一种基于电池组过载保护装置的电池连接片的制作方法

1.本发明属于电池防护设备技术领域，尤其涉及一种基于电池组过载保护装置的电池连接片。


背景技术：

2.目前的18650电池组的电流过载装置主要是由参照特斯拉的电池模块组，总体共有16组x444个单体18650电池并联组成，分别安装在铸铝成型箱体内两个独立的封闭式电池包，但留出一定空间安装了两个大容量直流超快速熔断器，作为电池包过流故障的分断与隔离保护装置。这种超快速熔断器内部采用银熔片并填装高纯硅砂，具有强势的限流灭弧作用，对整个电池包意外发生的200-400v及以上的高压浪涌短路电流，可在10ms内迅速安全切断，熔断过程产生的热能量全部封闭在自身管体之内，对电池包内的模块毫无不良影响。
3.由于常规的18650电池组的电流过载装置主要结构复杂，生产成本很高，后期的维修费用也比较高，从而造成常规的过载熔断保护更换造成的成本比较高的问题。
4.为此，我们提出来一种基于电池组过载保护装置的电池连接片解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中，常规的过载熔断保护更换造成的成本比较高的问题。，而提出的一种基于电池组过载保护装置的电池连接片。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于电池组过载保护装置的电池连接片，包括绝缘固定座，所述绝缘固定座的上端固定连接有导电座，所述导电座的前部对称固定连接有轴座，所述轴座的上端转动连接有弹力夹，所述弹力夹与导电座活动接触，所述弹力夹与导电座之间夹有熔断丝。
7.通过载的电流熔断熔断丝，使得电池与充电器之间断开连接，起到保护目标电池的作用，从而提高了电池充电的安全性。
8.通过将弹力夹打开，然后将新的熔断丝放入，再松开弹力夹，利用弹力夹夹紧新的熔断丝，从而方便了使用者更换熔断丝。
9.优选的，所述导电座包括座体和导电条，所述座体的上端镂空开设有安装口，座体的折弯高度为1.5-2.5mm。
10.通过安装口方便了座体与目标电池固定，通过座体的折弯高度为1.5-2.5mm，方便了熔液流下与导电座分离。
11.优选的，所述导电座还包括连接环，所述连接环与导电条固定连接为一体。
12.通过连接环方便了导电条连接导线。
13.优选的，所述座体和导电条的上端开设有卡槽。
14.通过卡槽提高熔断丝与导电条和座体之间位置的稳定度。
15.优选的，所述轴座包括固定块、转杆、套座和挡块，所述固定块固定连接在转杆的
上端，所述转杆的下端与挡块固定连接。
16.通过转杆方便了弹力夹与轴座转动连接。
17.优选的，所述弹力夹包括限位块、推杆、弹片和转座，所述推杆固定连接在弹片的上端，所述弹片与转座固定连接为一体，所述弹片背向转座的一端活动卡接。
18.将弹片推起后，向侧部推开弹片，然后清理导电座，再将弹片恢复，从百方便了清理导电座上的熔断丝熔渣。
19.优选的，所述弹力夹还包括推钮，所述推钮的下端固定连接在推杆的上端。
20.通过推钮方便了手动操作推杆。
21.综上所述，本发明的技术效果和优点：
22.1、通过载的电流熔断熔断丝，使得电池与充电器之间断开连接，同时使熔液流下，起到保护目标电池的作用，从而提高了电池充电的安全性，相对于常规的保险丝而言，降低了更换成本。
23.2、通过将弹力夹打开，然后将新的熔断丝放入，再松开弹力夹，利用弹力夹夹紧新的熔断丝，从而方便了使用者更换熔断丝。
24.3、将弹片推起后，向侧部推开弹片，然后清理导电座，再将弹片恢复，从百方便了清理导电座上的熔断丝熔渣。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的导电座结构示意图；
27.图3为本发明的轴座结构示意图；
28.图4为本发明的弹力夹结构示意图。
29.图中：1、绝缘固定座；2、导电座；3、轴座；4、弹力夹；21、座体；22、安装口；23、连接环；24、导电条；25、卡槽；31、固定块；32、转杆；33、套座；34、挡块；41、推钮；42、限位块；43、推杆；44、弹片；45、转座。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1，一种基于电池组过载保护装置的电池连接片，包括绝缘固定座1，绝缘固定座1的上端固定连接有导电座2，导电座2的前部对称固定连接有轴座3，轴座3的上端转动连接有弹力夹4，弹力夹4与导电座2活动接触，弹力夹4与导电座2之间夹有熔断丝。导电座2与目标电池固定，且导电座2电连接在目标电池与目标充电器之间，当电流过载后，利用电流熔断熔断丝，使得目标电池与目标充电器之间断开连接，起到保护目标电池的作用，将弹力夹4打开，然后将新的熔断丝放入，再松开弹力夹4，利用弹力夹4夹紧新的熔断丝。
32.请参阅图1、2和4，导电座2包括座体21和导电条24，座体21的上端镂空开设有安装口22，座体21的折弯高度为1.5-2.5mm，座体21通过安装口22与目标电池固定，绝缘固定座1固定连接在座体21和导电条24的下端，利用绝缘固定座1稳定导电条24和座体21之间的距离，座体21与导电条24之间的距离为0.5-1.5mm，导电条24与目标充电器电连接，导电条24
通过熔断丝与座体21电连接。
33.请参阅图2，导电座2还包括连接环23，连接环23用于连接导线，连接环23与导电条24固定连接为一体。
34.请参阅图2，座体21和导电条24的上端开设有卡槽25，卡槽25用于卡接熔断丝。
35.请参阅图3，轴座3包括固定块31、转杆32、套座33和挡块34，套座33与导电座2固定连接，固定块31固定连接在转杆32的上端，转杆32的下端与挡块34固定连接。转杆32用于转动连接弹力夹4。
36.请参阅图3和4，弹力夹4包括限位块42、推杆43、弹片44和转座45，限位块42与导电座2固定连接，弹片44与导电座2活动接触，转座45转动安装在转杆32的外壁，转座45分别与固定块31和套座33活动接触，推杆43固定连接在弹片44的上端，弹片44与转座45固定连接为一体，弹片44背向转座45的一端活动卡接。向转座45方向推动推杆43，使得推杆43带动弹片44向上翘起，松开推杆43，利用弹片44的弹力向下恢复，需要清理弹片44下部的导电座2时，将弹片44推起后，向侧部推开弹片44，然后清理导电座2，再将弹片44恢复即可。
37.请参阅图4，弹力夹4还包括推钮41，推钮41的下端固定连接在推杆43的上端。推钮41用于手动操作推杆43。
38.工作原理：需要更换熔断丝时，推动推钮41带动推杆43，使得推杆43带动弹片44向上翘起，然后用另一只手将熔断的熔断丝取下，再将新的熔断丝换入，然后松开推钮41，利用弹片44的弹力向下夹紧熔断丝。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。