一种FPC连接器的制作方法

一种fpc连接器
技术领域
1.本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种fpc连接器。


背景技术：

2.fpc翻译成中文就是：柔性印刷电路板，通俗讲就是用软性材料(可以折叠、弯曲的材料)做成的pcb，连接器用于lcd显示屏到驱动电路(pcb)的连接，主要以0.5mm pitch产品为主。
3.目前，市场上的fpc连接器主要用于lcd显示屏到驱动电路的连接，它包括胶芯、后盖、焊片和端子，后盖与胶芯铰接构成与排线可拆卸连接的接口，只需要扣动后盖就可将排线与接口装配。
4.现有技术中的fpc连接器都是通过将一块柔性电路板插入连接器再锁紧的方式进行连接，锁紧时柔性电路板被压薄，不利于柔性电路板的使用寿命，且现有的fpc连接器在通过锁紧结构对插入状态下的柔性电路板进行锁紧时，对柔性电路板的锁紧力度人为不可控，进而在长时间使用后锁紧力度下降，容易造成柔性电路板插接端口松动，进而出现接触不良电子设备停机的情况发生，影响设备的正常使用。
5.为此，提出一种fpc连接器。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种fpc连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种fpc连接器，包括连接器主体，所述连接器主体的上端面靠近前侧的位置开设有矩形插接槽，且插接槽的内部活动连接有卡合板，所述连接器主体的上端面位于卡合板的两侧设置有调节机构，所述连接器主体的两侧外表面靠近下端的位置均固定连接有耳板，位于插接槽内部的卡合板前端与插接槽之间预留有用于fpc插接的间隙，所述插接槽底部靠近前侧位置等距嵌入式连接分布若干接线端子，且卡合板下端面与接线端子对应位置胶接固定有橡胶条。
8.优选的，所述调节机构包括转动槽、卷簧、转轴、套环，所述卡合板两侧后端均固定连接有转轴，且连接器主体的上端面与转轴对应位置开设有转动槽，所述转轴贯穿插接槽内壁并延伸至转动槽的内部，位于转动槽内部的转轴外表面套接套环，且套环与转轴之间设置有卷簧，所述卷簧涡旋结构分布，一端与转轴固定，另一端与套环内壁固定，所述套环与转动槽转动连接不可脱离。
9.优选的，所述套环的纵向截面呈井字型结构，其两侧为环状滑块，所述侧板及转动槽内壁与环状滑块对应位置开设环形滑槽，环形滑块位于环形滑槽内部滑动连接。
10.优选的，所述套环的外环面固定有外齿牙，且连接器主体的上端面位于套环后侧区域固定连接有锁止片，且锁止片呈弧形结构设计，高韧性金属构成，其前端部也呈齿牙状嵌合在套环外环面外齿牙之间相互啮合固定。
11.优选的，所述连接器主体的上端面前侧与转动槽对应位置设置有锁紧组件，通过
驱动调节机构中套环转动进而驱动锁紧组件对卡合板前侧边缘卡合固定。
12.优选的，所述锁紧组件包括推块、通孔、钢丝、螺纹孔、螺纹杆，所述卡合板上端面前侧拐角处均开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内部活动连接有推块，所述推块与倾斜槽倾斜角度匹配，所述插接槽内壁与推块的相邻面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与推块左侧中心通过轴承固定，所述螺纹孔与转动槽之间水平垂直开设有通孔，所述通孔的内部设置有钢丝，且钢丝的一端延伸至螺纹孔内部并缠绕在螺纹杆的另一端三分之一光滑区域面固定，所述钢丝的另一端则延伸至转动槽内部缠绕在套环外表面外齿牙之间固定。
13.优选的，所述连接器主体的上端面位于卡合板后侧设置有束紧组件，用于对插接后的fpc连接线缆收纳卡合固定。
