常用线夹的制作方法

1.本发明涉及涉及配网线路常用导电部分端的连接技术领域，具体为一种常用线夹。


背景技术：

2.变压器高压有三个桩头，低压四个桩头，生产厂家众多，桩头导电杆间距大小不一致，经过实测变压器桩头导电杆，参照15家生产厂家、得出桩头导电杆间距实测变压器100kva以下，低压桩头导电杆最小间距是6.8mm， 400kva以下，型号m20的低压桩头最小间距是8mm。
3.在这15家生产的变压器上(400kv变以下变压器)，每台变压器7个桩头中高压桩头导电杆三个，用的型号是m12，零线桩头导电杆一个，用的型号是φ12型号，低压出线桩头有三个导电杆，常用的型号分别是m12、m16、m20，现在基本不再使用m14、m18、型号，其中m12型号使用最多，后分别是m20、 m16、m14、m18型号。以m12、m20、使用最多，。
4.变压器生产厂家众多，生产变压器品牌大小不同，桩头间距也不同，同一台变压器也是高低压区分(高压侧10kv，低压侧400v)，其中常用的变压器高压侧基本是同型号规格的导电杆m12型号、低压侧有4种型号，外加一个零线接线端。在施工、安装、抢修每台变压器时，通常要携带5种规格型号线夹或开孔合适的(m12、m14、m16、m18、m20每台变压器要7个，)的线夹，这给施工、安装、带来不便。
5.走访电力设施安装、运维、检修人员，实地查看，以下线夹存在的弊端 (问题)：
6.一、力矩连接紧锁装置a型，变压器连接线夹mt型，变压器专用线夹，佛手线夹，这些线夹存在以下问题，
7.1、只能用在变压器上，不能用在在线路上。
8.2、线夹只有一个固定型号的连接安装孔，一种型号的线夹不能通用在 (400kva以下变压器)所有的变压器高低压桩头上，要几种型号的线夹。
9.3、佛手线夹接线时，还要通过力矩连接紧锁装置b型或铜过度设备线夹在与导线连接，形成二次断点接线，增加了连接部位故障率。
10.4、佛手线夹与铜铝设备线夹连接时，因设备线夹的大小，安装位置的原因，有的佛手线夹与铜铝设备线夹连接只有一个螺栓连接，容易造成松动，烧坏设备。
11.5、变压器连接线夹mt型，变压器专用线夹，佛手线夹，这些线夹在紧固导线连接时，采用压线板加4颗螺丝紧固，四颗螺丝又有垫片和弹垫，在安装时，操作步骤多，安装使用不方便。
12.6、力矩连接紧锁装置a型，是通过抱杆式孔，抱紧带有螺纹丝母，螺纹丝母在连接在变压器桩头上，这也形成二次断点接线。而且同一型号的一个力矩连接紧锁装置a型，不能通用于所有型号的变压器导电桩头。
13.二、铜铝过度设备线夹存在以下问题：
14.1、铜铝过度设备线夹铜铝接触面有平面接触和侧面接触，平面接触虽然解决了侧
面接触容易断裂的问题，还是存在线夹没有开孔或开孔大小，开孔间距不对，安装使用不方便。
15.2、有的铜铝过度设备线夹虽然采用平面接触，但在施工安装中，发现有的外施工人员，铜铝不分，本身要铜与铜接触安装，错按成铜铝接触安装。安装时容易混淆、接错，安装方向不对时，铜铝面压接不牢，易开裂。
16.3、铜铝设备线夹在与变压器导电杆连接时是用两颗螺帽来压接、单孔上下压紧线夹铜部分来连接的，因开孔大小、螺帽紧固的方式，在低电压、大负荷、使用负荷不稳定情况下下，因二颗螺帽压接接触面积小，容易烧坏变压器桩头导电杆。(看线夹存在的弊端图片)
17.4、铜铝设备线夹在配网线路上或变压器连接时，因眼孔距离和铜铝设备线夹打孔大小、位置，安装方式的的原因，只接了一颗螺栓，容易在连接部位造成松动，连接不稳，烧坏设备。
18.5、铜铝设备线夹与配网设备导电端连接时，因开孔，安装方式，位置的原因，铜铝设备线夹连接部与设备导电端连接时，大部分铜裸露，造成极大的浪费，中国又是缺铜的国家，铜在电网使用多。
19.变压器型号规格多，生产厂家，生产同型号的变压器导电桩头规格不统一，现场作业时，作业人员在没有停电的变压器上，带有测量工具也不能测量变压器带电桩头导电杆的大小，这给停电作业、检修更换带来不便。
20.供电部门从没有对各种配网设备桩头、导电部位的螺栓、开孔孔径、大小、距离作有登记，导致检修、运行维护时，不能预知所带的线夹与检修配网设备安装孔径是否匹配，因在线夹开孔不对或带错线夹而导致检修工作延误。(如、安装设备孔与孔间距是2cm，所带线夹打孔间距是1.5cm，只能装一孔固定，造成连接不稳，易松动或变压器导电杆安装孔径型号是φ18，所带线夹孔径型号是φ16，现场安装不成)。
21.配电线路抢修中，抢修施工队和供电人员不能及时预觉所携带线夹是否合适，是否是双出线线夹，还是单出线线夹，抢修时缺少一种能单双组合变换的线夹，用在变压器桩头导电杆上，导致施工抢修进度无法完成或随意安装，存在线路安全隐患。(如变压器上是双出线线夹，带成单出线线夹，或在抢修时近距离观察才发觉有线夹要换，而所带的几种线夹型号不匹配，开孔小或孔距不合适。)
22.配电线路经常使用的户外高压真空负荷开关，每个桩头导电端连接线有两根，一根是输配电进出线，一根是电压互感器连接线，在施工、安装、检修中，发现二种线径大小不一致时，有的施工人员，用不一致的线不经过设备变换，同时安装连接，容易发生故障，连接不稳，或在抢修、检修时，只准备一种型号的大线，比如用jkllyj 10
