稀土永磁体及其制备方法与流程

文档序号:36725593发布日期:2024-01-16 12:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种稀土永磁体的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述lre必含有gd和ce,优选所述tm为co、cu、al、zr、b的组合。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述合金的成分按重量比,3%≤a≤6%,23%≤b≤30%,0.5%≤c≤6%,0.9%≤d≤1%;优选地,所述合金的成分按重量比,18%≤gd≤30%;

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述铸片前驱体粉末的平均粒度为2.5~4μm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结处理过程中,烧结温度为1000~1060℃,真空度低于10-2pa,烧结时间为2~8h。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述回火处理包括依次进行的一段回火处理及二段回火处理;优选地,所述第一段回火温度为850~950℃,回火时间为1~3h;所述第二段的回火温度为480~600℃,回火时间为3~6h。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述铸片步骤中,采用真空氩气熔炼,熔炼浇注温度为1450~1520℃,控制所述铸片前驱体的厚度为0.2~0.4mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述取向成型过程在充有惰性气体的手套箱中进行,优选所述手套箱中氧含量低于100ppm;所述磁场的中心磁场强度大于1.4t;所述等静压处理过程中,压力为180~200mpa。

10.一种稀土永磁体,其特征在于,所述稀土永磁体由权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备得到。


技术总结
本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法。该制备方法包括:按合金的成分进行配料;采用粉末冶金工艺将配料后的合金进行铸片,形成铸片前驱体;依次对铸片前驱体进行氢破碎处理和气流磨,制成粉末;将粉末混合搅拌后,在磁场中取向成型和等静压处理,得到预成型体;对预成型体依次进行烧结、回火处理,得到稀土永磁体;其中,合金的成分按重量比为(Pr0.25Nd0.75)a(LRE)bTMcFe(100%‑a‑b‑c‑d)Bd,其中LRE为稀土元素Gd、Y、La、Ce中的至少两种,且LRE必含Gd,TM为Al、Cu、Co、Ga、Nb、Zr、Ti中的一种或多种。本发明解决了稀土永磁体低成本和高温磁性能难以兼顾的问题。

技术研发人员:安小鑫,郝忠彬,洪群峰
受保护的技术使用者:浙江东阳东磁稀土有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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