一种变压器制造下料装置的制作方法

1.本发明涉及变压器制造技术领域，特别是一种变压器制造下料装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
3.现有技术在生产变压器零部件时，常常将剩余的材料堆积在地面，当再次需要下料使用时材料已经受潮损坏，并且长时间的堆放使灰尘依附在材料上，难以清除，由此生产出的零部件使用寿命低，生产质量无法过关。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种变压器制造下料装置，其能够保护生产材料，在需要时快速下料。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变压器制造下料装置，其包括装置主体，包括存储箱体、与存储箱体连接的驱动架体、与驱动架体连接的动力组件、设置于存储箱体内的下料组件，以及设置于存储箱体一侧的除湿组件。
8.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：存储箱体包括设置于其侧面的开关板、对称设置于开关板两侧的限位导向侧板，以及设置于其顶部的端盖。
9.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：开关板包括固定板、设置于其下方的伸缩顶板、与伸缩顶板底部连接的第一伸缩柱、与第一伸缩柱连接的伸缩底板、对称设置于伸缩顶板顶部的第一移动柱、对称设置于伸缩顶板中部的第二移动柱，以及对称设置于伸缩底板底部的第三移动柱。
10.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：限位导向侧板包括设置于其侧面的移动槽，移动槽的宽度与移动柱宽度相同，移动槽包括竖向导向槽、与竖向导向槽顶部连通的第一弧形导向槽、设置于第一弧形导向槽下方并与竖向导向槽连通的第二弧形导向槽、与第一弧形导向槽连通的横向导向槽、设置于第一弧形导向槽和横向导向槽内的填充块，以及设置于竖向导向槽底部的固定块；多组移动柱均设置于移动槽内，第三移动柱设置于固定块下方；第一弧形导向槽与第二弧形导向槽的高度沿其长度方向逐渐增大。
11.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：动力组件包括电机、与电机连接的第一摆动板，以及与第一摆动板铰接的第二摆动板。
12.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：驱动架体包括与第二摆
动板底部连接的u型架，以及对称设置于u型架两侧的从动件；从动件包括与u型架连接的第一铰接板、与第一铰接板铰接的第二铰接板、设置于第一铰接板与第二铰接板之间的扭转弹簧、设置于填充块一侧并与横向导向槽卡合的移动板、设置于移动板底部的第一触发柱、与第一触发柱配合的双导向口传动件、设置于双导向口传动件下方的推动块、与推动块一侧连接的第二伸缩柱、两端分别与推动块和存储箱体内壁连接的第一复位弹簧，以及设置于推动块底部的导电块；第二铰接板顶端与第二移动柱伸出端连接；
13.推动块两侧设置有与双导向口传动件配合的第二触发柱；双导向口传动件包括与存储箱体内壁铰接的圆盘、与第一触发柱卡合并与圆盘连接的第一转动口，以及与第二触发柱卡合并与圆盘连接的第二转动口。
14.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：下料组件包括设置于其底部的底盘、设置于底盘上方的支撑盘，以及分别与底盘和支撑盘连接的第二复位弹簧、设置于底盘侧面的稳定架，以及设置于支撑盘上方的加工材料。
15.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：除湿组件包括与存储箱体连接的除湿器、与除湿器线路连接的第一通电块、设置于第一通电块一侧的第二通电块，以及与第二通电块线路连接的电源。
16.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：第一通电块与第二通电块之间设置有空隙，空隙宽度与导电块宽度相同。
17.作为本发明变压器制造下料装置的一种优选方案，其中：移动槽还包括与第二触发柱卡合的直线导向轨道。
18.本发明的有益效果：本发明通过设计一种免维护的下料保护箱，通过周期性的开关箱体门对内部的生产材料进行间歇式下料，并且在对剩余材料进行保护，防止材料受潮损坏，保证生产质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为变压器制造下料装置的整体结构图。
21.图2为变压器制造下料装置的整体结构另一个视角图。
22.图3为变压器制造下料装置的侧视图。
23.图4为变压器制造下料装置的内部结构图。
24.图5为变压器制造下料装置的内部结构侧视图。
25.图6为变压器制造下料装置的开关板拉伸结构图。
