卡缘连接器的制作方法

卡缘连接器
【技术领域】
1.本发明涉及一种卡缘连接器，尤其是指一种增加加强件而增强强度的卡缘连接器。


背景技术：

2.现有一种卡缘连接器，包括：一绝缘本体，包括沿纵长方向延伸的两个侧壁及在横向方向上连接两个所述侧壁的一底壁，两个所述侧壁横向相对设置，且两个所述侧壁和所述底壁围设形成在上下方向向上贯穿所述绝缘本体的一插槽，所述插槽在纵长方向贯穿所述绝缘本体的一端形成一开口，多个导电端子，设于两个所述侧壁。
3.但是，由于所述插槽在纵长方向的一端设有所述开口，造成两个所述侧壁在所述开口处除了所述底壁没有其他的绝缘塑胶连接，如此所述电子卡在所述插槽中因外力在横向方向上偏摆时，会造成所述绝缘本体在所述开口一端的所述侧壁和所述底壁的连接处或所述侧壁容易断裂，影响所述卡缘连接器的使用寿命。
4.因此，有必要设计一种新的卡缘连接器，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的创作目的在于提供一种在开口处增设加强件的卡缘连接器，从而增强卡缘连接器的整体强度，提高卡缘连接器的使用寿命。
6.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种卡缘连接器，用以电性连接一电子卡于电路板，包括：一绝缘本体，包括沿纵长方向延伸且沿横向方向间隔设置的两个侧壁及在横向方向上连接两个所述侧壁的一底壁，横向方向垂直于纵长方向，两个所述侧壁和所述底壁围设形成在上下方向向上贯穿所述绝缘本体的一插槽，所述上下方向垂直于所述横向方向和所述纵长方向，所述插槽在纵长方向贯穿所述绝缘本体的一端形成一开口；多个导电端子，设于两个所述侧壁的至少一者，所述导电端子具有在横向方向上显露于所述插槽的一接触部；一加强件，设于所述绝缘本体设有所述开口的一端，用以加强所述绝缘本体于所述开口一端的结构强度，所述加强件包括定位于两个所述侧壁的两个侧部及连接两个所述侧部的一主体部，两个所述侧部与所述主体部围设形成一缺口，所述缺口向上敞开，两个所述侧部与两个所述侧壁一一对应配合，所述主体部在上下方向位于所述开口的下方，所述缺口对应所述开口设置。
8.进一步地，所述绝缘本体在其纵长一端设有一端表面，所述开口形成在所述端表面，所述加强件包覆在所述端表面外。
9.进一步地，在对应所述底壁的位置，自所述端表面凹设形成一扣持槽，所述扣持槽向上贯穿所述底壁而未向下贯穿所述底壁，所述加强件具有自所述主体部凸设的一扣持部，所述扣持部扣持于所述扣持槽，挡止所述加强件向下位移脱离所述绝缘本体。
10.进一步地，在对应至少一所述侧壁的位置，自所述端表面凹设形成至少一扣持槽，所述扣持槽向上贯穿对应的所述侧壁而未向下贯穿对应的所述侧壁，所述加强件具有自所
述侧部凸设的一扣持部，所述扣持部扣持于所述扣持槽，挡止所述加强件向下位移脱离所述绝缘本体。
11.进一步地，每一所述侧壁设有一挡止部，每一所述侧部凸设有一卡扣部，所述卡扣部在纵长方向上较所述挡止部远离所述开口设置，且与所述挡止部配合，限制所述加强件沿纵长方向从所述开口一侧脱离所述绝缘本体。
12.进一步地，每一所述侧壁设有一卡扣槽，所述卡扣部收容于所述卡扣槽，所述卡扣槽在纵长方向上靠近所述开口一侧的槽壁形成所述挡止部。
13.进一步地，所述加强件沿上下方向组装于所述绝缘本体，其中一个所述侧壁的所述卡扣槽凸设有一凸部，其中一个所述侧部对应的一个所述卡扣部限位于所述凸部的下方，防止所述加强件向上脱离所述绝缘本体，另一个所述侧壁的所述卡扣槽凸设有一挡块，另一个所述侧部凸设有一限位部，所述挡块位于所述限位部的下方，防止所述加强件向下脱离所述绝缘本体。
14.进一步地，所述绝缘本体在其纵长一端设有一端表面，每一所述侧壁在横向方向上背离所述插槽的一侧设有一外表面，所述开口形成在所述端表面，自其中一个所述侧壁的所述外表面向外凸伸形成多个突起，且其中一个所述侧壁对应设置的所述卡扣槽贯穿所述端表面与所述外表面，对应的所述侧部在横向方向上远离所述插槽的一侧受到其中一个所述突起的限位，另一个所述侧壁对应设置的所述卡扣槽贯穿所述端表面而未贯穿所述外表面。