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240型号绝缘线连接电压互感器和户外高压真空负荷开关，因线径大，距离短，原型号的线是jkllyj 10
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120，要剪出几股线头，这不合安装线路连接使用规范。
23.农村地区，村寨小、户数分散居住，地点散而广，好多村寨基本安装的是200kva以下的变压器，出线又是双出线线路，经常用到双出线线夹。低压线路的线径基本是1
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120以下绝缘线，大多是1
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95或1
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70绝缘线。缺少一种能在变压器上使用，变换的双出线，线径大小适合的线夹。
24.农村地区，大的村寨，村户分散居住的性质，决定了村寨变压器安装出线是双出线线路安装，而且有的村寨不是同一规格出线的绝缘线，是按户数多少来决定出线线径的大
小，出线有二种规格，急需一种连接变压器出线桩头一大一小线径的设备线夹。
25.农村地区，山高路远，线路施工，抢修、检修中因带错线夹型号，施工地点远离物资存放地，为完成计划停电作业，抢进度，随意安装，存在线路安全隐患。(如，用于跌落开关安装的线夹，因施工人员素质的原因，听错、带错成变压器使用线夹)
26.配网线路设备连接线夹，规格型号众多，有的线夹没有开孔或开孔小，不匹配，配网线路在使用中缺少一种常用、通用的线夹能在变压器、隔离开关、跌落开关、户外高压真空断路器、电压互感器、并联电容器、三相组合互感器等设备桩头连接使用的线夹。
27.变压器、隔离开关、跌落开关、户外高压真空断路器、电压互感器、并联电容器、三相组合互感器等设备生产厂家不同，生产开孔的距离，螺栓大小、孔径，安装方位不一，厚度、长短也不一样。这给经常使用的铜铝设备线夹在安装时，要预先按尺寸打孔，才能安装，使用及其不便。
28.配电设备带电连接端基本都开有二个螺丝安装孔或是特殊螺栓安装连接。检修、抢修人员在安装时，所带的的设备线夹只打了一个安装孔、没打孔或打孔距离不够，因现场无打孔工具，不知第二开孔距离，只安装一颗螺栓，这给线路运行带来隐患，线夹与设备连接时，容易左右摆动造成松动，连接不牢。(如、跌落开关在安装力矩连接紧锁装置b型或设备线夹时。力矩连接紧锁装置上有两孔连接，而跌落开关因构造原因，上述厂家只开有一孔，采用马车螺栓和侧边固定的方式。力矩连接紧锁装置b型连接跌落开关时，因厚度和线夹的原因，只有一颗螺栓连接，没有第二孔螺栓支撑加固点。
29.使用设备线夹安装在隔离开关时，有的设备线夹只开有一孔，没有打第二个孔，没有二次加固点，有的小于隔离开关导电端的宽度，因单颗螺栓连接，隔离开关经常操作，容易造成电气接触不良，易松动、发热、烧桩头连接部位。


技术实现要素：

30.本发明的目的在于提供一种主要用于变压器桩头导电杆，隔离开关、跌落开关上，也能用于户外高压真空断路器、户外高压真空开关、电压互感器、并联电容器、三相组合互感器等桩头导电部分端的连接，具有性能可靠，结构简单，小巧通用，携带安装方便，适用性强的的常用线夹，以克服现有技术的不足。
31.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种常用线夹，包括线夹本体，在线夹本体的底部设置有固定抱杆式螺纹孔，在线夹本体上部一侧设置有导线接线螺纹孔，在导线接线螺纹孔对应位置的线夹本体上设置有导线压紧螺栓安装孔，所述导线压紧螺栓安装孔与对应导线接线螺纹孔保持垂直，在导线压紧螺栓安装孔内安装有导线压紧螺栓。
32.作为本发明的进一步方案：所述固定抱杆式螺纹孔为两个且孔径不一致；
33.作为本发明的进一步方案：在两个固定抱杆式螺纹孔外侧对应的线夹本体上设置有开槽结构，所述开槽结构将固定抱杆式螺纹孔处的线夹本体分为两半，使得其中一半线夹本体相对于另一半线夹本体为具有一定回弹能力的弹性夹板结构；
34.作为本发明的进一步方案：在两个固定抱杆式螺纹孔外侧对应的线夹本体上设置有锁紧螺栓孔，在锁紧螺栓孔上对应设置有锁紧螺栓；
35.作为本发明的进一步方案：在固定抱杆式螺纹孔内安装有内外牙螺母，所述内外牙螺母上设置有用于调节孔径大小的变形通缝
36.作为本发明的进一步方案：在线夹本体中部一侧设置有配网设备连接安装连接孔；
37.作为本发明的进一步方案：在配网设备连接安装连接孔周围设置多个侧边加固连接孔，在两两加固连接孔之间设置有连接片实现对连接安装连接孔处的多自由的限位。
38.作为本发明的进一步方案：所述线夹本体上部结构为水平结构、斜型结构或双线型结构；
39.作为本发明的进一步方案：所述水平结构的线夹本体是指导线接线螺纹孔水平设置在线夹本体内，且该导线接线螺纹孔的端口位于线夹本体侧面，导线压紧螺栓安装孔竖直设置在线夹本体内并与导线接线螺纹孔连通，且该导线压紧螺栓安装孔的端口位于线夹本体的顶面上；
