一种铜线回收用剥皮装置的制作方法

文档序号:31348600发布日期:2022-08-31 12:14阅读:60来源:国知局
一种铜线回收用剥皮装置的制作方法

1.本发明涉及铜线加工技术领域,具体的说是一种铜线回收用剥皮装置。


背景技术:

2.铜线一般用作为导线,且由于铜线导电性很好,大量用于制造电线、电缆和电刷等,同时由于铜线的导热性好,也常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘和航空仪表等,在铜线进行回收时,通常外面会套有线圈,因此在进行回收时通常需要将线圈取下,以便于回收利用。
3.在进行回收时,通常都是手动用钻机对铜线进行移动,但是在使用时钻机容易伤到手部,而且在使用时也及其麻烦,在切割完后通常都是直接手动将切割的线圈取下,在需要快速进行剥皮时会耽误大量时间,而且在剥皮后线圈收纳也很麻烦,在剥皮完之后进行回收时,如果铜线过长容易导致回收不便,而且回收起来也不方便。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种铜线回收用剥皮装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜线回收用剥皮装置,包括底座,所述底座顶端设有移动结构,所述移动结构连接有剥皮结构,所述移动结构内部设有收卷结构,所述收卷结构侧端固定有夹持结构,所述移动结构内部设有升降结构,所述升降结构侧端设有分割结构。
6.具体的,所述移动结构包括架体,所述底座顶端设有架体,所述底座顶端固定有电机,所述架体内部转动连接第一转轴,所述第一转轴连接于电机,所述第一转轴侧端固定有第一轴承,所述第一转轴侧端设有第一锥齿轮,所述第一转轴侧端固定有第二轴承,所述第一转轴侧端设有第二锥齿轮。
7.具体的,所述剥皮结构包括固定块,所述架体顶端固定有固定块,所述固定块螺纹连接螺杆,所述螺杆底端设有第三轴承,所述第三轴承外部固定有压块,所述压块内部转动连接第二转轴,所述第二转轴外端固定有滚筒,所述滚筒外部固定有第一刀片。
8.具体的,所述收卷结构包括第一滑轮,所述第一转轴外部固定有第一滑轮,所述架体侧端固定有第四轴承,所述第四轴承内部转动连接第三转轴,所述第三转轴外端固定有第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮滑动连接第一皮带,所述架体内部转动连接第四转轴,所述架体通过第四转轴转动连接挡板,所述架体侧端固定有固定轴,所述固定轴外端转动连接挡片。
9.具体的,所述夹持结构包括固定座,所述第三转轴外端固定有固定座,所述固定座顶端固定有第一卡齿,所述固定座滑动连接滑杆,所述滑杆侧端固定有第二卡齿,且所述第一卡齿和第二卡齿啮合,所述滑杆底端固定有滑块,所述滑块底端固定有弹簧,且所述弹簧的另一端固定于第三转轴。
10.具体的,所述升降结构包括第三滑轮,所述第三转轴外端固定有第三滑轮,所述架
体转动连接第五转轴,所述第五转轴外部固定有第四滑轮,所述第四滑轮和第三滑轮滑动连接第二皮带,所述第五转轴侧端固定有第六转轴,所述第六转轴侧端固定有第一连接杆,所述第一连接杆转动连接第二连接杆,所述第二连接杆转动连接第三连接杆,所述架体内部滑动连接第一齿条,所述架体内部滑动连接第二齿条,所述第三连接杆侧端转动连接第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,所述第三连接杆侧端转动连接第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿条和第二齿条啮合。
11.具体的,所述分割结构包括第四连接杆,所述第二齿条底端固定有第四连接杆,所述第四连接杆底端设有限位片,所述第二齿条侧端设有第五连接杆,所述第五连接杆侧端设有限位块,所述限位块侧端固定有第二刀片。
12.本发明的有益效果是:
13.(1)本发明所述的一种铜线回收用剥皮装置,通过在底座顶端固定有移动结构,能够简单省力将铜线进行移动,防止在手动时造成手部受到伤害,而且可根据转动的快慢调节调节铜线进入的速度,同时通过剥皮结构能够便于对不同粗细的铜线进行剥皮,即由于底座顶端设有架体,底座顶端固定有电机,架体内部转动连接第一转轴,第一转轴连接于电机,从而可通过电机的转动带动第一转轴转动,由于第一转轴侧端固定有第一轴承,且第一轴承固定于架体,从而通过第一轴承防止第一转轴在转动时导致第一转轴滑动,由于第一转轴侧端设有第一锥齿轮,从而可通过第一转轴的转动带动第一锥齿轮转动,由于第一转轴侧端固定有第二轴承,第二转轴侧端设有第二锥齿轮,从而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动使得铜线移动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮上的卡齿可更好的对铜线进行移动,由于架体顶端固定有固定块,固定块螺纹连接螺杆,从而通过转动螺杆带动螺杆移动,由于螺杆底端设有第三轴承,第三轴承外部固定有压块,从而通过螺杆的转动使得压块移动,由于压块内部转动连接第二转轴,第二转轴外端固定有滚筒,滚筒外部固定有第一刀片,从而通过第一刀片将移动的铜线进行剥皮,便于更好地进行回收。
14.(2)本发明所述的一种铜线回收用剥皮装置,通过在移动结构侧端固定有收卷结构,能够简单方便对线皮进行收纳,在剥皮完成后,由于手动对铜线进行剥皮过慢,从而可通过收卷结构进行快速的剥皮和收卷,同时通过夹持结构能够对线皮进行夹持,便于更好地进行收卷,即由于第一转轴外部固定有第一滑轮,从而通过第一转轴转动带动第一滑轮转动,由于架体侧端固定有第四轴承,第四轴承内部转动连接第三转轴,第三转轴外端固定有第二滑轮,第一滑轮和第二滑轮滑动连接第一皮带,从而通过第一滑轮转动带动第一皮带滑动,由于第一皮带另一端滑动连接第二滑轮,从而带动第二滑轮转动,以此使得第三转轴转动,由于架体内部转动连接第四转轴,架体通过第四转轴转动连接挡板,从而可通过挡板对收卷完成后的线皮进行回收,由于架体侧端固定有固定轴,固定轴外端转动连接挡片,从而可通过挡片防止挡板自行转动,由于第三转轴外端固定有固定座,固定座顶端固定有第一卡齿,固定座滑动连接滑杆,滑杆侧端固定有第二卡齿,从而可通过第一卡齿和第二卡齿对线皮进行夹持,由于滑杆底端固定有滑块,从而防止滑杆滑出固定座内部,由于滑块底端固定有弹簧,从而通过弹簧的弹力使得对线皮夹持的更为牢固。
15.(3)本发明所述的一种铜线回收用剥皮装置,通过在移动结构内部设有升降结构,能够简单省力的将剥皮完成后的铜线进行分割,便于回收,同时通过分割结构能够更好地对铜线进行分割,即由于第三转轴外端固定有第三滑轮,从而通过第三转轴转动带动第三
滑轮转动,由于架体转动连接第五转轴,第五转轴外部固定有第四滑轮,第四滑轮和第三滑轮滑动连接第二皮带,从而通过第三滑轮转动带动第二皮带滑动,由于第二皮带另一端滑动连接第四滑轮,从而可使得第五转轴转动,由于第五转轴侧端固定有第六转轴,从而通过第五转轴转动带动第六转轴转动,由于第六转轴侧端固定有第一连接杆,从而通过第六转轴转动带动第一连接杆转动,由于第一连接杆转动连接第二连接杆,第二连接杆转动连接第三连接杆,从而带动第三连接杆移动,由于第三连接杆侧端转动连接第一齿轮,第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,第三连接杆侧端转动连接第二齿轮,第二齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,从而通过第三连接杆移动带动第一齿轮和第二齿轮移动,从而使得第二齿条滑动,由于第二齿条底端固定有第四连接杆,第四连接杆底端设有限位片,从而通过第二齿条滑动,带动限位片滑动,防止第四连接杆滑出造成第二齿条错位,由于第二齿条侧端设有第五连接杆,第五连接杆侧端设有限位块,从而通过第二齿条移动带动限位块滑动,由于限位块侧端固定有第二刀片,从而通过第二刀片可将铜线进行分割。
附图说明
16.图1为本发明提供的一种铜线回收用剥皮装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
17.图2为图1所示的移动结构结构示意图;
18.图3为图2所示的a部结构放大示意图;
19.图4为图1所示的收卷结构结构示意图;
20.图5为图1所示的第三转轴与夹持结构的连接结构示意图;
21.图6为图1所示的分割结构结构示意图;
22.图7为图1所示的架体与升降结构的连接结构示意图。