15.进一步地，所述加强件为金属板材冲压成型，所述卡扣部为所述侧部所在的板材沿横向方向朝所述插槽的一侧冲压凸设形成。
16.进一步地，所述缺口的顶面高于所述接触部设置，所述缺口供插入所述插槽的一电子卡沿纵长方向部分凸伸出所述插槽。
17.进一步地，沿纵长方向看，所述缺口在横向方向的两侧缘位于所述开口在横向方向的两侧缘的外侧。
18.进一步地，所述绝缘本体具有一对接面，自所述对接面向下凹设形成所述插槽，所述对接面为一平面，所述开口向上贯穿所述对接面。
19.进一步地，进一步包括一固定件，所述固定件包括一固定部和连接所述固定部的一连接部，所述固定部具有两个分支，两个所述分支一一对应固定于两个所述侧壁，且所述分支向上超过所述底壁，所述连接部用以固定于所述电路板。
20.一种卡缘连接器，用以电性连接一电子卡于电路板，包括：一绝缘本体，包括沿纵长方向延伸且沿横向方向间隔设置的两个侧壁及在横向方向上连接两个所述侧壁的一底壁，横向方向垂直于纵长方向，两个所述侧壁和所述底壁围设形成沿上下方向向上贯穿所述绝缘本体的一插槽，上下方向垂直于横向方向和纵长方向，所述插槽用于供所述电子卡插设，所述插槽在纵长方向贯穿所述绝缘本体的一端并形成一开口，每一所述侧壁凹设形成一卡扣槽，所述卡扣槽向上贯穿所述绝缘本体；多个导电端子，设于两个所述侧壁的至少一者，所述导电端子具有一接触部，所述接触部用于电性连接插入所述插槽的所述电子卡。一加强件，安装于所述绝缘本体设有所述开口的一端，所述加强件包括两个侧部及连接两个所述侧部的一主体部，所述侧部包覆于所述侧壁外且扣持于所述卡扣槽，所述主体部设于所述底壁，两个所述侧部与所述主体部围设形成一缺口，所述缺口对应所述开口设置；一
固定件，安装于所述绝缘本体，所述固定件包括一固定部及一连接部，所述固定部固持于所述绝缘本体，所述连接部自所述固定部弯折并沿纵长方向朝所述开口的一侧延伸且从所述主体部的下方超过所述主体部，所述连接部用以固定于所述电路板。
21.进一步地，所述侧部包括一第一部分及自所述第一部分弯折且沿纵长方向延伸的一第二部分，所述侧部包括在横向方向上自所述第二部分凸设的至少一卡扣部，所述卡扣部收容于所述卡扣槽。
22.进一步地，每一所述侧壁在纵长一端设有一端面，所述端面邻接所述开口设置，所述第一部分包覆对应所述侧壁的所述端面。
23.进一步地，所述加强件为金属板材冲压制成，所述卡扣部为所述第二部分所在的板材冲压成型。
24.进一步地，所述加强件自上往下组装于所述绝缘本体，至少一个所述卡扣槽凸设有一凸部，其中一个所述卡扣部限位于所述凸部的下方，防止所述加强件向上脱离所述绝缘本体。
25.进一步地，其中一个所述卡扣槽凸设有所述凸部，另一个所述卡扣槽凸设有一挡块，对应扣持于另一个所述卡扣槽的所述侧部设有一限位部，所述挡块位于所述限位部的下方，防止所述加强件向下脱离所述绝缘本体。
26.进一步地，所述固定部在横向方向位于两个所述第二部分限定的边界之间。
27.进一步地，所述侧部在横向方向不超过对应所述侧壁在横向方向上远离所述插槽的外表面。
28.进一步地，所述加强件不与所述电子卡和所述电路板电性连接。
29.进一步地，所述电子卡的底部设有沿纵长方向排布的多个导电垫片，所述缺口供所述电子卡沿纵长方向部分凸伸出所述插槽，且凸伸出所述缺口的所述电子卡的部分设有部分所述导电垫片。
30.进一步地，所述主体部位于所述开口下方且包覆于所述底壁于其纵长一端的外侧。
31.进一步地，所述绝缘本体具有位于其纵长一端的一端表面，所述开口形成于所述端表面，所述侧壁包括在横向方向远离所述插槽的一外表面，所述外表面连接所述端表面，两个所述侧壁的其中一个定义为第一侧壁，另一个定义为第二侧壁，定义位于所述第一侧壁的所述卡扣槽为第一卡扣槽，定义位于所述第二侧壁的所述卡扣槽为第二卡扣槽，所述第一卡扣槽自对应的所述外表面凹设形成且贯穿所述端表面，所述第二卡扣槽自所述端表面凹设形成。
