技术特征：
1.一种用于微光像增强器的亚光荧光屏，其特征在于，还光纤面板基底(1)上的荧光粉层(2)以及支撑在荧光粉层(2)上的铝膜层(3)，所述铝膜层(3)的表面呈凹凸不平状且具有亚光性质。2.根据权利要求1所述的用于微光像增强器的亚光荧光屏，其特征在于，所述光纤面板基底(1)和荧光粉层(2)间还有衬底胶层。3.根据权利要求1或2所述的用于微光像增强器的亚光荧光屏，其特征在于，在所述荧光粉层(2)与铝膜层(3)之间，还在荧光粉层(2)上涂覆有机膜层，涂覆有机膜层前采用硅酸钾溶液对荧光粉层(2)进行加固。4.根据权利要求1或2所述的用于微光像增强器的亚光荧光屏，其特征在于，所述衬底胶层选择超薄胶溶液制备。5.根据权利要求3所述的用于微光像增强器的亚光荧光屏，其特征在于，将有机膜溶液喷涂至荧光粉层(2)上前，需要先将有机膜溶液进行稀释，使其能在荧光粉层(2)上形成沿荧光粉颗粒边缘的凹凸形状的不规则结构。6.一种根据权利要求1至5任一项所述的一种用于微光像增强器的亚光荧光屏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，分别制备超薄胶、硅酸钾和有机膜溶液；步骤2，通过离心法将超薄胶溶液涂覆在光纤面板基底(1)上，制备衬底超薄胶层；步骤3，通过刷涂法将荧光粉涂覆在衬底超薄胶层上；步骤4，在烘箱中高温条件下去除衬底胶层；步骤5，将已刷涂荧光粉的光纤面板基底浸没于硅酸钾溶液中捞出，离心法甩干，加固荧光粉层(2)；步骤6，通过干喷法将有机膜溶液喷涂至荧光粉层(2)上，形成有机膜层；步骤7，用真空蒸镀设备将铝膜蒸镀至有机膜层上；步骤8，在烘箱中高温条件下去除有机膜；步骤9，再次用真空蒸镀设备蒸镀铝膜层(3)；步骤10，用透射光和斜射光在显微镜下检查确认无荧光屏针孔和裂纹；步骤11，在显微镜下用电子枪检测仪检查荧光屏确认无暗点和暗印；步骤12，用抛光毛毡、抛光膏、棉签清洁抛光法兰盘；步骤13，在镀层上涂银点，得到所述的亚光荧光屏。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：在步骤1中，制备超薄胶溶液时，选取乙酸丁酯、2046树脂、双丙酮醇和异丁醇原料进行配制；配制有机膜溶液时，选取聚乙烯醇、异丙醇、聚环氧乙烷、丙烯酸树脂和去离子水作为原料。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：在步骤7中，用真空蒸镀设备将铝膜蒸镀至有机膜层上的铝膜的厚度为9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：在步骤9中，再次用真空蒸镀设备蒸镀铝膜层的厚度为10.根据权利要求6至9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述光纤面板基底(1)选
用小丝径光纤面板；所述荧光粉为zns:cu-al荧光粉。
技术总结
本发明公开了一种用于微光像增强器的亚光荧光屏及其制备方法，该荧光屏包括光纤面板基底、衬底胶层、荧光粉层和铝膜层，所述铝膜层表面为凹凸不平的结构，具有亚光性质。其制备方法包括分别配制超薄胶溶液、硅酸钾溶液和有机膜溶液；将超薄胶、荧光粉、有机膜溶液和铝膜依次涂覆到光纤面板基底上。本发明的荧光屏具有亚光特性，能够极大地降低光发射率，从而降低荧光屏光反馈，提升像增强器成像对比度，使成像更清晰醒目，色彩更鲜明亮丽。本发明的方法具有生产成本低、效率高等优点。效率高等优点。效率高等优点。
技术研发人员：曾进能 胡桃 常乐 王燕 海学全 董煜辉 徐传平 郑琳君 李光平
受保护的技术使用者：北方夜视技术股份有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/8/30