槽17的内部，最后通过插接端管16的连接使其流入到冷凝内管22的内部，使得顶散热片15和散热立条13的散热效果更佳。
34.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。