32.进一步地，所述第一侧壁的所述外表面凸设有多个突起，与所述第一侧壁配合的所述侧部在横向方向朝背离所述插槽的方向不超过所述第一侧壁的所述外表面，且一个所述突起位于与所述第一侧壁配合的所述侧部的外侧，用以挡止与所述第一侧壁配合的所述侧部。
33.与现有技术相比，本发明卡缘连接器具有以下有益效果：
34.通过在设有所述开口的所述绝缘本体一端加设所述加强件，而所述加强件设有两个侧部及连接两个所述侧部的主体部，两个所述侧部与两个所述侧壁配合，所述侧部与所述主体部形成一缺口，所述缺口对应所述开口设置，如此通过所述加强件可以提高所述绝
缘本体的强度，使得所述电子卡在横向方向偏摆的时候，产生的外力有一部分作用在所述加强件上，进而使得所述侧壁和所述底壁不易断裂，可极大的提高所述卡缘连接器的使用寿命。
35.每一所述侧壁凹设形成一卡扣槽，所述加强件的所述侧部扣持于所述卡扣槽，所述主体部设于所述底壁，所述固定件的所述连接部自所述主体部的下方沿纵长方向超过所述主体部，所述卡扣槽向上贯穿所述绝缘本体，如此所述加强件可以在所述固定件安装于所述绝缘本体后，自上而下组装于所述绝缘本体，也可以先于所述固定件安装所述绝缘本体，即所述加强件的安装不会受到所述固定件的组装顺序而影响，方便所述卡缘连接器组装。
【附图说明】
36.图1为本发明第一实施例的卡缘连接器连接电子卡与电路板的立体组合图；
37.图2为图1的立体分解图；
38.图3为图2中的卡缘连接器的立体分解图；
39.图4为图3中的卡缘连接器另一视角的立体分解图；
40.图5为图4中的卡缘连接器组合后在卡扣槽局部剖切的立体图；
41.图6为图2中卡缘连接器的俯视图；
42.图7为图6在a-a处的局部剖视图；
43.图8为图6在b-b处的局部剖视图；
44.图9为图3中加强件在另一视角的立体图；
45.图10为本发明第二实施例的卡缘连接器的立体分解图；
46.图11为本发明第三实施例的卡缘连接器的立体分解图；
47.图12为图11中的卡缘连接器的立体组合图；
48.图13为图11中加强件在另一视角的立体图；
49.图14为图12中的卡缘连接器在另一视角的局部立体图；
50.图15为图14中的卡缘连接器的立体分解示图；
51.图16为图12的俯视图；
52.图17为图16在c-c处的局部剖视图；
53.图18为图16在d-d处的局部剖视图；
54.图19为本发明第四实施例的卡缘连接器的局部立体分解图；
55.图20为图19中的卡缘连接器的立体组合图；
56.图21为图19中加强件在另一视角的立体图；
57.图22为本发明第五实施例的卡缘连接器的局部立体分解图；
58.图23为图22中的卡缘连接器的立体组合图；
59.图24为图22中加强件在另一视角的立体图。
60.具体实施方式的附图标号说明：
[0061][0062]
【具体实施方式】
[0063]
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
[0064]
为了便于理解，定义纵长方向用x表示，横向方向用y表示，上下方向用z表示。
[0065]
如图1至图9所示，为本发明卡缘连接器100的第一实施列，所述卡缘连接器100电性连接一电子卡200于一电路板300上，在本实施例中，所述卡缘连接器100向下安装于所述电路板300上。
[0066]
如图2和图6所示，所述卡缘连接器100包括一绝缘本体1，及组装于所述绝缘本体1的多个导电端子2、一加强件3及两个固定件4。
[0067]
如图2、图3和图4所示，所述绝缘本体1包括沿横向方向间隔设置的两个侧壁10及在横向方向上连接两个所述侧壁10的一底壁11，每一所述侧壁10沿纵长方向延伸，纵长方向垂直于横向方向，两个所述侧壁10和所述底壁11围设形成在上下方向向上贯穿所述绝缘本体1的一插槽12，所述插槽12沿纵长方向贯穿所述绝缘本体1的一端形成一开口13，而不贯穿所述绝缘本体1的另一端，所述开口13是形成在所述绝缘本体1纵长一端的一端表面14上，所述绝缘本体1具有一对接面15，所述插槽12自所述对接面15向下凹设形成，所述开口13向上贯穿所述对接面15，在本实施例中，所述对接面15为一平面，占据所述绝缘本体1的整个上表面。