40.作为本发明的进一步方案：所述斜型结构的线夹本体是指线夹本体顶部位人字形结构，所述导线接线螺纹孔通过人字形结构的一侧面设在线夹本体内，且该导线接线螺纹孔的端口位于人字形结构的一侧面上，所述导线压紧螺栓安装孔通过人字形结构的另一侧面设置在线夹本体内并与导线接线螺纹孔连通，且该该导线压紧螺栓安装孔的端口位于人字形结构的另一侧面上；
41.作为本发明的进一步方案：所述双线型结构是指线夹本体顶部位人字形结构，在人字形结构的一侧面上设置两个并行的导线接线螺纹孔，且该导线接线螺纹孔通过人字形结构的一侧面设在线夹本体内，所述两个导线接线螺纹孔的端口均位于人字形结构的一侧面上；在人字形结构的另一侧面上和线夹本体正面上各设置有导线压紧螺栓安装孔，所述导线压紧螺栓安装孔分别与对应的导线接线螺纹孔连通，且两个导线压紧螺栓安装孔的端口对应位于人字形结构的另一侧面上和线夹本体正面上。
42.作为本发明的进一步方案：所述导线压紧螺栓采用双帽头结构，两帽头之间设置有防过力转杆。
43.作为本发明的进一步方案：所述导线压紧螺栓的底部设置有圆铝垫片，所述圆铝垫片与导线压紧螺栓活动连接，实现圆铝垫片与导线压紧螺栓不会发生相对转动。
44.作为本发明的进一步方案：所述导线压紧螺栓的底部设置有固定轴，在固定轴的端部设置卡台，在圆铝垫片中部设置圆孔实现圆铝垫片套在固定轴上并与被卡台卡住。
45.作为本发明的进一步方案：所述圆铝垫片下部压紧面为倒锥形结构实现圆铝垫片的压紧面内形成空腔，在圆铝垫片上部表面上设置有环形凸台，在环形凸台内填充有导电膏，在导电膏是作用下既减少了摩擦，又保证圆铝垫片与导线压紧螺栓的连接，增大了接触导电面积。
46.作为本发明的进一步方案：所述线夹主体厚2.5－4cm，长6－10cm,高7 －12cm。
47.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能同时使用在不同的生产厂家，生产的变压器，高低压桩头导电杆上，同时还能在隔离开关、跌落开关、户外高压真空断路器、电压互感器、并联电容器、三相组合互感器等大部分配网设备桩头导电杆，导电部位上连接使用。
附图说明
48.图1a为本发明中水平结构的主视图；
49.图1b为图1a的俯视图；
50.图1c为1a的仰视图；
51.图1d为1a的左视图；
52.图1e为1a的右视图；
53.图1f为本发明中水平结构中连接片结构示意图；
54.图2a为本发明中双线型结构的主视图；
55.图2c为2a的仰视图；
56.图2d为2a的左视图；
57.图2e为2a的右视图；
58.图3a为本发明中斜型结构的主视图；
59.图3c为3a的仰视图；
60.图3d为3a的左视图；
61.图3e为3a的右视图；
62.图3f为本发明中斜型结构中连接片结构示意图；
63.图4为本发明中内外牙螺母；
64.图5为本发明中导线压紧螺栓。
65.图中：1、线夹本体；2、开槽结构；3、内外牙螺母；4、变形通缝；5、固定板；6、帽头；7、防过力转杆；8、圆铝垫片；9、固定轴；10、卡台； 11、环形凸台；12、导电膏。
具体实施方式
66.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
67.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种常用线夹，包括线夹本体 1，在线夹本体1的底部设置有固定抱杆式螺纹孔(附图中的8号和9号)，在线夹本体1上部一侧设置有导线接线螺纹孔(附图中的10号和21号)，在导线接线螺纹孔对应位置的线夹本体1上设置有导线压紧螺栓安装孔(附图中的11号、12号、19号和20号)，所述导线压紧螺栓安装孔与对应导线接线螺纹孔保持垂直，在导线压紧螺栓安装孔内安装有导线压紧螺栓(附图中的17号、18号，图2中19号和20号两处导线压紧螺栓没有标号，本领域技术人员应该知道此处有导线压紧螺栓)。
68.所述固定抱杆式螺纹孔(附图中的8号和9号)为两个且孔径不一致；在两个固定抱杆式螺纹孔外侧对应的线夹本体1上设置有开槽结构2，所述开槽结构2将固定抱杆式螺纹孔处的线夹本体1分为两半，使得其中一半线夹本体1相对于另一半线夹本体1为具有一定回弹能力的弹性夹板结构；在两个固定抱杆式螺纹孔外侧对应的线夹本体1上设置有锁紧螺栓孔(附图中1 号、3号、4号和6号)，在锁紧螺栓孔上对应设置有锁紧螺栓(附图中13号、 14号、15号和16号)。
69.在固定抱杆式螺纹孔(附图中的9号)内安装有内外牙螺母3，所述内外牙螺母3上设置有用于调节孔径大小的变形通缝4。
70.在线夹本体1中部一侧设置有配网设备连接安装连接孔(附图中1号)；在配网设备连接安装连接孔周围设置多个侧边加固连接孔(包括附图中的2 号、3号、4号、5号、6号和7号，其中3号、4号和6号与对应位置锁紧螺栓孔共用)，在两两加固连接孔之间设置有连接片5实现对连接安装连接孔处的多自由的限位。
71.所述线夹本体1上部结构为水平结构、斜型结构或双线型结构；
