技术特征：
1.一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备nb-al合金箔；步骤2，将nb-al合金箔截成长度不等的合金段，再由长到短分别卷成合金筒，依次装入无氧铜管中，确保每两个合金筒的外壁紧贴，之后往中心插入nb棒，并将两端用铜盖焊接，得到一次复合包套；步骤3，将步骤2获得的一次复合包套经室温等静压后再热挤压，获得单芯nbal棒；步骤4，将步骤3获得的单芯nbal棒经过多道次拉拔，再经过切断和矫直，获得六方单芯棒；步骤5，将步骤4获得的六方单芯棒腐蚀去铜后，采用六方密排的方式集束，并在中心处使用相同尺寸的纯nb棒，形成nbal单芯棒，然后装入纯nb管内，再将nbal单芯棒和纯nb管整体装入cuni合金管中，经真空电子束封焊，得到二次复合包套；步骤6，将步骤5获得的二次复合包套进行热挤压，获得nbal多芯复合棒；步骤7，将步骤6获得的nbal多芯复合棒经多道次拉拔，即可获得铌三铝超导线材。2.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤1中，具体为：按照两块nb板夹一块al-mg合金板的方式排列，采用爆炸焊接方式使板材初步复合，再采用轧制加工，获得nb-al合金箔；nb-al合金箔中，nb与al的原子比为3：1；nb板的厚度为3～5mm；nb-al合金箔的厚度不大于0.26mm。3.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤2中，合金段的长度范围在31.4~94.2mm之间；nb棒尺寸在φ8mm～φ15mm之间。4.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤3中，室温等静压的压力为150~200mpa，保持时间为20~50min；热挤压温度200~500℃，热挤压速度为5~15mm/min；单芯nbal棒直径φ12mm～φ20mm。5.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤4中，六方单芯棒的长度为100-500mm、尺寸为h2
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h13mm。6.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤5中，纯nb管的内径在φ45-φ349mm之间；cuni合金管的内径在φ50-φ350mm之间。7.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤5中，装入纯nb管中的nbal单芯棒的数量为30芯、36芯、60芯或者96芯。8.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤6中，热挤压温度为260℃~400℃，保温时间为1h~6h，挤压比为3~6。9.根据权利要求1所述的一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，其特征在于，所述步骤7中，铌三铝超导线材的直径为0.60~1.80mm。
技术总结
本发明公开了一种热挤压法制备铌三铝超导线材的方法，具体为：将Nb-Al合金箔截成长度不等的合金段，并由长到短卷成合金筒，再装入无氧铜管中，往中心插入Nb棒，并将两端用铜盖焊接，经室温等静压后再热挤压，获得单芯NbAl棒；之后将单芯NbAl棒经过多道次拉拔、切断和矫直，腐蚀去铜后，采用六方密排的方式集束，并在中心处使用纯Nb棒，形成NbAl单芯棒，装入纯Nb管内，再整体装入CuNi合金管中，经真空电子束封焊、热挤压、多道次拉拔，即可。采用热挤压的方式替代静液挤压成功实现了多组元的复合，实现了二次复合包套尺寸的放大，实现了千米级铌三铝（Nb3Al）前驱体线材的加工。Al）前驱体线材的加工。Al）前驱体线材的加工。
技术研发人员：孙霞光 刘建伟 闫果 崔利军 刘向宏 杜予晅 冯勇 张平祥
受保护的技术使用者：西部超导材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/7/29