[0068]
如图1和图2所示，当所述电子卡200为第一种卡时，所述电子卡200向下插入所述插槽12，此时，所述电子卡200在纵长方向部分凸伸出所述插槽12，即从所述开口13处凸伸出所述绝缘本体1；当所述电子卡200为第二种卡时，所述电子卡200向下插入所述插槽12，所述电子卡200在纵长方向未从所述开口13处凸伸出所述插槽12，第一种卡与第二种卡是在纵长方向上不同长度的卡，根据客户需求选择所需的所述电子卡200。
[0069]
如图3和图4所示，每一所述侧壁10具有在横向方向背离所述插槽12的一外表面101，每一所述侧壁10设有一卡扣槽102，每一所述卡扣槽102向上贯穿对应的所述侧壁10，所述卡扣槽102设有一挡止部103，所述挡止部103设于所述卡扣槽102在纵长方向上靠近所述端表面14一侧，且在横向方向与上下方向限定的平面内的槽壁(辅助参考图6)。
[0070]
如图3、图5和图8所示，定义两个所述侧壁10为第一侧壁10a和第二侧壁10b，设于所述第一侧壁10a的所述卡扣槽102为第一卡扣槽102a，设于所述第二侧壁10b的所述卡扣槽102为第二卡扣槽102b，所述第一卡扣槽102a贯穿所述第一侧壁10a上对应的所述端表面14与所述外表面101，且向下贯穿所述第一侧壁10a，所述第二卡扣槽102b贯穿所述第二侧壁10b上对应的所述端表面14而未贯穿所述外表面101，且向下未贯穿所述第二侧壁10b，从上往下看，所述第一卡扣槽102a与所述第二卡扣槽102b均呈“l”形(辅助参考图6)。在其他实施例中，所述第一卡扣槽102a和所述第二卡扣槽102b都向下贯穿所述所述绝缘本体1或都不贯穿所述绝缘本体1；或者每一所述侧壁10上的所述卡扣槽102均贯穿对应的所述侧壁10上对应的所述端表面14而未贯穿所述外表面101；或者每一所述侧壁10上的所述卡扣槽102贯穿对应的所述侧壁10上对应的所述端表面14与所述外表面101。
[0071]
如图3和图5所示，所述第一卡扣槽102a设有一凸部104，所述凸部104自所述第一卡扣槽102a在横向方向上靠近所述插槽12且面向对应所述外表面101的槽壁凸设形成，所述第二卡扣槽102b设有一挡块105，所述挡块105自所述第二卡扣槽102b在纵长方向上朝向所述开口13的一侧的槽壁凸伸形成。
[0072]
如图1和图3所示，所述第一侧壁10a的所述外表面101凸设有多个突起106，多个所述突起106沿纵长方向在所述第一侧壁10a上间隔排布，且在纵长方向上最靠近所述开口13的其中一个所述突起106在横向方向上位于所述第一卡扣槽102a背离所述插槽12的一侧，且局部遮蔽所述第一卡扣槽102a。
[0073]
在其他实施例中，所述凸部104、所述挡块105可以设置于任一所述侧壁10的所述卡扣槽102，或者可以设置在两个所述侧壁10的所述卡扣槽102，所述突起106可以设置于任一个所述侧壁10，即所述突起106也可以设置于所述第二侧壁10b上。
[0074]
如图1和图8所示，多个所述导电端子2设于两个所述侧壁10，即所述第一侧壁10a与所述第二侧壁10b均分布有所述导电端子2，每一所述导电端子2设有在横向方向显露于所述插槽12中的一接触部20，所述接触部20用以与插入所述插槽12的所述电子卡200电性连接，所述导电端子2具有向下延伸突出所述绝缘本体1的一导接部21，所述导接部21与所述电路板300通过焊料(未图示)焊接而形成电性连接。在其他实施例中，多个所述导电端子2可以仅设置于一个所述侧壁10中。
[0075]
如图1、图5和图9所示，所述加强件3由一金属板材冲压制成，所述加强件3对应所述开口13处设置于所述绝缘本体1，所述加强件3包括定位于两个所述侧壁10的两个侧部30及连接两个所述侧部30的一主体部31，所述侧部30在横向方向不超过对应所述侧壁10在横
