技术特征：
1.一种晶硅太阳能电池基板，其特征在于，包括光学玻璃基板和功能涂层，所述功能涂层所使用浆料的原料为对可见光透过但屏蔽近红外光的纳米材料；优选地，所述纳米材料包括铯钨青铜、氧化铟锡、氧化锌和纳米ato中的任意一种或多种。2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池基板，其特征在于，所述浆料的原料还包括分散剂；优选地，所述分散剂包括聚乙烯呲咯烷酮、六偏磷酸钠和kh560中的任意一种或多种。3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池基板，其特征在于，所述功能涂层还包括成膜材料，所述成膜材料包括水性聚氨酯树脂；优选地，所述水性聚氨酯树脂的固含量为30-50％；优选地，所述浆料与所述水性聚氨酯树脂的体积比1：(1-3)。4.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池基板，其特征在于，所述功能涂层的厚度为15-25μm。5.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池基板，其特征在于，所述光学玻璃基板为k9玻璃或bk7玻璃。6.权利要求1-5任一项所述晶硅太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，包括以下制备方法：s1、将分散均匀的浆料与成膜材料混合，制备得到涂料；s2、将所述涂料涂覆在光学玻璃基板上，并依次进行室温晾干、干燥，得到晶硅太阳能电池基板。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述浆料制备时，将纳米材料、分散剂和去离子水混合并球磨3-6h，得到分散均匀的浆料；优选地，每克纳米材料所需分散剂和去离子水的量分别为(0.2-0.3)g和(16-20)ml；优选地，所述球磨时，料液与球磨珠的体积比为3：7；优选地，所述球磨珠为二氧化锆，且二氧化锆的直径为0.2mm；优选地，所述球磨的转速为3000-5000rpm/min。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述涂料制备时，将水性聚氨酯和浆料混合并球磨3-6h；优选地，所述球磨的转速为3000-5000rpm/min。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述涂覆时，控制涂膜速度为8-12mm/s。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述室温晾干时，将涂覆好的光学玻璃基板置于保鲜盒中1-3h；所述干燥时，控制温度为70-90℃，时间为7-9h。
技术总结
本发明涉及太阳能光伏组件技术领域，尤其是涉及一种晶硅太阳能电池基板及其制备方法，其中，晶硅太阳能电池基板包括光学玻璃基板和功能涂层，所述功能涂层所使用浆料的原料为对可见光透过但屏蔽近红外光的纳米材料；优选地，所述纳米材料包括铯钨青铜、氧化铟锡、氧化锌和纳米ATO中的任意一种或多种。本发明的晶硅太阳能电池基板选择对可见光高透的光学玻璃作为基板，选择对可见光透过但会屏蔽近红外光的纳米材料作为光学玻璃的功能涂层，通过反射近红外光实现降温，与其他降温方式相比，具有制造成本低、无需额外能量、不受外界环境影响的优点。并且该制备方法简单、便于加工，具有制造成本低和适合大规模生产的优点。制造成本低和适合大规模生产的优点。制造成本低和适合大规模生产的优点。
技术研发人员：李萍 程锹轩 王锦新 向建化 陈华金
受保护的技术使用者：广州大学
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/2