14.优选的，所述束紧组件包括固定座、滑槽、螺纹气囊、收纳槽、推板，所述连接器的上端面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有固定座，所述固定座与滑槽呈t型结构相互匹配不可脱离，所述固定座的下端垂直固定有推板，且推板延伸至滑槽内部并在滑槽内部左右位移，所述推板的两侧均设置有螺纹气囊，所述螺纹气囊的一端与滑槽左端固定，另一端与推板固定，所述固定座的上端开设有收纳槽。
15.优选的，两侧螺纹气囊的相对端分别固定连通有气管，且气管水平延伸至卡合槽内部后端，水平区域端的气管等距离开设有若干喷孔，且喷孔与fpc插接槽口位置对应。
16.优选的，所述连接器主体的两侧通过可拆卸连接方式固定有侧板。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.通过在该装置中添加调节机构配合锁紧组件，能够对插接与卡合板与插接槽之间的fpc咬合夹持力度进行人为调节，进而减少长时间使用后咬合处松动脱落而导致接触不良的情况发生，提高装置使用效率；
19.2.通过在添加束紧组件，能够对插接与卡合板、插接槽的fpc板线缆进行收纳固定，并且在后续使用过程中线缆的拉扯可可驱动固定座在滑槽中左右位移进而压缩螺纹气囊对插接处吹拂除尘，该方式也可以人为操作固定座左右位移，起到同样的吹拂除尘的效果，减少fpc板与接线端子处灰尘堆积，阻值变大出现的高温高热的现象发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构视图；
22.图2为本发明的图1中a-a处剖面图；
23.图3为本发明的图1中d-d处剖面图；
24.图4为本发明的卡合板与插接槽的结合视图；
25.图5为本发明的图1中b处放大示意图；
26.图6为本发明的图1中俯视剖面图；
27.图7为本发明的图6中c处放大示意图；
28.图8为本发明的图7中e-e处剖面图。
29.附图标记说明：
30.1、连接器主体；11、耳板；12、侧板；13、插接槽；
31.2、卡合板；21、橡胶条；22、接线端子；23、倾斜槽；
32.3、调节机构；31、转动槽；32、外齿牙；33、卷簧；34、转轴；35、锁止片；36、套环；
33.37、锁紧组件；371、推块；372、通孔；373、钢丝；374、螺纹孔；375、螺纹杆；
34.4、束紧组件；41、固定座；42、滑槽；43、螺纹气囊；44、收纳槽；45、气管；46、推板；47、喷孔。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
37.一种fpc连接器，包括连接器主体1，所述连接器主体1的上端面靠近前侧的位置开设有矩形插接槽13，且插接槽13的内部活动连接有卡合板2，所述连接器主体1的上端面位于卡合板2的两侧设置有调节机构3，所述连接器主体1的两侧外表面靠近下端的位置均固定连接有耳板11，位于插接槽13内部的卡合板2前端与插接槽13之间预留有用于fpc插接的间隙，所述插接槽13底部靠近前侧位置等距嵌入式连接分布若干接线端子22，且卡合板2下端面与接线端子22对应位置胶接固定有橡胶条21。
38.通过采用上述技术方案，通过在该装置中添加调节机构3配合锁紧组件37，能够对插接与卡合板2与插接槽13之间的fpc咬合夹持力度进行人为调节，进而减少长时间使用后咬合处松动脱落而导致接触不良的情况发生，提高装置使用效率。
39.作为本发明的一种实施例，如图1与图2所示，所述调节机构3包括转动槽31、卷簧33、转轴34、套环36，所述卡合板2两侧后端均固定连接有转轴34，且连接器主体1的上端面与转轴34对应位置开设有转动槽31，所述转轴34贯穿插接槽13内壁并延伸至转动槽31的内部，位于转动槽31内部的转轴34外表面套接套环36，且套环36与转轴34之间设置有卷簧33，所述卷簧33涡旋结构分布，一端与转轴34固定，另一端与套环36内壁固定，所述套环36与转动槽31转动连接不可脱离。