向方向上远离所述插槽12的所述外表面101。两个所述侧部30在横向方向上相对设置，所述主体部31和两个所述侧部30之间形成一缺口32，所述缺口32向上敞开，所述缺口32对应所述开口13设置，所述缺口32的顶面高于所述接触部20，所述侧部30的上端面高于所述主体部31的上端面，所述主体部31包覆于由所述底壁11形成的那一部分所述端表面14，所述主体部31向上不超过所述插槽12的底面，在本实施例中，所述缺口32的下边缘位于所述插槽12的底面之下，所述缺口32左右边缘位于所述插槽12横向方向的左右两侧的外侧。
[0076]
如图5和图9所示，每一所述侧部30包括与所述主体部31连接的一第一部分301及由所述第一部分301沿纵长方向弯折延伸的一第二部分302，所述第一部分301在横向方向上与所述主体部31连接，所述第一部分301包覆于由所述侧壁10形成的那一部分所述端表面14，当所述加强件3从上往下组装于所述绝缘本体1时，所述第二部分302至少部分从上往下滑入所述卡扣槽102，而扣持于所述卡扣槽102。
[0077]
如图3、图8和图9所示，所述加强件3在每一所述侧部30设有多个卡扣部303，具体地，所述卡扣部303为所述第二部分302所在的板材冲压成型，所述卡扣部303在横向方向偏离所述第二部分302所在的板材而朝向所述插槽12方向凸设，所述卡扣部303可以为悬臂结构，也可以是两端连接所述第二部分302的凸包结构。卡持于所述第一卡扣槽102a的其中一个所述卡扣部303位于所述凸部104的下方与所述凸部104配合，挡止所述加强件3向上位移，所述卡扣部303位于所述挡止部103在纵长方向远离所述开口13的一侧，且与所述挡止部103配合，限制所述加强件3沿纵长方向向所述开口13的一侧脱离所述绝缘本体1。在其他实施例中，每一所述侧部30可以仅设一个所述卡扣部303，本发明不以所述卡扣部303的数量为限，以实现所述卡扣部303和所述凸部104配合限位所述加强件3向上位移脱离所述绝缘本体1，及所述卡扣部303与所述挡止部103配合限位所述加强件3沿纵长方向位移脱离所述绝缘本体1为目的。在其他实施例中，所述凸部104可以在远离所述插槽12的槽壁凸设形成，与所述凸部104配合的所述卡扣部303可以在沿第二部分302所在的板材向远离所述插槽12方向弯折形成，或者冲压成型。
[0078]
如图5、图8和图9所示，扣持于所述第二卡扣槽102b的所述第二部分302设有一限位部304，所述限位部304在冲压成型所述第二部分302时形成，即所述限位部304为所述第二部分302上面向下的一个边缘，所述限位部304位于所述挡块105的上方，受到所述挡块105的挡止，进而防止所述加强件3向下位移脱离所述绝缘本体1。
[0079]
如图4、图5和图7所示，所述固定件4为金属板材冲压成型，所述固定件4自下而上组装于所述绝缘本体1，两个所述固定件4固定于所述绝缘本体1在纵长方向的两端，其中一个所述固定件4设于所述开口13附近。每一所述固定件4包括与所述绝缘本体1干涉固定的一固定部41及由所述固定部41向下延伸超出所述底壁11的一连接部42，所述连接部42用以与所述电路板300固定，可直接机械固定，也可以通过焊料与所述电路板300焊接固定，而将所述卡缘连接器100固定于所述电路板300。
[0080]
如图3和图8所示，所述固定部41包括一一对应固定于两个所述侧壁10的两个分支411及连接两个所述分支411的一基部412，所述分支411向上超过所述底壁11，且与对应的所述侧壁10干涉固定，所述基部412向上不超过所述底壁11，且干涉固定于所述底壁11。所述固定部41在横向方向位于两个所述第二部分302限定的边界之间。所述连接部42自所述基部412下侧延伸并沿纵长方向朝远离所述插槽12的方向弯折延伸形成。设于所述开口13
附近的所述固定件4的所述连接部42自对应的所述基部412下侧沿纵长方向朝所述开口13的一侧弯折延伸，且从所述主体部31的下方延伸超过所述主体部31。
[0081]
如图1所示，所述电子卡200在其两侧面设有多个导电垫片5，当所述电子卡200向下插入所述插槽12时，所述接触部20与插入所述插槽12中的所述导电垫片5接触形成电性连接，如此多个所述导电垫片5的其中一部分显露在纵长方向上所述开口13的外侧，且多个所述导电垫片5的其中一部分在纵长方向也延伸超过所述缺口32。
