一种极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池的制作方法

1.本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池。


背景技术：

2.常规使用的极柱端子密封方式是采用密封圈把极柱端子套上，使其能够堵住极柱端子与电池盖极柱孔的间隙，采用环氧树脂胶水把电池盖与极柱端子密封在一起，电池在充放电过程中温度会发生变化，由于胶水及铅的热胀冷缩系数不同，长时间使用后会导致极柱端子与胶水之间会产生间隙，电池在充电后期温度升高，内部压力也会随之增大，硫酸就会通过间隙渗透到电池外部，造成端子及连接配件腐蚀。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的不足，提供了一种极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池。
4.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.一种极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池，包括电池本体、极群组、正负极极柱端子、连接极柱端子和密封防护件，所述电池本体内部设有多个隔墙，电池本体内部通过隔墙形成多个腔体，腔体内部设有极群组，所述极群组上的汇流排中设有连接极柱端子，所述电池本体两侧设有连接极群组上汇流排的正负极极柱端子，所述连接极柱端子和正负极极柱端子上靠近顶部位置设有密封防护件，所述密封防护件收集溢出的胶并密封连接极柱端子和正负极极柱端子。
6.优选的，所述密封防护件包括极柱密封套、密封圈、锁环、密封垫、胶碗和环氧树脂胶，所述正负极极柱端子和连接极柱端子上均套设有极柱密封套，所述正负极极柱端子和连接极柱端子均与极柱密封套底部之间交汇处设有密封圈，所述正负极极柱端子和连接极柱端子上均卡接有限制极柱密封套位置的锁环，所述极柱密封套外侧套设有胶碗，所述极柱密封套外侧位于胶碗上方设有密封垫，所述极柱密封套与电池本体之间空间位于密封垫上方填充有环氧树脂胶。
7.优选的，所述胶碗顶部留有凹槽环，所述胶碗底部贴合极柱密封套设置。
8.优选的，所述电池本体内部不同腔体中的连接极柱端子之间设有铜排，所述铜排与连接极柱端子之间设有连接螺栓。
9.优选的，所述电池本体上位于连接极柱端子上方设有非极性保护盖，所述非极性保护盖包裹连接极柱端子和铜排。
10.优选的，所述电池本体上位于正负极极柱端子上方设有极性保护盖，所述极性保护盖上设有供正负极极柱端子穿过的通孔，采用不锈钢螺栓把正负极极柱端子与电源线连接在一起。
11.本发明的优点在于：本发明在原有密封结构的基础上增加一道密封装置和溢胶收
集装置，通过采用极柱密封件底部密封圈先把极柱端子与密封件密封，然后采用锁环把极柱端子与密封件固定，在采用环氧树脂胶水把电池盖与密封件密封起来，采用此种方式密封多了一道密封装置同时可以减少因不同材质结合造成的热胀冷缩系数差值，提高了密封的可靠性；极柱密封件上安装有溢胶收集装置的胶碗，可以避免溢出的胶水滴落至电池内部，影响电池性能及美观，同时可使得极柱端子的密封性效果更好；此种连接与密封方式可以减少电池漏气或者单格之间串气风险，增加电池的可靠性。
附图说明
12.图1为本发明实施例极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池的结构示意图；
13.图2为本发明实施例富液式储能用铅酸蓄电池的侧视图；
14.图3为本发明实施例正负极极柱端子上密封防护件的结构示意图；
15.图4为本发明实施例连接极柱端子上密封防护件的的结构示意图；
16.图5为本发明实施例富液式储能用铅酸蓄电池的俯视图。
17.图中标号：10、电池本体；20、极群组；30、正负极极柱端子；31、极性保护盖；40、连接极柱端子；41、非极性保护盖；50、密封防护件；51、极柱密封套；52、密封圈；53、锁环；54、密封垫；55、胶碗；56、环氧树脂胶；60、铜排；70、连接螺栓。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例
20.如图1-2所示，本实施例所述一种极柱端子密封的富液式储能用铅酸蓄电池，包括电池本体10、极群组20、正负极极柱端子30、连接极柱端子40和密封防护件50，所述电池本体10内部设有多个隔墙，电池本体10内部通过隔墙形成多个腔体，腔体内部设有极群组20，所述极群组20上的汇流排中设有连接极柱端子40，所述电池本体10两侧设有连接极群组20上汇流排的正负极极柱端子30，所述连接极柱端子40和正负极极柱端子30上靠近顶部位置设有密封防护件50，所述密封防护件50收集溢出的胶并密封连接极柱端子40和正负极极柱端子30。
21.连接极柱端子40和正负极极柱端子30上靠近顶部位置设有密封防护件50，所述密封防护件50收集溢出的胶并密封连接极柱端子40和正负极极柱端子30，可避免胶水在添加的过程中，渗入电池本体10内部，影响该种铅酸蓄电池的使用寿命，同时该种方式，还可提高连接极柱端子40和正负极极柱端子30的密封性，防止铅酸蓄电池内部的酸液漏出，使用效果更好。
22.如图3-4所示，所述密封防护件50包括极柱密封套51、密封圈52、锁环53、密封垫54、胶碗55和环氧树脂胶56，所述正负极极柱端子30和连接极柱端子40上均套设有极柱密封套51，所述正负极极柱端子30和连接极柱端子40均与极柱密封套51底部之间交汇处设有密封圈52，所述正负极极柱端子30和连接极柱端子40上均卡接有限制极柱密封套51位置的
锁环53，所述极柱密封套51外侧套设有胶碗55，所述极柱密封套51外侧位于胶碗55上方设有密封垫54，所述极柱密封套51与电池本体10之间空间位于密封垫54上方填充有环氧树脂胶56。
23.该种结构，设置了多重密封防护，可以减少因不同材质结合造成的热胀冷缩系数差值，提高了密封的可靠性；极柱密封件上安装有溢胶收集装置的胶碗55，可以避免溢出的胶水滴落至电池内部，使得连接极柱端子40和正负极极柱端子30位置处的密封效果更好。
24.如图3-4所示，所述胶碗55顶部留有凹槽环，所述胶碗55底部贴合极柱密封套51设置，可使得胶碗55的位置更加稳定，同时胶碗55也可进一步对于连接极柱端子40和正负极极柱端子30进行密封操作，使得密封性能得到进一步提高。
25.如图5所示，所述电池本体10内部不同腔体中的连接极柱端子40之间设有铜排60，所述铜排60与连接极柱端子40之间设有连接螺栓70。
26.采用外连接铜排60方式可以使每个单格中极群组的极柱端子与密封防护件50成为一体，正极板增长时极群组整体可以向上移动，此种设计有效的延长了电池的使用寿命；极群组20通过外部连接方式可以避免各单格之间连接出现焊接不良造成电池短路隐患，同时采用铜排60与连接螺栓70连接极群更加简便。
27.如图4所示，所述电池本体10上位于连接极柱端子40上方设有非极性保护盖41，所述非极性保护盖41包裹连接极柱端子40和铜排60，可对于连接极柱端子40和铜排60的外部位置进行防护，使其使用寿命增长。
28.如图3所示，所述电池本体10上位于正负极极柱端子30上方设有极性保护盖31，所述极性保护盖31上设有供正负极极柱端子30穿过的通孔，且极性保护盖31上开设有供电源线穿过的孔洞，可对于正负极极柱端子30外部位置进行防护，使其使用寿命增长。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。