23.图中:1、底座,2、移动结构,21、架体,22、电机,23、第一转轴, 24、第一轴承,25、第一锤齿轮,26、第二轴承,27、第二锥齿轮,3、剥皮结构,31、固定块,32、螺杆,33、第三轴承,34、压块,35、第二转轴,36、滚筒,37、第一刀片,4、收卷结构,41、第一滑轮,42、第四轴承,43、第三转轴,44、第二滑轮,45、第一皮带,46、第四转轴,47、挡板,48、固定轴,49、挡片,5、夹持结构,51、固定座,52、第一卡齿, 53、滑杆,54、第二卡齿,55、滑块,56、弹簧,6、升降结构,61、第三滑轮,62、第五转轴,63、第四滑轮,64、第二皮带,65、第六转轴,66、第一连接杆,67、第二连接杆,68、第三连接杆,69、第一齿条,69a、第二齿条,69b、第一齿轮,69c、第二齿轮,7、分割结构,71、第四连接杆, 72、限位片,73、第五连接杆,74、限位块,75、第二刀片。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
25.如图1-图7所示,本发明所述的一种铜线回收用剥皮装置包括底座1,所述底座1顶端设有移动结构2,所述移动结构2连接有剥皮结构3,所述移动结构2内部设有收卷结构4,所述收卷结构4侧端固定有夹持结构5,所述移动结构2内部设有升降结构6,所述升降结构6侧端设有分割结构 7。
26.具体的,所述移动结构2包括架体21,所述底座1顶端设有架体21,所述底座1顶端
固定有电机22,所述架体21内部转动连接第一转轴23,所述第一转轴23连接于电机22,所述第一转轴23侧端固定有第一轴承 24,所述第一转轴23侧端设有第一锥齿轮25,所述第一转轴23侧端固定有第二轴承26,所述第一转轴23侧端设有第二锥齿轮27,由于所述底座1 顶端设有架体21,所述底座1顶端固定有电机22,所述架体21内部转动连接第一转轴23,所述第一转轴23连接于电机22,从而可通过所述电机22 的转动带动第一转轴23转动,由于所述第一转轴23侧端固定有第一轴承24,且所述第一轴承24固定于架体,从而通过所述第一轴承24防止第一转轴23 在转动时导致第一转轴23滑动,由于所述第一转轴23侧端设有第一锥齿轮25,从而可通过所述第一转轴23的转动带动第一锥齿25轮转动,由于所述第一转轴23侧端固定有第二轴承26,所述第二转轴23侧端设有第二锥齿轮27,从而通过所述第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的转动使得铜线移动,通过所述第一锥齿轮25和第二锥齿轮27上的卡齿可更好的对铜线进行移动。
27.具体的,所述剥皮结构3包括固定块31,所述架体21顶端固定有固定块31,所述固定块31螺纹连接螺杆32,所述螺杆32底端设有第三轴承 33,所述第三轴承33外部固定有压块34,所述压块34内部转动连接第二转轴35,所述第二转轴35外端固定有滚筒36,所述滚筒36外部固定有第一刀片37,由于所述架体21顶端固定有固定块31,所述固定块31螺纹连接螺杆32,从而通过转动所述螺杆32带动螺杆32移动,由于所述螺杆32 底端设有第三轴承33,所述第三轴承33外部固定有压块34,从而通过所述螺杆32的转动使得压块34移动,由于所述压块34内部转动连接第二转轴35,所述第二转轴35外端固定有滚筒36,所述滚筒36外部固定有第一刀片37,从而通过所述第一刀片37将移动的铜线进行剥皮,便于更好地进行回收。
28.具体的,所述收卷结构4包括第一滑轮41,所述第一转轴23外部固定有第一滑轮41,所述架体21侧端固定有第四轴承42,所述第四轴承42内部转动连接第三转轴43,所述第三转轴43外端固定有第二滑轮44,所述第一滑轮41和第二滑轮44滑动连接第一皮带45所述架体21内部转动连接第四转轴46,所述架体21通过第四转轴46转动连接挡板47,所述架体 21侧端固定有固定轴48,所述固定轴48外端转动连接挡片49,由于所述第一转轴23外部固定有第一滑轮41,从而通过所述第一转轴23转动带动第一滑轮41转动,由于所述架体21侧端固定有第四轴承42,所述第四轴承42内部转动连接第三转轴43,所述第三转轴43外端固定有第二滑轮 44,所述第一滑轮41和第二滑轮44滑动连接第一皮带45,从而通过所述第一滑轮41转动带动第一皮带45滑动,由于所述第一皮带45另一端滑动连接第二滑轮44,从而带动所述第二滑轮44转动,以此使得所述第三转轴 43转动,由于所述架体21内部转动连接第四转轴46,所述架体21通过第四转轴46转动连接挡板47,从而可通过所述挡板47对收卷完成后的线皮进行回收,由于所述架体21侧端固定有固定轴48,所述固定轴48外端转动连接挡片49,从而可通过所述挡片49防止挡板47自行转动。