[0082]
如图10所示，为本发明卡缘连接器100的第二实施例，与第一实施例的区别仅在于所述固定件4，所述连接部42可由所述基部412向下延伸超过所述底壁11形成，不需要在纵长方向上进行弯折延伸，在本实施例中，所述固定件4为金属板材下料成型，即所述连接部42与所述基部412共面设置。本实施例所述卡缘连接器100的其他结构与第一实施例中的所述卡缘连接器100相同，可参考第一实施例的详细内容，不再赘述。
[0083]
如图11至图17所示，为本发明的第三实施例，所述卡缘连接器100包括一绝缘本体1，及组装于所述绝缘本体1的多个导电端子2、一加强件3及两个固定件4。
[0084]
如图11和图12所示，所述绝缘本体1包括沿横向方向间隔设置的两个侧壁10及在横向方向上连接两个所述侧壁10的一底壁11，每一所述侧壁10沿纵长方向延伸，纵长方向垂直于横向方向，两个所述侧壁10和所述底壁11围设形成在上下方向向上贯穿所述绝缘本体1的一插槽12，所述插槽12沿纵长方向贯穿所述绝缘本体1的一端形成一开口13，而不贯穿所述绝缘本体1的另一端，所述开口13是形成在所述绝缘本体1纵长一端的一端表面14上，所述绝缘本体1具有一对接面15，所述插槽12自所述对接面15向下凹设形成，所述开口13向上贯穿所述对接面15，在本实施例中，所述对接面15为一平面，占据所述绝缘本体1的整个上表面。
[0085]
如图11和图15所示，每一所述侧壁10具有在横向方向背离所述插槽12的一外表面101。每一所述侧壁10设有一卡扣槽102，每一所述卡扣槽102从所述侧壁10对应的所述端表面14和所述外表面101在所述侧壁10凹设形成，每一所述卡扣槽102向下贯穿对应的所述侧壁10的底面且向上未贯穿所述对接面15，从上往下看，所述卡扣槽102呈“l”形。
[0086]
如图14和图15所示，所述卡扣槽102设有一挡止部103，所述挡止部103设于所述卡扣槽102在纵长方向上靠近所述端表面14一侧，且在横向方向与上下方向限定的平面内的槽壁。
[0087]
如图11和图12所示，其中一个所述侧壁10的所述外表面101凸设有多个突起106，多个所述突起106沿纵长方向在对应的所述侧壁10上间隔排布，且在纵长方向上最靠近所述开口13的其中一个所述突起106位于对应所述侧壁10的所述卡扣槽102的上方。
[0088]
如图14和图18所示，多个所述导电端子2设于两个所述侧壁10，即每一所述侧壁10均分布有所述导电端子2，每一所述导电端子2设有在横向方向显露于所述插槽12中的一接触部20，所述接触部20用以与插入所述插槽12的所述电子卡200电性连接，所述导电端子2具有向下延伸突出所述绝缘本体1的一导接部21，所述导接部21与所述电路板300通过焊料(未图示)焊接而形成电性连接。在其他实施例中，多个所述导电端子2可以仅设置于一个所述侧壁10中。
[0089]
如图12和图13所示，所述加强件3由一金属板材冲压制成，所述加强件3对应所述开口13处设置于所述绝缘本体1，所述加强件3包括定位于两个所述侧壁10的两个侧部30及
连接两个所述侧部30的一主体部31，两个所述侧部30在横向方向上相对设置，所述主体部31和两个所述侧部30之间形成一缺口32，所述缺口32向上敞开，所述缺口32对应所述开口13设置，所述缺口32的顶面高于所述接触部20，所述侧部30的上端面高于所述主体部31的上端面，所述主体部31包覆于由所述底壁11形成的那一部分所述端表面14，所述主体部31向上不超过所述插槽12的底面，在本实施例中，所述缺口32的下边缘位于所述插槽12的底面之下，所述缺口32左右边缘位于所述插槽12横向方向的左右两侧的外侧。
[0090]
如图12和图13所示，每一所述侧部30包括与所述主体部31连接的一第一部分301及由所述第一部分301沿纵长方向弯折延伸的一第二部分302，所述第一部分301在横向方向上与所述主体部31连接，所述第一部分301包覆于由所述侧壁10形成的那一部分所述端表面14，当所述加强件3从下往上组装于所述绝缘本体1时，所述第二部分302至少部分从上往下滑入所述卡扣槽102，而扣持于所述卡扣槽102。