72.1)、水平结构的线夹本体1是指导线接线螺纹孔(图1种10号)水平设置在线夹本体1内，且该导线接线螺纹孔的端口位于线夹本体1侧面，导线压紧螺栓安装孔(图1种11号和12号)竖直设置在线夹本体1内并与导线接线螺纹孔连通，且该导线压紧螺栓安装孔的端口位于线夹本体的顶面上，在，导线压紧螺栓安装孔(图1种11号和12号)内设置有导线压紧螺栓(图1中的17号、18号)；
73.2)、斜型结构的线夹本体1是指线夹本体1顶部位人字形结构，所述导线接线螺纹孔(图3中的10号)通过人字形结构的一侧面设在线夹本体1内，且该导线接线螺纹孔的端口位于人字形结构的一侧面上，所述导线压紧螺栓安装孔通过人字形结构的另一侧面设置在线夹本体1内并与导线接线螺纹孔连通，且该该导线压紧螺栓安装孔的端口位于人字形结构的另一侧面上，导线压紧螺栓安装孔内设置有导线压紧螺栓(图3中的17号、18号)；
74.3)、双线型结构是指线夹本体1顶部位人字形结构，在人字形结构的一侧面上设置两个并行的导线接线螺纹孔(图2中10号和21号)，且该导线接线螺纹孔通过人字形结构的一侧面设在线夹本体1内，所述两个导线接线螺纹孔的端口均位于人字形结构的一侧面上；在人字形结构的另一侧面上和线夹本体1正面上各设置有导线压紧螺栓安装孔(图2中19号和20号，图2 中11号和12号导线压紧螺栓安装孔未标注，可参考图1对应位置)，所述导线压紧螺栓安装孔分别与对应的导线接线螺纹孔连通，且两个导线压紧螺栓安装孔的端口对应位于人字形结构的另一侧面上和线夹本体1正面上。
75.所述导线压紧螺栓(附图中17号和18号，以及未标注19号和20号对应的导线压紧螺栓)采用双帽头结构，两帽头6之间设置有防过力转杆7；所述导线压紧螺栓的底部设置有圆铝垫片8，所述圆铝垫片8与导线压紧螺栓活动连接，实现圆铝垫片8与导线压紧螺栓不会发生相对转动；所述导线压紧螺栓的底部设置有固定轴9，在固定轴9的端部设置卡台10，在圆铝垫片8 中部设置圆孔实现圆铝垫片8套在固定轴9上并与被卡台10卡住；所述圆铝垫片8下部压紧面为倒锥形结构实现圆铝垫片8的压紧面内形成空腔，在圆铝垫片8上部表面上设置有环形凸台11，在环形凸台11内填充有导电膏12，在导电膏是作用下既减少了摩擦，又保证圆铝垫片8与导线压紧螺栓的连接，增大了接触导电面积。
76.本实施例的设计原理及工作使用方式是：
77.一)、本实施例多用于每台变压器的7个带电桩头上，根据电流、电压大小特性，加上欧姆定律、负载功率和设备受力情况、使用负荷来分析考虑，实测生产厂家、生产的设备，通过参照几十家生产厂家，实测结果，得出变压器高低压、桩头导电杆间的距离，厚度，安装方位，常用的规格型号，制作出的一种常用线夹；线夹本体1可取厚2.5－4cm，长6－10cm,高7－12cm 组合体。
78.二)、本实施例整体是配备二个固定抱杆式螺纹孔(附图中8号和9号)，一个或二个导线连接螺纹孔(附图中10号、21号)和压紧螺栓安装孔(附图中11号、12号、19号和20号)，在其中一个固定抱杆式螺纹孔内装有内外牙螺母3，侧边开有紧固螺栓孔(附图中1号、3号、
4号和6号)，根据电气特性，载流量多少、连接设备的属性来设计常用线夹厚、宽、高，以优化选择，安装方便、实用的方式，根据实测变压器导电桩头，隔离开关，跌落开关，真空开关等导电端，导电杆的大小、高度，距离长度、位置、开孔孔径做出的。
79.三)、以高低压区分负荷，根据电压、电流特性，在线夹上开设有二个抱杆式螺纹开孔(8号和9号)，孔内内藏变径内外牙螺母3(内外牙螺母3上设置可变形通缝4)，经过分析实测结果参数,，二个抱杆式螺纹开孔和变径内外牙螺母3设计有二套方案。这二个方案的选择是依据电气的性能，常用的规格型号，产品加工，施工安装得出，各有优缺点，优点是减少抱杆式螺纹二次丝口断点接触，增加导电性能，缺点是有的老式变压器还在使用m18和 m14型号导电杆，m18和m14是用在低压端的，低压端的负载电流大，为减少二次接触面作的一种过度选择。
80.1、第一套方案是在左边抱杆式螺纹孔内开设一个固定的φ18螺纹孔，配上一个能活动安装，取下变径的m14内外牙的螺母，在右边开设一个固定的抱杆式螺纹孔φ20，配上能活动安装，取下变径的m16和m12内外牙的螺母，在安装时按桩头大小对号安装。选择φ18型号固定孔是因为老式变压器还在使用，现在新式变压器基本不用，为兼顾老式变压器而作的选择。还有的是 m18型号孔多用在变压器低压侧，低压的特性是低电压，大电流，变压器在日常使用中负荷变动大。
81.2、第二套方案是在左边抱杆式螺纹内开设一个固定的φ12螺纹孔，不配内外牙的螺母，在右边开设一个固定的抱杆式螺纹孔φ20，配上能活动安装，取下变径的m18、m16和m14内外牙的螺母，在安装时按桩头大小对号安装；选择φ12型号固定孔是因为m12型号导电杆在变压器使用用的最多，每台变压器都要用4个或7个，参考县局统计使用的变压器各型号数量，通过计算分析得出，县局安装的变压器在m12型号导电杆使用量在75％以上。m12和m20 型号，使用占比达90％以上，不用m18和m14内外牙的螺母是现在变压器基本都不用该型号导电桩头了，在配网线路也基本用不到。
82.在配网设备或在变压器上安装时，按螺丝口径的大小对号安装在抱杆式螺纹孔内或抱杆式螺纹孔内变径的内外牙的螺母上。抱杆式螺纹左右两端各有4个锁紧螺栓孔(附图中1号、3号、4号、6号)上设置锁紧螺栓进行紧锁加固。
