插头及灯具的制作方法

文档序号:31360701发布日期:2022-08-31 14:31阅读:116来源:国知局
插头及灯具的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域,尤其涉及一种插头及灯具。


背景技术:

2.灯具的插头包括外壳、插接件和连接导线,插接件内部设有端子。其中,接插件部分有相关的安规要求,接插件与端子需要符合拉力要求。
3.对于尺寸较小的插头而言,因其组件少、结构简单,为了满足拉力要求,目前普遍采用的方式是对产品的外壳进行包胶处理,虽然这样可以提高抗拉能力,但是随着长时间的使用验证发现这种包胶结构存在一定的风险,外壳包胶会让接插件内部的端子固定不动,长时间使用后,插接件内的端子会出现被撑开损坏的情况,这样会导致端子的接触阻抗变大,严重时会导致端子着火。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种插头及灯具,旨在降低插接件内端子损坏的风险,以提高插头的安全性,并延长插头的使用寿命。
5.为实现上述目的,本发明提出一种插头,所述插头包括:
6.绝缘壳体,由第一外壳及第二外壳经超声波焊接而成,所述第一外壳与所述第二外壳围设形成安装腔及与所述安装腔连通的过线孔;
7.插接件,插设于所述安装腔中并向外伸出设置,所述插接件设有端子;以及
8.连接导线,与所述端子电连接并经所述过线孔向外引出,且所述过线孔的孔壁设有限位部,所述限位部与所述连接导线的外壁相抵,以限制所述连接导线沿第一方向移动。
9.可选地,所述过线孔在所述第一方向相对的两孔壁上凸设有至少两个间隔设置的凸起,以形成所述限位部。
10.可选地,所述限位部与所述连接导线抵接的端面呈圆弧形设置。
11.可选地,所述端子和所述连接导线均可沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向垂直。
12.可选地,所述过线孔在所述第二方向上的两孔壁与所述连接导线的外壁之间具有间隙,以使所述连接导线在所述第二方向可移动。
13.可选地,所述插接件具有在所述第一方向上相对的第一表面和第二表面,所述插接件的第一表面与所述绝缘壳体超声波焊接固定,以限制所述插接件沿所述第一方向移动,所述插接件的第二表面与所述绝缘壳体部分贴靠设置。
14.可选地,所述第一外壳和/或所述第二外壳上沿连接面分布设置有焊接筋。
15.可选地,所述第一外壳设有定位柱,所述第二外壳对应所述第一外壳的位置设有定位孔,所述定位柱插设于所述定位孔中。
16.可选地,所述第一外壳和所述第二外壳均为注塑件。
17.为了实现上述目的,本发明还提出一种灯具,包括如上所述的插头,所述插头包
括:
18.绝缘壳体,由第一外壳及第二外壳经超声波焊接而成,所述第一外壳与所述第二外壳围设形成安装腔及与所述安装腔连通的过线孔;
19.插接件,插设于所述安装腔中并向外伸出设置,所述插接件设有端子;以及
20.连接导线,与所述端子电连接并经所述过线孔向外引出,且所述过线孔的孔壁设有限位部,所述限位部与所述连接导线的外壁相抵,以限制所述连接导线沿第一方向移动。
21.在本发明的技术方案中,该插头包括绝缘壳体、插接件及连接导线;绝缘壳体由第一外壳及第二外壳经超声波焊接而成,第一外壳与第二外壳围设形成安装腔及与安装腔连通的过线孔;插接件插设于安装腔中并向外伸出,插接件设有端子;连接导线与端子电连接并经过线孔向外引出,且过线孔的孔壁设有限位部,限位部与连接导线的外壁相抵,以限制连接导线沿第一方向移动。由于插接件内的端子被限制了沿第一方向移动,可沿第二方向移动,解除了端子在第二方向上的限位固定,避免了端子被撑开,有效地降低了端子损坏的风险,以提高插头的安全性,并延长插头的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明插头一实施例的结构示意图;
24.图2为本发明插头一实施例的爆炸图;
25.图3为本发明插头一实施例的另一爆炸图;
26.图4为本发明插头一实施例的侧视图。
27.附图标号说明:
28.10、绝缘壳体;20、插接件;30、连接导线;10a、安装腔;10b、过线孔;101a、间隙;101、凸起;11、第一外壳;12、第二外壳。
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
33.本发明提出一种插头,可适用于灯具等装置,此处不限。
34.参照图1至图4,在本发明一实施例中,该插头包括绝缘壳体10、插接件20及连接导线30;绝缘壳体10由第一外壳11及第二外壳12经超声波焊接而成,第一外壳11与第二外壳12围设形成安装腔10a及与安装腔10a连通的过线孔10b;插接件20插设于安装腔10a中并向外伸出,插接件20设有端子;连接导线30与插接件20的端子电连接并经过线孔10b向外引出,且过线孔10b的孔壁设有限位部,限位部与连接导线30的外壁相抵,以限制连接导线30沿第一方向移动。