29.具体的,所述夹持结构5包括固定座51,所述第三转轴43外端固定有固定座51,所述固定座51顶端固定有第一卡齿52,所述固定座51滑动连接滑杆53,所述滑杆53侧端固定有第二卡齿54,且所述第一卡齿52和第二卡齿54啮合所述滑杆53底端固定有滑块55,所述滑块55底端固定有弹簧56,且所述弹簧56的另一端固定于第三转轴43,由于所述第三转轴43 外端固定有固定座51,所述固定座51顶端固定有第一卡齿52,所述固定座51滑动连接滑杆53,所述滑杆53侧端固定有第二卡齿54,从而可通过所述第一卡齿52和第二卡齿54对线
皮进行夹持,由于所述滑杆53底端固定有滑块55,从而防止所述滑杆53滑出固定座51内部,由于所述滑块55 底端固定有弹簧56,从而通过所述弹簧56的弹力使得对线皮夹持的更为牢固。
30.具体的,所述升降结构6包括第三滑轮61,所述第三转轴43外端固定有第三滑轮61,所述架体21转动连接第五转轴62,所述第五转轴62外部固定有第四滑轮63,所述第四滑轮63和第三滑轮61滑动连接第二皮带 64,所述第五转轴62侧端固定有第六转轴65,所述第六转轴65侧端固定有第一连接杆66,所述第一连接杆66转动连接第二连接杆67,所述第二连接杆67转动连接第三连接杆68所述架体21内部滑动连接第一齿条69,所述架体21内部滑动连接第二齿条69a,所述第三连接杆68侧端转动连接第一齿轮69b,所述第一齿轮69b与第一齿条69和第二齿条69a啮合,所述第三连接杆68侧端转动连接第二齿轮69c,所述第二齿轮69c与第一齿条69和第二齿条69a啮合,由于所述第三转轴43外端固定有第三滑轮61,从而通过所述第三转轴43转动带动第三滑轮61转动,由于所述架体21转动连接第五转轴62,所述第五转轴62外部固定有第四滑轮63,所述第四滑轮63和第三滑轮61滑动连接第二皮带64,从而通过所述第三滑轮61转动带动第二皮带64滑动,由于所述第二皮带64另一端滑动连接第四滑轮63,从而可使得所述第五转轴62转动,由于所述第五转轴62侧端固定有第六转轴65,从而通过所述第五转轴62转动带动第六转轴65转动,由于所述第六转轴65侧端固定有第一连接杆66,从而通过所述第六转轴65转动带动第一连接杆66转动,由于所述第一连接杆66转动连接第二连接杆67,所述第二连接杆67转动连接第三连接杆68,从而带动所述第三连接杆68 移动,由于所述第三连接杆68侧端转动连接第一齿轮69b,所述第一齿轮69b 与第一齿条69和第二齿条69a啮合,所述第三连接杆68侧端转动连接第二齿轮69c,所述第二齿轮69c与第一齿条69和第二齿条69a啮合,从而通过所述第三连接杆68移动带动所述第一齿轮69b和第二齿轮69c移动,从而使得所述第二齿条69a滑动。
31.具体的,所述分割结构7包括第四连接杆71,所述第二齿条69a底端固定有第四连接杆71,所述第四连接杆71底端设有限位片72,所述第二齿条69a侧端设有第五连接杆73,所述第五连接杆73侧端设有限位块74,所述限位块4侧端固定有第二刀片75,由于所述第二齿条69a底端固定有第四连接杆71,所述第四连接杆71底端设有限位片72,从而通过所述第二齿条69a滑动,带动所述限位片72滑动,防止所述第四连接杆71滑出造成第二齿条69a错位,由于所述第二齿条69a侧端设有第五连接杆73,所述第五连接杆73侧端设有限位块74,从而通过所述第二齿条69a移动带动限位块74滑动,由于所述限位块4侧端固定有第二刀片75,从而通过第二刀片75可将铜线进行分割。