26.附图标记：装置主体100、存储箱体101、驱动架体102、动力组件103、下料组件104、除湿组件105、开关板101a、限位导向侧板101b、端盖101c、固定板101a-1、伸缩顶板101a-2、第一伸缩柱101a-3、伸缩底板101a-4、第一移动柱101a-5、第二移动柱101a-6、第三移动柱101a-7、移动槽m、竖向导向槽101b-1、第一弧形导向槽101b-2、第二弧形导向槽101b-3、横向导向槽101b-4、填充块101b-5、固定块101b-6、电机103a、第一摆动板103b、第二摆动板
103c、u型架102a、从动件102b、第一铰接板102b-1、第二铰接板102b-2、扭转弹簧102b-3、移动板102b-4、第一触发柱102b-5、双导向口传动件102b-6、推动块102b-7、第二伸缩柱102b-8、第一复位弹簧102b-9、导电块102b-10、第二触发柱102b-71、圆盘102b-61、第一转动口102b-62、第二转动口102b-63、底盘104a、支撑盘104b、第二复位弹簧104c、稳定架104d、加工材料104e、除湿器105a、第一通电块105b、第二通电块105c、电源105d，以及直线导向轨道101b-7。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.实施例1
29.参照图1～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种变压器制造下料装置，其能够存储保护剩余的生产材料，在需要时快速下料。
30.具体的，装置主体100，包括存储箱体101、与所述存储箱体101连接的驱动架体102、与所述驱动架体102连接的动力组件103、设置于所述存储箱体101内的下料组件104，以及设置于所述存储箱体101一侧的除湿组件105。
31.进一步的，所述存储箱体101包括设置于其侧面的开关板101a、对称设置于所述开关板101a两侧的限位导向侧板101b，以及设置于其顶部的端盖101c。
32.进一步的，所述开关板101a包括固定板101a-1、设置于其下方的伸缩顶板101a-2、与所述伸缩顶板101a-2底部连接的第一伸缩柱101a-3、与所述第一伸缩柱101a-3连接的伸缩底板101a-4、对称设置于所述伸缩顶板101a-2顶部的第一移动柱101a-5、对称设置于所述伸缩顶板101a-2中部的第二移动柱101a-6，以及对称设置于所述伸缩底板101a-4底部的第三移动柱101a-7。第一移动柱101a-5和第三移动柱101a-7的长度相同，第二移动柱101a-6的长度大于第一移动柱101a-5和第三移动柱101a-7的长度，第二移动柱101a-6的伸出端与第二铰接板102b-2连接，通过第二铰接板102b-2使伸缩顶板101a-2运动。
33.进一步的，所述限位导向侧板101b包括设置于其侧面的移动槽m，所述移动槽m的宽度与移动柱宽度相同，所述移动槽m包括竖向导向槽101b-1、与所述竖向导向槽101b-1顶部连通的第一弧形导向槽101b-2、设置于所述第一弧形导向槽101b-2下方并与所述竖向导向槽101b-1连通的第二弧形导向槽101b-3、与所述第一弧形导向槽101b-2连通的横向导向槽101b-4、设置于所述第一弧形导向槽101b-2和所述横向导向槽101b-4内的填充块101b-5，以及设置于所述竖向导向槽101b-1底部的固定块101b-6；多组移动柱均设置于所述移动槽m内，所述第三移动柱101a-7设置于所述固定块101b-6下方；所述第一弧形导向槽101b-2与所述第二弧形导向槽101b-3的高度沿其长度方向逐渐增大。
34.较佳的，第一弧形导向槽101b-2为第一移动柱101a-5的移动轨道，当第一移动柱101a-5进入第一弧形导向槽101b-2的时，第二移动柱101a-6进入第二弧形导向槽101b-3。第一移动柱101a-5进入第一弧形导向槽101b-2时将挤压填充块101b-5，使填充块101b-5沿横向导向槽101b-4移动并推动移动板102b-4在横向导向槽101b-4内移动。第二弧形导向槽101b-3起到定位和导向作用，当第二移动柱101a-6到达第二弧形导向槽101b-3末端时将开始回退，并且通过第二弧形导向槽101b-3容纳第二移动柱101a-6，使开关板101a保持倾斜。
固定块101b-6对第三移动柱101a-7进行限位，将伸缩底板101a-4固定在底部。
35.进一步的，所述动力组件103包括电机103a、与所述电机103a连接的第一摆动板103b，以及与所述第一摆动板103b铰接的第二摆动板103c。通过电机103a驱动第一摆动板103b带动第二摆动板103c转动，使u型架102a上下往复运动。