35.主要参考图2,本实施例中,第一外壳11与第二外壳12均可采用硬质塑胶等绝缘材料,第一外壳11与第二外壳12均可为通过注塑工艺制成的注塑件,第一外壳11与第二外壳12可通过超声波焊接固定,第一外壳11和/或第二外壳12上沿连接面分布设置有焊接筋,以便于超声波焊接。在没有防水要求的情况下,焊接筋可设置为多个,多个焊接筋可间隔设置于外壳连接面上。
36.本实施例中,第一外壳11可设有定位柱,第二外壳12对应第一外壳11的位置可设有相适配的定位孔,定位柱插设于定位孔中,以实现焊接时第一外壳11与第二外壳12的预定位,以方便超声波焊接,从而提高壳体组件10的可靠性。
37.需要说明,超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在该区域,通过振动能量使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。使用超声波焊接而不采用包胶技术,可以使外壳内具有活动空间。
38.当然,在一些其他实施例中,绝缘壳体10也可采用更多的部件组装而成,此处不做限定。
39.本实施例中,插接件20的端子和连接导线30均可沿第二方向移动,第一方向与第二方向垂直。
40.需要说明,如图4所示,第一方向可为插接件20的高度方向,也即图示中z轴方向;第二方向可为插接件20的宽度方向,也即图示中y轴方向。
41.本实施例中,插接件20可为tyco插接件或其他内部设有端子的插接件20,此处不限。
42.本实施例中,连接导线30用于传输电信号,其可包括导电体和包覆于导电体外部的绝缘层,导电体与插接件20的端子电连接,绝缘层在过线孔10b处与其孔壁的限位部抵接,以被限制沿第一方向移动,从而可以避免连接导线30移动而带动插接件20及其端子沿第一方向移动。
43.其中,过线孔10b的限位部可为条形凸起或圆形凸点等,且限位部与连接导线30抵接的端面可呈圆弧形设置,以避免连接导线30产生压痕并保证能够通过压力测试。较优地,圆弧的半径r可为1.5mm。
44.在本发明的技术方案中,该插头包括绝缘壳体10、插接件20及连接导线30;绝缘壳体10由第一外壳11及第二外壳12经超声波焊接而成,第一外壳11与第二外壳12围设形成安
装腔10a及与安装腔10a连通的过线孔10b;插接件20插设于安装腔10a中并向外伸出,插接件20设有端子;连接导线30与插接件20的端子电连接并经过线孔10b向外引出,且过线孔10b的孔壁设有限位部,限位部与连接导线30的外壁相抵,以限制连接导线30沿第一方向移动;插接件20的端子和连接导线30均可沿第二方向移动,第一方向与第二方向垂直。由于插接件20内的端子可沿第二方向移动,解除了端子在第二方向上的限位固定,避免了端子被撑开,有效地降低了端子损坏的风险,以提高插头的安全性,并延长插头的使用寿命。
45.另外,在一实施例中,插接件20具有在第一方向上相对的第一表面和第二表面,插接件20的第一表面与绝缘壳体10可通过超声波焊接固定,以限制插接件20沿第一方向移动,插接件20的第二表面与绝缘壳体10部分贴靠设置。
46.由于插接件20的外壳与绝缘壳体10超声波焊接固定,且插接件20固定于绝缘壳体10的安装腔10a,因而插接件20及其内的端子无法沿第三方向移动,可以满足插接件20的拉力要求,同时插接件20的端子可沿第二方向移动,提高了插接件20在对插时的适应性。其中,第三方向可为插接件20的长度方向。
47.此外,在产品生产过程中,发现壳体在超声波焊接时对导线施加能量,能量过大将使连接导线30外皮破损、产生较深的压痕,影响连接导线30的抗拉能力。
48.对此,本技术还对连接导线30的安装结构做出了改进。参考图2,在一实施例中,过线孔10b在第一方向相对的两孔壁上凸设有至少两个间隔设置的凸起101,以形成限位部。如此,可以进一步地提高连接导线30及与其连接的插接件20在高度方向的稳固性。
49.进一步地,为了使端子能够在第二方向移动,参考图2至图4,过线孔10b在第二方向上的两孔壁与连接导线30的外壁具有间隙101a,即连接导线30与绝缘壳体10在过线孔10处间隙配合,以使连接导线30在第二方向可移动,以进一步地避免端子被撑开,降低了端子损坏的风险,提高了插头的安全性,并延长了插头的使用寿命
50.在一实施例中,插接件20与绝缘壳体10通过超声波焊接固定并形成三个焊接点。如此,可以避免插接件20与绝缘壳体10单点连接失效,进一步地提高了插接件20与绝缘壳体10焊接的稳固性。
51.本实施例中,三个焊接点的连线可呈三角形状设置,以使插接件20与绝缘壳体10的连接更为可靠,避免单点、单方向连接失效,极大地提升了插接件20在高度方向上连接的稳固性。
52.本发明还提出一种灯具,该灯具包括插头,该插头的具体结构参照上述实施例,由于本发明提出的灯具包括上述插头的所有实施例的所有方案,因此,至少具有与所述插头相同的技术效果,此处不一一阐述。
53.以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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