一种航空航天用抗干扰电缆加工设备的制作方法

文档序号:31284357发布日期:2022-08-27 02:09阅读:50来源:国知局

1.本发明涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种航空航天用抗干扰电缆加工设备。


背景技术:

2.电缆一般由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,随着社会的发展,电缆的种类繁多,材质不一,价格不一,人们可根据自身需求选购符合自己要求的电缆。现有的抗干扰电缆加工需要对电缆按照一定长度进行剪裁,而在剪裁的过程中需要对电缆进行固定,现有的电缆固定装置大多是人工手动扶持固定进行操作,手动操作存在一定的危险,同时增加人工成本,影响工作效率,并且操作者对电缆裁剪完毕后还需要将电缆解除固定,之后再手动将电缆拉出一段长度后再通过固定装置对电缆进行固定,进行再次剪裁,费时费力、过于繁琐,不便于使用。
3.因此,研发一种航空航天用抗干扰电缆加工设备,用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种航空航天用抗干扰电缆加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种航空航天用抗干扰电缆加工设备,包括u型台,u型台的内侧中部设置有固定机构,所述u型台的左侧前端设置有传输机构,所述u型台的右侧设置有保护机构;所述固定机构包括伸缩杆和方形开口,所述伸缩杆的缸体中部分别固定连接在第一固定板的中部左右端,所述伸缩杆的杆体中上部分别固定连接在第二固定板的中部左右端,所述u型台的左右侧中部均设置有方形开口;所述传输机构包括电机,所述电机的转轴固定连接在第一转杆的左端,所述第一转杆的右端固定连接在第一皮带轮的左侧中部,所述第一皮带轮通过皮带本体与第二皮带轮相连接,所述第二皮带轮的左侧中部固定连接在第二转杆的右端。
6.进一步地,所述保护机构包括支撑板和保护罩,所述支撑板相邻一侧的上端设置有保护罩,所述保护罩的顶端中部前后侧均设置有通孔,所述支撑板的顶端中部右侧均固定连接有固定杆,所述固定杆分别贯穿对应的通孔。
7.进一步地,所述固定机构还包括橡胶垫,所述橡胶垫相远离的一侧分别固定连接在第一固定板和第二固定板相邻一侧的中部。
8.进一步地,所述保护机构还包括扶手,所述扶手相邻的一侧分别固定连接在保护罩的前后端中部。
9.进一步地,所述u型台的左侧前端顶部固定连接在控制器的右侧,所述控制器分别与电机和伸缩杆电性连接。
10.进一步地,所述电机的右侧固定连接在u型台的左侧中部前端,所述电机的转轴贯
穿u型台,所述第一转杆的中部右端转动连接在u型台的右侧中部前端,所述第二转杆的中部右端转动连接在u型台的右侧中部后端,所述第二转杆的左端转动连接在u型台的内侧左端中部后端,所述伸缩杆的缸体后端分别固定连接在u型台的内侧底端中部左右侧,所述u型台的外侧右端顶部前后侧均固定连接有支撑板。
11.进一步地,所述u型台的内侧左右端中部前侧分别固定连接在连接块的左右侧。
12.进一步地,所述u型台的外侧底端中部前后侧均固定连接有凹槽。
13.进一步地,所述u型台的外侧底部四个拐角处均固定连接有底脚。
14.进一步地,所述保护罩为透明塑料材质。
15.本发明提供一种航空航天用抗干扰电缆加工设备。
16.本发明的特点及优点是:1、本发明中,通过伸缩杆的杆体伸缩使第一固定板和第二固定板之间相互挤压,从而对电缆进行固定夹持,使电缆在剪裁加工时不会晃动,避免了的人工手动扶持造成的危险性,同时降低了人工成本,提高了工作效率,2、本发明中,当剪裁完一截后,通过伸缩杆的杆体伸缩使第二固定板上升,配合电机带动第一转杆转动,使第一皮带轮转动通过皮带本体带动第二皮带轮转动,第二转杆随之转动,从而使电缆向前进行传输,避免人工手拉电缆,省时省力,简单、便捷,便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种航空航天用抗干扰电缆加工设备的结构概括图;图2为一种航空航天用抗干扰电缆加工设备的正视图;图3为一种航空航天用抗干扰电缆加工设备的仰视图;图4为一种航空航天用抗干扰电缆加工设备的局部结构图。