36.进一步的，所述驱动架体102包括与所述第二摆动板103a-2底部连接的u型架102a，以及对称设置于所述u型架102a两侧的从动件102b；所述从动件102b包括与所述u型架102a连接的第一铰接板102b-1、与所述第一铰接板102b-1铰接的第二铰接板102b-2、设置于所述第一铰接板102b-1与所述第二铰接板102b-2之间的扭转弹簧102b-3、设置于所述填充块101b-5一侧并与所述横向导向槽101b-4卡合的移动板102b-4、设置于所述移动板102b-4底部的第一触发柱102b-5、与所述第一触发柱102b-5配合的双导向口传动件102b-6、设置于所述双导向口传动件102b-6下方的推动块102b-7、与所述推动块102b-7一侧连接的第二伸缩柱102b-8、两端分别与所述推动块102b-7和所述存储箱体101内壁连接的第一复位弹簧102b-9，以及设置于所述推动块102b-7底部的导电块102b-10；所述第二铰接板102b-2顶端与所述第二移动柱101a-6伸出端连接。
37.应说明的是：第一铰接板102b-1和第二铰接板102b-2垂直设置，通过扭转弹簧102b-3使两者具有保持垂直位置关系的趋势，在运动过程中第二铰接板102b-2推动第二移动柱101a-6发生偏转，当其退回后扭转弹簧102b-3使其保持垂直位置。通过对称设置在u型架102a两侧并与第二移动柱101a-6卡合的移动槽m对动力组件103的往复运动进行限位，保证运动过程中的稳定。
38.进一步的，所述推动块102b-7两侧设置有与所述双导向口传动件102b-6配合的第二触发柱102b-71；所述双导向口传动件102b-6包括与所述存储箱体101内壁铰接的圆盘102b-61、与所述第一触发柱102b-5卡合并与所述圆盘102b-61连接的第一转动口102b-62，以及与所述第二触发柱102b-71卡合并与所述圆盘102b-61连接的第二转动口102b-63。
39.进一步的，所述下料组件104包括设置于其底部的底盘104a、设置于所述底盘104a上方的支撑盘104b，以及分别与所述底盘104a和所述支撑盘104b连接的第二复位弹簧104c、设置于所述底盘104a侧面的稳定架104d，以及设置于所述支撑盘104b上方的加工材料104e。
40.进一步的，所述除湿组件105包括与所述存储箱体101连接的除湿器105a、与所述除湿器105a线路连接的第一通电块105b、设置于所述第一通电块105b一侧的第二通电块105c，以及与所述第二通电块105c线路连接的电源105d。第一通电块105b、第二通电块105c以及导电块102b-10均为导电材料。
41.进一步的，所述第一通电块105b与所述第二通电块105c之间设置有空隙，空隙宽度与所述导电块102b-10宽度相同。
42.进一步的，所述移动槽m还包括与所述第二触发柱102b-71卡合的直线导向轨道101b-7。直线导向轨道101b-7使推动块102b-7运动时保持直线运动。
43.通过动力组件103同时控制存储箱体101的开合以及下料组件104进行下料，当存储箱体101处于闭合状态时将使除湿组件105开始工作，保持箱内的干燥，节省能源，保证加工材料104e的质量。
44.在使用时，只需启动动力组件103，电机103a将控制驱动架体102中的u型架102a进
行直线往复运动，在此过程中：与u型架102a固定连接的第一铰接板102b-1将使第二铰接板102b-2推动第二移动柱101a-6向上移动，使伸缩顶板101a-2开始脱离伸缩底板101a-4向上移动，伸缩底板101a-4在固定块101b-6的作用下保持不动，在伸缩顶板101a-2向上运动的同时，与伸缩底板101a-4之间的空隙逐渐增大，当伸缩顶板101a-2顶部的第一移动柱101a-5接触第一弧形导向槽101b-3时，由于第一弧形导向槽101b-3的导向作用，使伸缩顶板101a-2旋转倾斜并继续向上移动，此时第二移动柱101a-6进入第二弧形导向槽101b-3并使第二铰接板102b-2偏转，由于伸缩顶板101a-2和伸缩底板101a-4之间通过第一伸缩柱101a-3连接，伸缩底板101a-4跟随伸缩顶板101a-2逐渐倾斜。第一移动柱101a-5在第一弧形导向槽101b-2内运动并挤压填充块101b-5使移动板102b-4底部的第一触发柱102b-5在第一转动口102b-62运动，通过此运动使圆盘102b-61转动通过第二转动口102b-63使推动块102b-7上的第二触发柱102b-71在直线导向轨道101b-7内移动，实现推动块102b-7推动加工材料104e落在倾斜后的伸缩底板101a-4上，此时伸缩底板101a-4起到下料坡的作用，帮助快速下料。至此开口下料过程完成。
45.封闭存储箱体101为上述过程的相反过程，在此过程中伸缩底板101a-4逐渐变为垂直状态，提高下料速度。当存储箱体101封闭后，停止电机103a，设置于推动块102b-7底部的导电块102b-10伸出存储箱体101将第一通电块105b和第二通电块105c接通，电源105d向除湿器105a供电，除湿器105a开始工作。应说明的是，电源105d和除湿器105a可采用现有技术，故不赘述。
46.综上，本发明通过设计一种免维护的下料保护箱，通过周期性的开关箱体门对内部的生产材料进行间歇式下料，并且在对剩余材料进行保护，防止材料受潮损坏，保证生产质量。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。