83.上述方案能实现的原理是，由于在两个抱杆式螺纹孔出的线夹本体出设置有开槽结构2，使得此处的线夹本体1形成两个具有一定回弹能力的夹板结构，再根据实际情况在对应抱杆式螺纹孔内设置有内外牙螺母3(内外牙螺母 3上设置有变形通缝4，使得内外牙螺母3也具有一定的尺寸变形能力)，能实现本实施例中两个抱杆式螺纹孔与多种型号(各种尺寸的连接杆件)的配电设备进行快速连接，为了保证连接的可靠性(对应的电学性能和力学性能)，再通过抱杆式螺纹左右两端各有4个锁紧螺栓孔进行加固锁紧(通过锁紧螺栓孔技能保证本实施例中线夹本来与外部配电设备连接充分，还能提高其连接强度以及全方位限位作用)
84.四)、对不能安装在抱杆式螺纹孔内的配网线路设备，选择安装在安装连接孔(附图中1号)上，安装连接孔点的开孔螺纹孔、螺纹口经是φ12，φ 12口径选择，是依据配网线路，各种设备导电接头，接线端大量的测量、取证、分析得出常用孔径(常用在隔离开关连接上)。
85.在安装连接孔(附图中1号)周围的线夹本体1上设置有多个侧边加固连接孔(附图
中2号、3号、4号、5号、6号和7号，其中有部分与锁紧螺栓孔通用)；利用加固连接孔和连接片5可实现对安装连接孔处的配电连接，如在附图中1、5、6号孔点上备用有一个连接片3，对于在1号、2号安装孔点心距离不合时，(只能安装1号孔点上，2号孔点上内因距离不对，不能安装时)在用5号、6号孔点上用螺栓进行第二点加固，在5号、6号孔点上加固距离不合适时，用连接片进行加固连接，形成三点对接，防止常用线夹与连接设备左右摆动造成松动。5号、6号孔点上作用是从导电端的侧边用螺栓进行加固，防止常用线夹因震动，风吹，热胀冷缩，人工操作设备时发生左右摆动，形成加固连接支撑点)，实际情况中如跌落开关主要安装在连接1号孔点(安装连接孔)上，并在2号或5号或6号孔点用螺栓作侧边加强固定，在特殊开关安装时，2号、5号、6号第二点因距离长度的原因，不能用螺栓作侧边连接加固时，用1、5、6号连接片连接；真空开关，负荷开关等设备安装在1号和2号连接孔点上，在1号和2号连接孔点因距离长度开孔不对时，采取在5号、6号孔点用螺栓作侧边加固连接，在不能用螺栓连接加固时，用1、5、6号连接片连接加固；配网线路设备因安装位置(左边安装，右边安装，前边安装)原因，在1号和2号连接点上不能同时安装时，可选择在1 号、5号或1号、6号孔内等多种组合安装，安装位置多样；2、5、6号孔点螺栓的安装距离是依据多家生产厂家实测结果参数统计分析得出。
86.五)、用二个常用线夹并联一起使用时，可以得到双出线线夹，可利用连接选择侧边加固连接孔(附图中2、3、4、5、6、7号孔)，即选择最低连接3 个孔以上组成双出线线夹，因线夹接触面积大，安装携带方便。
87.六)、常用线夹右边是有圆弧度的，因变压器低压侧导电杆m12型号最近间距是6.8，常用线夹厚度在3-3.6cm之间，变压器a、b、c相的导电杆，a 相至b相，b相至c相，c相至零相安装时要扣除常用线夹厚度1.5-1.8cm和线夹螺栓头部分。实际在安装时常用线夹的间距不足5.3cm，为了在变压器桩头导电杆上安装方便，性能可靠，在配网设备上安装时，不影响施工操作在一边做出有一定的弧度(参照图1c、图2c和图3c中右侧弧面)。
88.七、本实施例提供的常用线夹为什么说性能可靠，结构简单，小巧通用，价格实惠，携带安装方便。
89.1、铜铝设备线夹在变压器上安装时，铜铝设备线夹只是二个螺帽压紧线夹与变压器导电杆连接，接触面积小，容易烧坏变压器导电杆的问题，采取的方案是抱杆式螺纹紧锁连接，连接高度在4cm以上，增加常用线夹与导电杆的接触面积，不易烧坏桩头，同时在安装时不像铜铝设备线夹一样需要额外打孔。
90.2、变压器连接时，现有的线夹，一个型号不能在变压器多种型号导电杆上通用的问题，采取的方案是用二个固定抱杆式螺纹孔8号和9号，内藏常用的变径内外牙螺母方式。用一个常用线夹的型号，通用大小所有变压器。
91.3、配网线路有的设计是双出线线路或负荷重，用户要增加出线时，只能用双出线线夹，而且线夹开孔的孔径必须和变压器桩头导电杆型号一致，不然带有双出线线夹也安装不上，一个变压器桩头导电杆上又不能安装二个单出线线夹，为解决这个问题。采用的方案是用二个常用线夹并在一起，即选择在2、3、4、5、6、7号孔用螺栓连接，最低连接三个孔以上。做出双出线线夹来解决这个问题，线夹接触面积大，连接紧，导电好。
92.4、对于力矩连接紧锁装置a型、变压器连接线夹mt型、变压器专用线夹、佛手线夹、不通用在隔离开关、跌落开关、真空断路器、油开关等上的问题，采用的方案是用二个固定
抱杆式螺纹孔8号、9号，内藏三个常用的变径内外牙螺母m14、m16、m18并在线夹上开有线路设备导电端连接孔1号孔点和2号孔或因设备安装方向位置方向改变可改为1号孔点加5号孔或1号孔点加6号孔。用改进的导线压紧螺栓17号、18号、19号和20号来压接线，线夹上还有锁紧螺栓孔1号孔点、6号、3号、4号，进线孔10号和21号，侧边加固连接孔5号和6号，连接片156号，压紧螺栓孔11号、12号及螺栓压接信号连接点(可选取3号或1号孔点作螺栓压接信号连接点，在1号孔点和6号紧固导电桩头时，选3号作螺栓压接信号连接点，在3号和4号紧固导电桩头时，用1号孔点作螺栓压接信号连接点。这些提供了常用线夹、安装、使用方便性和通用性。节约了材料，而且在1、2、3、4、5、6、7号孔不全部配置螺丝，只配置3颗螺栓，即1号孔点配同型号螺栓，在2、3、4、 5、6、7、号配置同型号的两颗螺栓。安装时按安装方式，变换孔位置使用。
