电池盖板结构及生产方法、电池与流程

1.本公开涉及电池结构件技术领域，尤其涉及一种电池盖板结构及生产方法、电池。


背景技术：

2.电池的盖板用于封闭电池，主要起密封、导电作用，电池盖板包括汇流圈/汇流板、密封件、绝缘件、支撑件等多种零部件，多种零部件组装在一起形成盖板结构。
3.现有的盖板结构成型方式主要有两种，一种是铆接结构，即通过铆接件将组成盖板的各零部件组成为一个整体，其中，铆接件可以是其中一个组成盖板的零件，起到双层作用；另一种是焊接方式，即通过焊接将组成盖板的各零部件组成一个整体。
4.但是，现有方案中盖板各零部件均为散件，或者部分为散件，需要通过将此部分散件再次组装，并焊接或者铆接形成为一个整体，额外增加了组装工序。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本实用新型实施例提供了一种电池盖板结构及生产方法、电池。
6.本公开实施例的一方面提供一种电池盖板的生产方法，所述电池盖板包括多层金属层，多层所述金属层包括端子结构、支撑层和汇流片，所述方法包括：在相邻的所述金属层之间设置预留空间；将液态非金属材料注入所述预留空间内，形成液态的非金属层；液态的所述非金属层冷却至固态，多层所述金属层和固态的所述非金属层形成一整体结构的所述电池盖板。
7.在一些实施例中，所述方法还包括：在所述金属层与所述非金属层的相对侧设置加固结构，所述加固结构用于增大所述金属层与所述非金属层的连接强度。
8.在一些实施例中，所述加强结构包括设于所述金属层表面的通孔、凹槽或凸起中的一种或多种。
9.在一些实施例中，所述端子结构包括端子本体和密封装置，所述方法还包括：将所述密封装置预压至设定形态，并与所述端子本体连接形成所述端子结构。
10.在一些实施例中，所述方法还包括：将液态的密封装置材料注入到具有设定形状的模具中，制备成所需形状的密封装置。
11.在一些实施例中，所述方法还包括：将所述密封装置预压至变形量或者过变形量。
12.在一些实施例中，所述密封装置预压变形量为20％至40％。
13.本公开实施例的另一方面提供一种电池盖板，包括多层金属层和非金属层；相邻所述金属层间设置有非金属层，并且相邻的所述金属层通过所述非金属层粘接固定；其中，多层所述金属层包括端子结构、支撑层和汇流片。
14.本公开实施例的再一方面提供一种电池，包括电池本体，所述电池本体上设有上述电池盖板。
15.本公开实施例提供的一种电池盖板结构及生产方法、电池，各金属层通过非金属
层的形态变换而结合在一起，进而形成集成化的一体结构。如此，在多零部件的电池盖板生产时，将所有零部件集成化，便于管理；还可减少零部件组装工序，缩短制造周期，避免多次搬运；以及可减少零部件的二次配合，避免出现配合不好和配合不良的质量问题，同时，该电池盖板生产过程中，还可减少固定资产投入，节省空间。
附图说明
16.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
17.在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
18.图1是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图；
19.图2是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图；
20.图3是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图；
21.图4是本公开实施例提供的电池盖板的剖视图。
22.图中：
23.1：端子本体；2：密封装置；3：第一非金属层；4：支撑层；5：第二非金属层；6：汇流片。
具体实施方式
24.为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.图1是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图。如图1所示，电池盖板的生产方法，电池盖板包括多层金属层，多层金属层包括端子结构、支撑层和汇流片，方法包括：
26.步骤s20：在相邻的金属层之间设置预留空间。本公开实施例中，金属层的结构均为已加工成型的零部件，例如，金属层为预先被加工完成的端子本体、汇流圈/汇流片等结构。金属层根据预设计结构进行顺序放置，在需要设置非金属层的位置设置预留空间，以备后续操作。
27.例如，将金属层顺序的放置在成型的治具中，该治具中具有对各金属层进行位置固定的固定结构。例如，固定结构为夹板等夹紧结构。金属层的边缘被固定结构进行固定后，可保持在相应的位置，相邻的金属层间的预留空间的高度即为后续非金属层的高度，因此，该预留空间的高度也应预先设定好，可通过调节金属层的位置进行调节。
28.例如，在成型的治具中，位于预留空间的边缘处设有挡板结构，通过挡板结构与相邻的金属层配合形成一完整的空间，向该空间进行注入操作。例如，在挡板结构上设置相应的注入口，例如，在注入口上配置封盖可完成液态注入操作。
29.步骤s30：将液态非金属材料注入预留空间内，形成液态的非金属层；液态的非金属层冷却至固态，多层金属层和固态的非金属层形成一整体结构的电池盖板。
30.非金属层所需材料为非金属材料，例如，非金属材料具有绝缘性能或密封性能等，以及该非金属材料在常温或设定温度状态下，其形态为固态，其熔点满足电池盖板的使用环境。