40.通过采用上述技术方案，当fpc板完全插接至卡合板2与插接槽13之间的槽口后，此时使用者通过手指顺时针驱动两侧调节机构3中的套环36转动，套环36转动过程中对内部卷簧33卷收蓄势，卷簧33则进一步驱动卡合板2两侧转轴34转动，进而使得卡合板2轻微的在插接槽13中向下翻转倾斜，配合橡胶条21咬合fpc板，使得对fpc板的咬合固定预紧力人为可控。
41.作为本发明的一种实施例，如图8所示，所述套环36的纵向截面呈井字型结构，其两侧为环状滑块，所述侧板12及转动槽31内壁与环状滑块对应位置开设环形滑槽，环形滑块位于环形滑槽内部滑动连接。
42.通过采用上述技术方案，井字形结构的套环36配合两侧的环形滑块及环形滑槽滑
动连接保证套环36转动过程中的稳定，不会出现位移偏差，进而更好的对内部卷簧33的卷收弹性蓄势，控制卡合板2对fpc板的咬合力度。
43.作为本发明的一种实施例，如图2与图8所示，所述套环36的外环面固定有外齿牙32，且连接器主体1的上端面位于套环36后侧区域固定连接有锁止片35，且锁止片35呈弧形结构设计，高韧性金属构成，其前端部也呈齿牙状嵌合在套环36外环面外齿牙32之间相互啮合固定。
44.通过采用上述技术方案，基于上述实施例，在驱动套环36转动过程中锁止片35上的齿牙不断的在套环36外环面上的外齿牙32中位移，当套环36停止转动后，通过锁止片35前端齿牙咬合套环36外齿牙32实现对套环36旋转角度的固定，进而限制套环36转动，对卡合板2咬合力度固定。
45.作为本发明的一种实施例，如图6与图7所示，所述连接器主体1的上端面前侧与转动槽31对应位置设置有锁紧组件37，通过驱动调节机构3中套环36转动进而驱动锁紧组件37对卡合板2前侧边缘卡合固定。
46.通过采用上述技术方案，基于上述实施例，在调节机构3运行过程中，同样带动锁紧组件37运行，使得卡合板2各个区域的咬合力度均匀，增加卡合板2对fpc板固定效果，提高装置的使用效率。
47.作为本发明的一种实施例，如图6与图7所示，所述锁紧组件37包括推块371、通孔372、钢丝373、螺纹孔374、螺纹杆375，所述卡合板2上端面前侧拐角处均开设有倾斜槽23，所述倾斜槽23的内部活动连接有推块371，所述推块371与倾斜槽23倾斜角度匹配，所述插接槽13内壁与推块371的相邻面开设有螺纹孔374，所述螺纹孔374的内部螺纹连接有螺纹杆375，所述螺纹杆375的一端与推块371左侧中心通过轴承固定，所述螺纹孔374与转动槽31之间水平垂直开设有通孔372，所述通孔372的内部设置有钢丝373，且钢丝373的一端延伸至螺纹孔374内部并缠绕在螺纹杆375的另一端三分之一光滑区域面固定，所述钢丝373的另一端则延伸至转动槽31内部缠绕在套环36外表面外齿牙32之间固定。
48.通过采用上述技术方案，基于上述实施例，在套环36旋转推杆卷收内部卷簧33实现对卡合板2咬合力度的调节时，套环36的转动同样通过钢丝373带动螺纹孔374内部的螺纹杆375旋转，螺纹杆375与螺纹孔374螺纹连接，此时螺纹杆375向外侧延伸，进而配合与推块371连接处的轴承转动，推动推块371向外侧运动，进而利用推块371与卡合板2拐角处开设的倾斜槽23倾斜抵至，实现对卡合板2前端边缘卡合固定，增加卡合板2各个区域对fpc板咬合固定效果，减少长时间松动的几率。
49.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述连接器主体1的上端面位于卡合板2后侧设置有束紧组件4，用于对插接后的fpc连接线缆收纳卡合固定。