93.5、对于佛手线夹，要二次连接，增加断点接触面，即变压器导电杆与佛手线夹连接再与力矩连接紧锁装置b型或铜铝设备线夹连接形成二次断点连接的问题，解决方案是常用线夹做成一个整体，整体的连接部分只是桩头导电杆和导线连接，尽量减少中间环节部份，即不再使用力矩连接紧锁装置b 型或铜铝设备线夹作桥架，节约用户设备成本。
94.6、对于铜铝设备线夹在线路上安装使用时，因开孔和开孔孔距不合适，只能单孔安装，容易造成松动、接触不良的问题。采取的方案是配有一大一小(1号孔点和2号孔)二个固定安装孔，在固定安装孔因距离过大、过小，只能安装一孔时，采用从设备导电端的侧边即5孔和6孔用螺栓安装紧固方式，从侧边紧固安装，在侧边紧固安装距离不合适时，采用156号连接片加固安装，防止设备松动，左右摆动。形成二次、三次加固方案。
95.7、为解决常用线夹上导线压紧螺栓17号、18号、19号、20号安装距离近安装不方便和压紧螺栓伤线的问题，采用一种新的方案，用改进的导线压紧螺栓来压接线，比传统的导线压紧螺栓(如有些力矩压紧螺栓)有所改进，减少伤线。下面是压紧螺栓的使用方法和原理。
96.方法是：
97.1)、是在导线压紧螺栓头部用一个与螺栓大小相同的圆铝垫片，连接到压紧螺栓头上，为防止掉落，铝垫片有连接部，连接的铝垫片能活动，在铝垫片与压紧螺栓中间打有导电膏。
98.2)、在压紧螺栓尾部，有二个固定帽头，有二个固定帽头作用是方便施工操作，减少压紧螺栓因施工人员用力上紧螺栓对线和螺丝丝牙的压伤。螺栓留着一个帽头作用是螺栓上紧时，可以作松动、取下螺栓用，另一个帽头的作用是在施工中避免施工人员用力过猛，上紧螺栓时，压坏连接的导线或损坏螺栓丝牙(17号、18号、19号、20号螺栓)和连接螺栓孔的丝牙(如平行常用线夹的11孔和12孔)，造成松动，连接不牢。
99.减少伤线和丝牙的工作原理：
100.1)、螺栓头部圆铝垫片与连接导线接触时，因接触面的增大和螺丝上紧受力，连接的铝线要向铝垫片产生反方向作用力，反方向作用力被铝垫片、压紧螺栓，连接的导线分散，在作用力增大到一定程度时，压接的导线与铝垫片连接部就不动了，变成铝垫片与压紧螺栓连接部运动，在导电膏是作用下，又减少了摩擦，而且铝垫片与压紧螺栓几乎是100％的连接，又增大了接触导电面积。
101.2)、尾部二个帽头的中间有一连接部，连接部的大小是依据扳手扭断外螺帽头、以
不伤连接要压的线和损坏螺栓孔的丝牙来定大小，避免施工人员用力过猛损坏丝牙，造成松动。在第一颗外螺帽头上紧的时，外帽头扭断，只留下内帽头，在上第二颗螺栓时，因第一螺栓的外帽头扭断，有一定的空间距离错差，不影响第二颗螺栓在紧固操作，方便扳手在螺栓上的扭动操作，又避免了用力过猛压坏线和损坏11号、12号的螺孔牙丝口。留有的内帽头，是作松动螺栓，取下压接导线用。
102.8、铜铝设备线夹与设备导电端连接时，因连接部位，连接的方向，安装部位的大小，厚度，长度，要开孔的原因，导致铜铝设备线夹与设备导电端连接，不是全接触，裸露一大块铜漏出接触面，造成浪费，(因铜价格高，导致生产成本高，生产成本高，又致设备价格高，这些都是用户卖单。看线夹存在的弊端图片)，解决的方案是在常用线夹上镶嵌有一块铜接触面，铜接触面的大小是按配网设备导电端的测量，分析、综合得出。他有几大好处：
103.1)、常用线夹不是全铜常用线夹或合金线夹时，在1、2、5、6号范围内镶嵌有铜接触面，铜接触面大小是根据测量配网设备导电端接触部分大小得出，好处是铜与铜连接，避免铜与铝或合金的直接接触，减少铜的使用量，进而减少常用线夹的价格。
104.2)、铜镶嵌的部位采用的是面与面连接，连接面积大，在连接安装使用时是铜与设备导电端连接，用螺栓紧固压接连接，避免了铜铝设备线夹在侧边连接，接触面小，容易断裂或铜铝面易混淆安装的问题。
105.3)、常用线夹在设备上安装时，镶嵌铜的部位是与设备导电端连接，这其实是把镶嵌铜部位紧密的紧固在设备导电端与常用线夹中间，用螺栓紧固，又加强了镶嵌部位铜的紧固，不会出现铜铝设备线夹上铜铝连接部发生开裂的问题。
106.9、为控制常用线夹的成本，不失性能可靠的问题，采用方案是在常用线夹背面1、2、5、6范围上镶嵌一块铜，又在二个固定抱杆式螺纹孔8号、9 号内，采用铝包铜螺纹孔，防止铜铝接触，产生氧化，内配备有常用型号的变径内外牙铜螺母，来减少铜的使用，降低常用线夹生产成本。
107.10、现有的线夹，要么是单出线线夹，要么是双出线线夹，不能同时在一个变压器桩头导电杆上装二个单出线线夹，组成双出或三出线夹，要解决负荷增加，接线的问题，采取一个有效方法是用二个常用线夹并联组成双出线线夹或三出线线夹。解决农村地区用户数分散，线路出线安装多样，减少线路出线连接断点。