[0091]
如图14和图15所示，所述加强件3在每一所述侧部30设有一卡扣部303，具体地，所述卡扣部303为所述第二部分302所在的板材弯折成型，所述卡扣部303由所述第二部分302在横向方向向靠近所述插槽12方向弯折。所述卡扣部303与所述挡止部103配合，限制所述加强件3沿纵长方向向所述开口13的一侧脱离所述绝缘本体1。所述卡扣部303位与所述卡扣槽102在纵长方向的相对槽壁进行干涉配合，防止所述加强件3从上往下脱离所述绝缘本体1。在其他实施例中所述加强件3可以通过所述第一部分301和所述卡扣部303夹紧两者之间的所述绝缘本体1而与所述绝缘本体1进行固定，防止所述加强件3从上往下脱离所述绝缘本体1。
[0092]
如图16、图17和图18所示，所述固定部41包括一一对应固定于两个所述侧壁10的两个分支411及连接两个所述分支411的一基部412，所述分支411向上超过所述底壁11，且与对应的所述侧壁10干涉固定，沿纵长方向看，所述分支411的顶部在上下方向上非常接近所述接触部20，所述基部412向上不超过所述底壁11，且干涉固定于所述底壁11。所述连接部42自所述基部412下侧延伸并沿纵长方向朝远离所述插槽12的方向弯折延伸形成。设于所述开口13附近的所述固定件4的所述连接部42自对应的所述基部412下侧沿纵长方向朝所述开口13的一侧弯折延伸，且从所述主体部31的下方延伸超过所述主体部31。在本实施例中，所述分支411长度不小于所述插槽12深度的一半，如此所述固定件4可以更好的提高所述卡缘连接器100的结构强度，防止所述电子卡200在所述插槽12中因外力在横向方向上偏摆时所述绝缘本体1发生断裂。
[0093]
如图19至图21所示，为本发明的第四实施例，所述第四实施例与所述第三实施例的不同之处在于所述绝缘本体1与所述加强件3两者的配合结构上，详细说明见下文。
[0094]
如图19和图20所示，所述底壁11对应的所述端表面14凹设有一扣持槽16，所述加强件3的所述主体部31朝向所述端表面14对应凸设一扣持部33，所述扣持槽16向上贯穿所述底壁11向下未贯穿所述底壁11，所述扣持部33扣持于所述扣持槽16，进而挡止所述加强件3向下脱离所述绝缘本体1。
[0095]
如图21所示，所述卡扣部303由所述第二部分302冲压成型，所述卡扣部303在横向方向偏离所述第二部分302所在的板材而朝向所述插槽12方向凸设，且是从所述第二部分302在纵向方向上远离所述第一部分301的末端位置冲压成型，所述卡扣部303是两端连接所述第二部分302的凸包结构，所述卡扣部303与所述挡止部103配合限制所述加强件3沿纵
长方向向所述开口13的一侧脱离所述绝缘本体1。在其他实施例中，所述卡扣部303也可以为悬臂结构。
[0096]
与实施例三相比，所述加强件3增设的所述扣持部33和所述绝缘本体1增设的所述扣持槽16相互扣持，挡止所述加强件3向下脱离所述绝缘本体1，而不是通过所述卡扣部303和所述卡扣槽102干涉固定，或所述卡扣部303与所述第一部分301夹紧所述绝缘本体1防止所述加强件3向下脱离所述绝缘本体1，如此便于所述加强件3的成型。
[0097]
如图22至图24所示，为本发明的第五实施例，第五实施例与第四实施例的不同之处在于所述绝缘本体1与所述加强件3两者的配合结构上，详细说明见下文。
[0098]
如图22和图23所示，所述扣持槽16自所述侧壁10对应的所述端表面14凹设形成，所述扣持部33设置于所述侧部30加强件3的所述第一部分301侧部30，所述扣持槽16向上贯穿对应的所述侧壁10向下未贯穿对应的所述侧壁10，所述扣持部33扣持于所述扣持槽16，进而防止所述加强件3向下脱离所述绝缘本体1。
[0099]