19.附图标号说明:1、u型台;2、固定机构;201、伸缩杆;202、第一固定板;203、第二固定板;204、方形开口;205、橡胶垫;3、传输机构;301、电机;302、第一转杆;303、第一皮带轮;304、皮带本体;305、第二皮带轮;306、第二转杆;4、保护机构;401、支撑板;402、固定杆;403、保护罩;404、通孔;405、扶手;5、底脚;6、连接块;7、控制器;8、凹槽。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例一:如图1-4所示,本发明提供一种航空航天用抗干扰电缆加工设备,包括u型台1,u型台1的内侧中部设置有固定机构2,u型台1的左侧前端设置有传输机构3,u型台1的右侧设置有保护机构4;固定机构2包括伸缩杆201和方形开口204,伸缩杆201的缸体中部分别固定连接在第一固定板202的中部左右端,伸缩杆201的杆体中上部分别固定连接在第二固定板203的中部左右端,u型台1的左右侧中部均设置有方形开口204,使用时通过伸缩杆201的杆体伸缩使第一固定板202和第二固定板203之间相互挤压,从而对电缆进行固定夹持,使电缆在剪裁加工时不会晃动,避免了的人工手动扶持造成的危险性,同时降低了人工成本,提高了工作效率。
24.实施例二:如图1-4所示,本发明在实施例1所提供的结构方案基础上,传输机构3包括电机301,电机301的转轴固定连接在第一转杆302的左端,第一转杆302的右端固定连接在第一皮带轮303的左侧中部,第一皮带轮303通过皮带本体304与第二皮带轮305相连接,第二皮带轮305的左侧中部固定连接在第二转杆306的右端,剪裁完一截后,通过伸缩杆201的杆体伸缩使第二固定板203上升,配合电机301带动第一转杆302转动,使第一皮带轮303转动通过皮带本体304带动第二皮带轮305转动,第二转杆306随之转动,从而使电缆向前进行传输,避免人工手拉电缆,省时省力,简单、便捷,便于使用。
25.实施例三:如图1-4所示,本发明在上述实施例所提供的结构方案基础上,保护机构4包括支撑板401和保护罩403,支撑板401相邻一侧的上端设置有保护罩403,保护罩403的顶端中部前后侧均设置有通孔404,支撑板401的顶端中部右侧均固定连接有固定杆402,固定杆402分别贯穿对应的通孔404,便于还有保护机构4对第一皮带轮303和第二皮带轮305进行保护,防止杂物进入造成故障,固定机构2还包括橡胶垫205,橡胶垫205相远离的一侧分别固定连接在第一固定板202和第二固定板203相邻一侧的中部,便于对电缆夹持时进行保护,保护机构4还包括扶手405,扶手405相邻的一侧分别固定连接在保护罩403的前后端中部,便于通过扶手405拿取保护机构4,u型台1的左侧前端顶部固定连接在控制器7的右侧,控制器7分别与电机301和伸缩杆201电性连接,便于使用控制器7分别对电机301和伸缩杆201的工作进行控制,电机301的右侧固定连接在u型台1的左侧中部前端,电机301的转轴贯穿u型台1,第一转杆302的中部右端转动连接在u型台1的右侧中部前端,第二转杆306的中部右端转动连接在u型台1的右侧中部后端,第二转杆306的左端转动连接在u型台1的内侧左端中
部后端,伸缩杆201的缸体后端分别固定连接在u型台1的内侧底端中部左右侧,u型台1的外侧右端顶部前后侧均固定连接有支撑板401,便于将固定机构2、传输机构3和保护机构4相互连接,u型台1的内侧左右端中部前侧分别固定连接在连接块6的左右侧,便于通过连接块6垫接电缆,u型台1的外侧底端中部前后侧均固定连接有凹槽8,便于通过凹槽8搬运整个装置,u型台1的外侧底部四个拐角处均固定连接有底脚5,便于稳定放置,保护罩403为透明塑料材质,出现故障时便于直接观察第一皮带轮303和第二皮带轮305。
26.工作原理:通过伸缩杆201的杆体伸缩使第一固定板202和第二固定板203之间相互挤压,从而对电缆进行固定夹持,使电缆在剪裁加工时不会晃动,避免了的人工手动扶持造成的危险性,同时降低了人工成本,提高了工作效率,并且当剪裁完一截后,通过伸缩杆201的杆体伸缩使第二固定板203上升,配合电机301带动第一转杆302转动,使第一皮带轮303转动通过皮带本体304带动第二皮带轮305转动,第二转杆306随之转动,从而使电缆向前进行传输,避免人工手拉电缆,省时省力,简单、便捷,便于使用。
27.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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