108.11、二个常用线夹并联组成双出线线夹使用时，虽然常用线夹提供了安装使用的方便性，但是价格是二个线夹并联使用的价格，不实惠，为提高常用线夹通用、实惠性，本着性能可靠，结构简单，小巧通用的思路，采取一个方法来考虑解决农村户数分散和变压器、真空开关和户外真空断路器导电桩头出线安装多样的问题，把斜型线夹做成双线型号线夹，配备一大一小两个导线连接安装孔，该型号线夹与斜型线夹对比只是高了一点，增加一个导线安装螺纹孔和二个导线压紧螺栓，大小基本一致来降低用户使用线夹成本和提高设备使用率和断点连接。
109.12、变压器水平桩头导电杆最小间距是6.8cm，设备线夹在安装时还要扣除常用线夹的一半厚度1.5cm以上，实际常用线夹在导电杆上转动距离不到 5.3cm，为在这狭小空间位置安装，本作性能可靠，安装方便的思路，采取的方案是下半部是二个固定抱杆式螺纹孔，用紧固螺栓紧固，使得常用线夹，具有良好的力学和电气性能，解决变压器或配网设备进出线连接触电阻大，发热严重问题。上部份是导线安装连接部份，这样常用线夹就显得小
巧、方正，结构简单，空间利用率高。
110.13、变压器连接线夹mt型、变压器专用线夹、佛手线夹在与导线连接安装时，要在压线板上紧固四颗或六颗螺栓，螺栓带有垫片和弹垫，取下操作要5步以上(对4颗螺栓铜铝设备线夹而言)，在压线板压线安装时，压线板和全部螺栓要操作17步骤，不方便，现场走访中还发现，因垫片和弹垫小，施工人员在安装时垫片和弹垫上不全，为解决这个问题，采取的方案是在二个固定抱杆式螺纹孔上部或上部及上部的侧边开有固定的导线安装螺栓孔和螺栓紧固压线孔，用改进的导线压紧螺栓压接线，安装只要二步就完成，而且导线安装孔内有螺纹，螺纹增大摩擦系数，接线更牢固，防止导线滑落。
111.14、常用线夹有平行、斜型和双线型号三种线夹。
112.本实施例能用于的具体其他电器设备情况
113.本实施例是参照几十家生产厂家实测结果参数，作了技术统计分析，结合实地考察、走访电力设施安装、运维、检修人员，参考线夹存在的弊端和采用新式的压线螺丝做出的常用线夹；常用线夹孔位、孔径、孔距、是以如下厂家测量结果作技术分析总结做出。
114.一)、测量跌落开关生产厂家:
115.1、永固集团有限公司
116.2、登高电气有限公司
117.3、深圳市惠程电气股份有限公司
118.跌落开关以以上生产厂家设备实测得出开孔大小，位置，长度、宽度，结构、安装线夹时可能出现的问题作参考：
119.1、跌落开关导电连接部位的宽度是3.5cm，厚4-5cm
120.2、跌落开关导电部位开孔的螺栓孔径全是1.0cm
121.3、跌落开关螺丝使用的是马车螺丝，长度是3.5cm至4cm
122.4、跌落开关在安装力矩连接紧锁装置b型和设备线夹时。分析力矩连接紧锁装置b型有两孔连接，而跌落开关因构造原因，上述厂家只开有一孔，采用马车螺栓和侧边开口固定的方式。用力矩连接紧锁装置b型连接时，因厚度和线夹的原因，只有一颗螺栓连接，没有第二支撑点，使用设备线夹时，有的只开有一孔，因宽度大于跌落开关导电端的宽度，也没有第二加固点，小于跌落开关导电端的宽度，因单点连接，电气接触不良，容易发热，烧桩头连接部位。而且跌落开关经常使用，在单点螺栓紧固时，经常拉合的跌落开关，更容易造成松动。
123.总结常用线夹在跌落开关使用的问题；
124.常用线夹根据实测数据，分析、比较常用线夹厚度、宽度，侧边常用长度，在常用线夹打有侧边加固孔，侧边加固孔的取值是1.8cm，防止线夹与跌落开关连接时，只有一个螺栓连接点的问题，该线夹配备跟跌落开关一样的螺栓，采用加长螺母帽和侧边螺栓加固作第二支撑加固点。特殊原因，为预防对于在第二加固点因距离问题，开孔长，短不对时，采用连接片，连接的方式来增加加固第二支撑点。实际测量原生产厂家跌落开关螺栓连接常用线夹的长度不够，必须准备一颗与跌落开关相同型号(马车螺栓)，经过实测分析，长度是5.4cm长的螺栓为宜。
125.二)、测量变压器厂家：
126.1、杭州钱江电器股份有限公司
127.2、广东汇网电气有限公司制造
128.3、重庆望江变压器厂有限公司
129.4、金三角电力科技股份有限公司
130.5、海南威特电气集团有限公司
131.6、宁波奥克斯高科技有限公司
132.7、广东广特电气有限公司
133.8、广东客源电气有限公司
134.9、贵阳特种变压器厂
135.10、江苏天华变压器有限公司
136.11、贵州华变电力设备有限公司
137.12、中国、贵阳特种变压器厂
138.13、贵阳东方变压器厂
139.14、北京科锐配电自动化股份有限公司
140.15、贵州华变电力设备有限公司
141.变压器抱杆式螺纹孔开孔、孔径和备用内外牙孔径是以上生产厂家设备实测，安装孔径、位置、长度、间距、大小、电气性质、特性参数作参考：
142.1、经过15家变压器生产厂家生产变压器实际测量结果，得出常用变压器每台高压侧桩头导电杆(400kva以下变)全部使用的是φ12型号，零线导电杆桩头是φ12型号，低压侧桩头导电杆型号分别是φ14、φ16、φ18、φ20型号。
143.2、常用变压器高压侧桩头导电杆和零线使用最多的是φ12型号。基本确定常用200kva变压器以下(包含100kva、80kv,50kva,30kva,20kva,10kva) 变压器高低压侧和零线端基本全部使用的桩头导电杆型号是φ12型号.