31.例如，非金属层的材料为聚丙烯和/或聚苯硫醚。其中，聚丙烯的熔点为189摄氏度，聚苯硫醚的熔点为281摄氏度，两材料既能满足电池盖板的使用环境，也可实现电池盖板的一体成型。
32.本公开实施例中，非金属层的材料不进行限定，其能够满足本公开生产方法所需的性能即可。
33.将非金属材料进行预处理，也即将其溶解为液态，将液态非金属材料一次或分次注入到预留空间内，其中，注入的液态非金属材料需要填满预留空间。例如，可在治具上设置液位检测传感器，或者，在预留空间的顶部设置外溢孔。当液位检测传感器检测到非金属材料，或者外溢孔溢出非金属材料，则表示预留空间内填满非金属材料。
34.例如，将液态的非金属材料冷却至固态的方法包括，将注入完成的非金属材料静置至室温，或者使用辅助设备冷却至室温或设定温度。例如，辅助设备包括风扇、制冷设备等。
35.图2是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图。如图2所示，本公开实施例提供的电池盖板的生产方法还包括：
36.步骤s11：在金属层与非金属层的相对侧设置加固结构，加固结构用于增大金属层与非金属层的连接强度。
37.加固结构可增大金属层与非金属层间的接触面积，进而增加非金属层与金属层的连接力度；以及通过设置加固结构，提高金属层和非金属层在水平方向的相对作用力，增大水平方向的连接强度。其中，水平方向为与金属层和非金属层所在平面平行的方向。
38.例如，加强结构包括设于金属层表面的通孔、凹槽或凸起中的一种或多种。例如，在金属层表面设置多个加强结构，例如，多个加强结构均匀分布，可使金属层与相邻非金属层连接强度均匀。
39.以通孔为例，向预留空间注入液态的非金属材料时，通孔内也注入非金属材料。待非金属材料冷却变为固态时，非金属材料在通孔内起到金属层和非金属层连接加强作用。
40.图3是本公开实施例提供的电池盖板的生产方法的一种可选处理流程示意图。如图3所示，本公开实施例提供的电池盖板的生产方法还包括：
41.步骤s12-2：端子结构包括端子本体和密封装置，将密封装置预压至设定形态，并与端子本体连接形成端子结构。
42.本公开实施例中，电池盖板生产过程中，无组装挤压等过程，也即密封装置无变形操作，因此，需要将密封装置进行预压操作，将原密封装置结构预压呈设定形态，例如，该设定形态为原组装挤压时密封装置所变的形态。然后，再将该设定形态与端子本体连接，形成具有密封装置的端子结构。
43.例如，将为挤压的密封装置放置在挤压治具中，在挤压治具中，向密封装置施加一定的压力，在压力作用下密封装置被挤压变形。例如，将密封装置预压至变形量或者过变形量；其中，密封装置预压变形量为20％至40％。
44.例如，变形量可以解释为密封装置预要挤压变形的形状，密封装置被挤压变形为
该形状后，即密封装置达到了变形量。过变形量可以解释为密封装置预要挤压变形的形状超出变形量。
45.本公开实施例中，优选地可将密封装置预压至过变形量，密封装置一般以弹性材料为主，例如，材料为橡胶等，密封结构在变形后具有一定的回弹性，也即密封装置预压变形后会有一定的复位量。因此，将密封装置预压至过变形量，易于对密封装置与端子本体的连接。
46.如图3所示，本公开实施例提供的电池盖板的生产方法还包括：
47.步骤s12-1：将液态的密封装置材料注入到具有设定形状的模具中，制备成所需形状的密封装置。
48.本公开实施例中，密封装置可选择使用现有的密封结构，通过预压变形获得具有变形量或过变形量的密封结构。也可通过模具进行浇注自制。也即，预先将密封材料加热融化呈液态，然后，将液态的密封材料注入到模具中形成所需形状的密封装置，再进行冷却获得成型的密封装置。
49.本公开实施例的提供一种电池盖板包括多层金属层和非金属层；相邻金属层间设置有非金属层，并且相邻的金属层通过非金属层粘接固定；其中，多层金属层包括端子结构、支撑层和汇流片。
50.本公实施例中，金属层与非金属层之间的连接方式为粘接固定，无铆接、焊接等连接结构。以下结合附图对电池盖板的结构进行说明。图4是本公开实施例提供的电池盖板的剖视图。如图4所示，电池盖板包括端子本体1、密封装置2、第一非金属层3、支撑层4、第二非金属层5和汇流片6。密封装置2通过预压变形后与端子本体1连接形成端子结构，支撑层4的第一面与端子结构通过第一非金属层3连接，支撑层4的第二面与汇流片6通过第二非金属层5连接。
51.本公开实施例中，仅以图4所示的电池盖板为例进行说明，并不限定电池本身的结构，本公开实施例中电池盖体还可由其他金属层及非金属层组成。
52.本公开实施例的提供一种电池，包括电池本体，电池本体上设有上述电池盖板。
53.本公开实施例提供的电池盖板结构及生产方法、电池具有以下优点：
54.1、各零部件通过非金属非金属材料结合在一起，一体模块化集成，可减少零部件数量，便于管理；
55.2、减少零部件组装工序，缩短制造周期，避免多次搬运；
56.3、减少零部件的二次配合，避免出现配合不好和配合不良的质量问题；
57.4、减少固定资产投入，节省空间。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐
含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
60.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。