技术特征：
1.一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：利用激光清粉与毛刷辊刷粉相结合将极粉活性物质的残粉去除，既对正常的凹槽部位激光清粉，也对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，激光扫描后的极粉活性物质保持蓬松状态，具体步骤如下：1)激光扫描清粉：除利用激光扫描将金属集流体凹槽部位的极粉活性物质清除干净，同时还对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，该区域激光扫描功率是凹槽部位激光扫描功率的30～80％，并清除掉该区域30～80％的极粉活性物质，通过测量相应区域的极片厚度检测清除活性物质的数量；2)碾压极片：极片碾压工序后预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质保持蓬松状态；3)分切：在预期残粉区域与相邻区域的交界位置进行分切；4)辊刷：用毛刷辊对预期残粉区域的极粉活性物质进行辊刷去除，毛刷辊转速为100～200转/分，时间3～5秒，毛刷辊对极片的压力为0-20n；5)卷绕：将极耳焊接在极片上，将胶带贴在极片上，最后将极片切断并与隔膜卷绕成极组。之后再经过封装等工序后成为成品电池。2.根据权利要求1所述的一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：所述预期残粉区域长度为0mm-5mm，预期残粉区域宽度等于凹槽宽度。3.根据权利要求1所述的一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：所述预期残粉区域的相邻区域长度大于0.5mm，小于3mm。4.根据权利要求1所述的一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：所述毛刷辊的宽度为凹槽宽度的60％～120％。
技术总结
本发明涉及一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：利用激光清粉与毛刷辊刷粉相结合将极粉活性物质的残粉去除，既对正常的凹槽部位激光清粉，也对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，激光扫描后的极粉活性物质保持蓬松状态。有益效果：本发明对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，激光扫描后的极粉活性物质保持蓬松状态，又增加辊刷工序，去掉加工缺口工序，既不会导致极耳和残粉重叠，也避免了凹槽处制造的缺口对极片和电池造成的负面影响。影响。影响。
技术研发人员：贾学恒 李贺 张宏芳 康冬辉 林英辉 张威 靳桧鑫 满燕燕
受保护的技术使用者：天津力神电池股份有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/8