144.3、常用变压器7个导电桩头中，10kv高压侧导电杆有3个导电杆和零线桩头导电杆的型号都是φ12，低压400v侧三个桩头导电杆型号分别是φ14、φ16、φ18、φ20，型号，用在200kva,250kva,315kva,400kv变压器上。(现在生产的变压器基本用φ12、φ16、φ20型号，只有老式变用φ14、φ18型号)
145.4、常用变压器低压桩头导电杆φ12型号平行测量，桩头导电杆与桩头导电杆之间最近间距是6.8cm，φ20桩头低压侧导电杆平行测量，桩头与桩头导电杆之间最小间距是8cm，高压部分平行测量全部大于8cm以上。
146.5、15家常用变压器桩头导电杆压紧瓷套螺帽至螺栓顶测量高度，使用φ12导电杆，高低压侧最低高度是3.2cm，最高高度是4.2cm，常用的高度通常是3.6到3.8cm,
147.6、常用变压器低压端桩头导电杆压紧瓷套螺帽至螺栓顶测量高度，使用φ14、φ16、φ18、φ20型号导电杆是最低高度是3.4cm，最高高度是6cm.
148.7、常用变压器分高压端和低压端，高压端是高电压，低电流，低压端是低电压，大电流，低压端过载，过流，容易引起发热，发热严重容易烧坏桩头。所以低压端的100kva以上变压器桩头导电杆常用型号有φ14、φ16、φ18、φ20，又以导电杆φ20使用最多，其次是φ16，其中以φ18、φ14在 400kva变以下现在基本不用了只有老式变还在使用。
149.8、在15家变压器桩头实测中，桩头导电杆水平测量最小间距是6.8cm， (生产厂家是贵州华变电力设备有限公司)。
150.三)、测量隔离开关、生产厂家:
151.1、上海章开电气有限公司
152.2、陕西高开电气科技有限公司
153.3、红光电气集团有限公司
154.隔离开关以、以上生产厂家设备实测开孔大小，位置，长度、开孔后端留的长度参数作参考：
155.1、隔离开关导电连接部位的宽度是4.2cm
156.2、隔离开关导电部位开孔的孔径全是1.2cm
157.3、隔离开关导电部位孔与孔最远距离是4.1cm至5cm
158.4、隔离开关导电部位厚5cm至7cm
159.5、隔离开关导电部位开孔后端留的长度0.65cm至1.2cm
160.6、隔离开关导电部位孔与孔最小距离是1.5cm
161.四)、配网线路主要设备生产厂家:
162.1、户外真空断路器生产厂家二个：一、浙江乾洋电气有限公司，二、登高电气有限公司。
163.2、jszw-10wfr型电压互感器生产厂家：中国、大连北方互感器有限公司。
164.3、高压永磁智能真空断路器生产厂家：北京博瑞智能有限公司。
165.4、zw8-12型户外真空断路器生产厂家：一、浙江华仪电气科技股份有限公司。
166.5、弹簧操作机构生产厂家：浙江省余姚市兴邦高压电气开关厂。
167.6、三相电力计量箱生产厂家：中国.苏州三友互感器厂。
168.7、三相组合互感器生产厂家：华通机电集团维特欧电气有限公司。
169.8、高压并联电容器生产厂家：新东北电气.电力电容有限公司。
170.9、并联电容器生产厂家：苏州电力电容器有限公司。
171.10、户外高压多油断路器生产厂家：湖南衡阳高压电器厂。
172.11、高压交流六氟化流断路器生产厂家：湛江高压电气有限公司。
173.配网线路以、以上生产厂家设备实测开孔大小、位置、长度、孔径、厚度参数作参考：
174.1、配网线路主要设备的导电连接端宽度是3.5-4cm。
175.2、配网线路主要设备导电连接端厚度是0.8-1.2cm。
176.3、配网线路主要设备导电连接端里圆到边的距离是4.4-5.2cm。
177.3、配网线路主要设备导电连接端，导电杆桩头的常用的是φ12、φ20、φ16、φ08、以φ12，φ20，φ16用得最多。
178.4、配网线路主要设备导电连接方式有螺丝连接和开孔连接。
179.5、配网线路主要设备导电端连接部位的安装位置方向多样化，向上、向前、向后、向左、向右。
180.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。