32.本发明在使用时,由于所述底座1顶端设有架体21,所述底座1顶端固定有电机22,所述架体21内部转动连接第一转轴23,所述第一转轴23 连接于电机22,从而可通过所述电机22的转动带动第一转轴23转动,由于所述第一转轴23侧端固定有第一轴承24,且所述第一轴承24固定于架体,从而通过所述第一轴承24防止第一转轴23在转动时导致第一转轴23 滑动,由于所述第一转轴23侧端设有第一锥齿轮25,从而可通过所述第一转轴23的转动带动第一锥齿25轮转动,由于所述第一转轴23侧端固定有第二轴承26,所述第二转轴23侧端设有第二锥齿轮27,从而通过所述第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的转动使得铜线移动,通过所述第一锥齿轮25 和第二锥齿轮27上的卡齿可更好的对铜线进行移动,由于所述架体21顶端固定有固定块31,所述固定块31螺纹连接螺杆32,从而通过转动所述螺杆32带动螺
杆32移动,由于所述螺杆32底端设有第三轴承33,所述第三轴承33外部固定有压块34,从而通过所述螺杆32的转动使得压块34移动,由于所述压块34内部转动连接第二转轴35,所述第二转轴35外端固定有滚筒36,所述滚筒36外部固定有第一刀片37,从而通过所述第一刀片37将移动的铜线进行剥皮,便于更好地进行回收,由于所述第一转轴23 外部固定有第一滑轮41,从而通过所述第一转轴23转动带动第一滑轮41 转动,由于所述架体21侧端固定有第四轴承42,所述第四轴承42内部转动连接第三转轴43,所述第三转轴43外端固定有第二滑轮44,所述第一滑轮41和第二滑轮44滑动连接第一皮带45,从而通过所述第一滑轮41转动带动第一皮带45滑动,由于所述第一皮带45另一端滑动连接第二滑轮44,从而带动所述第二滑轮44转动,以此使得所述第三转轴43转动,由于所述架体21内部转动连接第四转轴46,所述架体21通过第四转轴46转动连接挡板47,从而可通过所述挡板47对收卷完成后的线皮进行回收,由于所述架体21侧端固定有固定轴48,所述固定轴48外端转动连接挡片49,从而可通过所述挡片49防止挡板47自行转动,由于所述第三转轴43外端固定有固定座51,所述固定座51顶端固定有第一卡齿52,所述固定座51滑动连接滑杆53,所述滑杆53侧端固定有第二卡齿54,从而可通过所述第一卡齿52和第二卡齿54对线皮进行夹持,由于所述滑杆53底端固定有滑块55,从而防止所述滑杆53滑出固定座51内部,由于所述滑块55底端固定有弹簧56,从而通过所述弹簧56的弹力使得对线皮夹持的更为牢固,由于所述第三转轴43外端固定有第三滑轮61,从而通过所述第三转轴43转动带动第三滑轮61转动,由于所述架体21转动连接第五转轴62,所述第五转轴62外部固定有第四滑轮63,所述第四滑轮63和第三滑轮61滑动连接第二皮带64,从而通过所述第三滑轮61转动带动第二皮带64滑动,由于所述第二皮带64另一端滑动连接第四滑轮63,从而可使得所述第五转轴 62转动,由于所述第五转轴62侧端固定有第六转轴65,从而通过所述第五转轴62转动带动第六转轴65转动,由于所述第六转轴65侧端固定有第一连接杆66,从而通过所述第六转轴65转动带动第一连接杆66转动,由于所述第一连接杆66转动连接第二连接杆67,所述第二连接杆67转动连接第三连接杆68,从而带动所述第三连接杆68移动,由于所述第三连接杆68 侧端转动连接第一齿轮69b,所述第一齿轮69b与第一齿条69和第二齿条 69a啮合,所述第三连接杆68侧端转动连接第二齿轮69c,所述第二齿轮 69c与第一齿条69和第二齿条69a啮合,从而通过所述第三连接杆68移动带动所述第一齿轮69b和第二齿轮69c移动,从而使得所述第二齿条69a 滑动,由于所述第二齿条69a底端固定有第四连接杆71,所述第四连接杆71 底端设有限位片72,从而通过所述第二齿条69a滑动,带动所述限位片72 滑动,防止所述第四连接杆71滑出造成第二齿条69a错位,由于所述第二齿条69a侧端设有第五连接杆73,所述第五连接杆73侧端设有限位块74,从而通过所述第二齿条69a移动带动限位块74滑动,由于所述限位块4侧端固定有第二刀片75,从而通过第二刀片75可将铜线进行分割。
33.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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