50.通过采用上述技术方案，通过在添加束紧组件4，能够对插接与卡合板2、插接槽13的fpc板线缆进行收纳固定，并且在后续使用过程中线缆的拉扯可可驱动固定座41在滑槽42中左右位移进而压缩螺纹气囊43对插接处吹拂除尘，该方式也可以人为操作固定座41左右位移，起到同样的吹拂除尘的效果，减少fpc板与接线端子22处灰尘堆积，阻值变大出现的高温高热的现象发生。
51.作为本发明的一种实施例，如图1与图3、图4所示，所述束紧组件4包括固定座41、滑槽42、螺纹气囊43、收纳槽44、推板46，所述连接器的上端面开设有滑槽42，且滑槽42的内
部滑动连接有固定座41，所述固定座41与滑槽42呈t型结构相互匹配不可脱离，所述固定座41的下端垂直固定有推板46，且推板46延伸至滑槽42内部并在滑槽42内部左右位移，所述推板46的两侧均设置有螺纹气囊43，所述螺纹气囊43的一端与滑槽42左端固定，另一端与推板46固定，所述固定座41的上端开设有收纳槽44，两侧螺纹气囊43的相对端分别固定连通有气管45，且气管45水平延伸至卡合槽内部后端，水平区域端的气管45等距离开设有若干喷孔47，且喷孔47与fpc插接槽13口位置对应。
52.通过采用上述技术方案，在后续使用过程中线缆的拉扯可驱动固定座41在滑槽42中左右位移，进而通过推板46在滑槽42内部左右位移压缩螺纹气囊43，使得螺纹气囊43内部气体压缩通过气管45有喷孔47处喷出，对fpc板与接线端子22插接处吹拂除尘，该方式也可以人为操作固定座41左右位移，起到同样的吹拂除尘的效果，减少fpc板与接线端子22处灰尘堆积，阻值变大出现的高温高热的现象发生。
53.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述连接器主体1的两侧通过可拆卸连接方式固定有侧板12。
54.通过采用上述技术方案，侧板12的设置目的在于方便调节机构3或锁紧组件37内部结构的安装与拆卸维护，提高装置的使用寿命及使用效率。
55.工作原理：
56.当fpc板完全插接至卡合板2与插接槽13之间的槽口后，此时使用者通过手指顺时针驱动两侧调节机构3中的套环36转动，套环36转动过程中对内部卷簧33卷收蓄势，卷簧33则进一步驱动卡合板2两侧转轴34转动，进而使得卡合板2轻微的在插接槽13中向下翻转倾斜，配合橡胶条21咬合fpc板，使得对fpc板的咬合固定预紧力人为可控，井字形结构的套环36配合两侧的环形滑块及环形滑槽滑动连接保证套环36转动过程中的稳定，不会出现位移偏差，进而更好的对内部卷簧33的卷收弹性蓄势，控制卡合板2对fpc板的咬合力度，在驱动套环36转动过程中锁止片35上的齿牙不断的在套环36外环面上的外齿牙32中位移，当套环36停止转动后，通过锁止片35前端齿牙咬合套环36外齿牙32实现对套环36旋转角度的固定，进而限制套环36转动，对卡合板2咬合力度固定，在套环36旋转推杆卷收内部卷簧33实现对卡合板2咬合力度的调节时，套环36的转动同样通过钢丝373带动螺纹孔374内部的螺纹杆375旋转，螺纹杆375与螺纹孔374螺纹连接，此时螺纹杆375向外侧延伸，进而配合与推块371连接处的轴承转动，推动推块371向外侧运动，进而利用推块371与卡合板2拐角处开设的倾斜槽23倾斜抵至，实现对卡合板2前端边缘卡合固定，增加卡合板2各个区域对fpc板咬合固定效果，减少长时间松动的几率，在后续使用过程中线缆的拉扯可驱动固定座41在滑槽42中左右位移，进而通过推板46在滑槽42内部左右位移压缩螺纹气囊43，使得螺纹气囊43内部气体压缩通过气管45有喷孔47处喷出，对fpc板与接线端子22插接处吹拂除尘，该方式也可以人为操作固定座41左右位移，起到同样的吹拂除尘的效果，减少fpc板与接线端子22处灰尘堆积，阻值变大出现的高温高热的现象发生。
57.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。