如图24所示，所述卡扣部303是在横向方向偏离所述第二部分302所在的板材朝所述插槽12方向凸设，且是从所述第二部分302在纵向方向上宽度的大致中部位置冲压成型，所述卡扣部303是两端连接所述第二部分302的凸包结构，所述卡扣部303与所述挡止部103配合限制所述加强件3沿纵长方向向所述开口13的一侧脱离所述绝缘本体1。在其他实施例中，所述卡扣部303也可以为悬臂结构。
[0100]
其中第三实施例、第四实施例和第五实施例中所述固定件4与第一实施例相同，当然根据需要所述固定件4可以设置为与第二实施例相同。
[0101]
综上所述，本发明卡缘连接器100有以下有益效果：
[0102]
(1)通过在所述绝缘本体1设有所述开口13的一端设置所述加强件3，所述加强件3对应所述开口13设置所述缺口32，且所述加强件3在所述开口13两侧的两个所述侧部30结合两个所述侧壁10，当所述电子卡200在所述插槽12中横向偏摆时，所述加强件3可以提高所述绝缘本体1的结构强度，可有效避免所述侧壁10和所述底壁11发生断裂，进而提高所述卡缘连接器100的使用寿命。
[0103]
(2)所述固定件4包括所述基部412及由所述基部412向上延伸设有两所述分支411，所述分支411插入所述侧壁10，且所述分支411向上超过所述底壁11，所述基部412位于所述底壁11中，如此不仅可以使所述固定件4稳定结合于所述绝缘本体1，而且可以提高所述侧壁10和所述底壁11之间的连接强度，进一步防止所述电子卡200偏摆时所述侧壁10和所述底壁11发生断裂。
[0104]
(3)所述加强件3的两个所述侧部30与所述侧壁10配合进行固定，所述侧壁10的所述卡扣槽102设有所述挡止部103，每一所述侧部30凸设有所述卡扣部303位于对应所述挡止部103在纵长方向远离所述开口13的一侧，所述卡扣部303收容于所述卡扣槽102且与所述挡止部103配合，限制所述加强件3沿纵长方向脱离所述绝缘本体1。
[0105]
(4)所述卡扣槽102向上贯穿所述侧壁10，所述加强件3向下组装于所述卡扣槽102，如此所述加强件3可以在所述固定件4安装于所述绝缘本体1后，自上而下组装于所述绝缘本体1，也可以先于所述固定件4安装所述绝缘本体1，即所述加强件3的安装不会受到所述固定件4的组装顺序而影响，方便所述卡缘连接器100组装，所述固定件4从所述底壁11向上组装入所述绝缘本体1，如此设置不管所述固定件4是smt(表面焊接于所述电路板300)
还是dip型(穿孔型插入所述电路板300)，所述加强件3和所述固定件4可以不限制组装顺序而自由组装于所述绝缘本体1。
[0106]
(5)所述卡扣部303位于所述挡止部103在纵长方向远离所述开口13的一侧，且与所述挡止部103配合，限制所述加强件3沿纵长方向向所述开口13的一侧脱离所述绝缘本体1，同时所述卡扣部303与所述卡扣槽102的所述凸部104配合防止所述加强件3向上位移脱离所述绝缘本体1。
[0107]
(6)所述第二卡扣槽102b向下未贯穿所述第二侧壁10b，且所述第二卡扣槽102b设有所述挡块105，所述限位部304位于所述挡块105的上方，受到所述挡块105的挡止，进而防止所述加强件3向下位移脱离所述绝缘本体1，增加所述加强件3与所述绝缘本体1的连接稳定性；另外所述限位部304在冲压成型所述第二部分302时形成，即所述限位部304为所述第二部分302上面向下的一个边缘，成型所述限位部304的工艺简单。
[0108]
(7)所述加强件3的所述缺口32的底边缘低于所述开口13的底边缘，所述缺口32的横向两侧的侧边缘位于所述开口13的两侧边缘的外侧，当所述电子卡200在纵长方向凸伸出所述开口13时，所述加强件3不会刮擦所述电子卡200上的所述导电垫片5或所述电子卡200的底边缘，即所述加强件3不会损坏所述电子卡200。
[0109]
(8)所述固定件4的所述分支411插入所述侧壁10的长度不小于所述插槽12的深度的一半，如此所述固定件4可以进一步加强所述卡缘连接器100的结构强度。
[0110]
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。